CN201855784U - 防止光纤涂覆产生气泡的进料系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防止光纤涂覆产生气泡的进料系统,包括涂料储存罐、与涂料储存罐用进料管连接的涂料缓冲罐、装在涂料缓冲罐中的液位传感器、涂杯,还包括气泡探测器、涂料小桶储存罐,所述的涂料小桶储存罐与涂料缓冲罐通过送料管相连,所述涂杯与所述涂料小桶储存罐用出料管连接,所述送料管上装有电磁阀,所述送料管中装有所述气泡探测器。本实用新型设计合理,结构简单,能够有效的抑制涂料中的气泡,同时对探测到的气泡进行返回处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及光纤涂覆进料系统,具体涉及的是一种防止光纤涂覆产生气泡的进料系统。
背景技术
现有的同类涂覆系统中,容易将涂料中气泡带入涂覆系统,使生产的光纤产生气泡,直接导致光纤品质下降和通信断路。
实用新型内容
实用新型目的:本实用新型为了解决现有技术的不足,提供了一种能够有效减少光纤涂覆过程中产生气泡的防止光纤涂覆产生气泡的进料系统。
本实用新型采用的技术方案:一种防止光纤涂覆产生气泡的进料系统,包括涂料储存罐、与涂料储存罐用进料管连接的涂料缓冲罐、装在涂料缓冲罐中的液位传感器、涂杯,还包括气泡探测器、涂料小桶储存罐,所述的涂料小桶储存罐与涂料缓冲罐通过送料管相连,所述涂杯与所述涂料小桶储存罐用出料管连接,所述送料管上装有电磁阀,所述送料管中装有所述气泡探测器。
在涂料缓冲罐中装液位传感器,可以在涂料液位低于设定的液位时,自动由涂料储存罐向涂料缓冲罐进行压料。
作为本实用新型的进一步改进,所述的进料管伸入涂料缓冲罐内的部分上段为开槽式,下端部实心,使涂料进入缓冲罐时沿涂料管壁流下,涂料中的气泡浮在液面之上。
作为本实用新型的进一步改进,所述送料管上位于送料管上的电磁阀与气泡探测器之间连有支管,支管上装有电磁阀,所述支管的另一端与涂料缓冲罐相连,在涂料从涂料缓冲罐进入涂料小桶储存罐时,当所述的气泡探测器检测到涂料中有气泡时,送料管上电磁阀自动关闭,支管上的电磁阀将自动开启,涂料将进入支管重新回到涂料缓冲罐,涂料小桶储存罐中的涂料则直接进入涂杯,进行光纤生产,使得进料工作得以持续进行。
有益效果:本实用新型设计合理,结构简单,能够有效的减少光纤涂覆过程中产生气泡,同时对探测到的气泡进行返回处理。
附图说明
附图为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
如附图所示,一种防止光纤涂覆产生气泡的进料系统,包括涂料储存罐1,与涂料储存罐1用进料管2连接的涂料缓冲罐3,装在涂料缓冲罐3中的液位传感器4,涂杯5,还包括气泡探测器6、涂料小桶储存罐7,所述的涂料小桶储存罐7与涂料缓冲罐3通过送料管8相连,所述涂杯5与所述涂料小桶储存罐7用出料管9连接,所述送料管8上装有电磁阀10,所述送料管8中装有所述气泡探测器6。
所述的进料管2伸入涂料缓冲罐3内的部分上段为开槽式,下端部实心。
所述送料管8上位于电磁阀10与气泡探测器6之间连有支管11,支管11上装有电磁阀10,所述支管11的另一端与涂料缓冲罐3相连。
工作原理
防止光纤涂覆产生气泡的进料系统的工作原理:从涂料储存罐1把涂料压入涂料缓冲罐3中,在该涂料缓冲罐3中,涂料的进料管2上部为开槽式,下部实心,使涂料进入缓冲罐3时沿涂料进料管2壁流下,涂料中的气泡浮在液面之上,同时在涂料缓冲罐3中装有液位传感器4,当涂料液位低于设定的液位后,将自动由涂料储存罐1向涂料缓冲罐3进行压料,涂料缓冲罐3的涂料将通过送料管8压料到涂料小桶储存罐7,当送料管8中的气泡探测器6检测到涂料中有气泡时,送料管8上的电磁阀10自动关闭,支管11上的电磁阀10将自动开启,涂料将进入支管11重新回到涂料缓冲罐3,没有气泡的涂料将进入涂料小桶储存罐7中,经出料管9直接进入涂杯5,进行光纤生产。
Claims (3)
1.一种防止光纤涂覆产生气泡的进料系统,包括涂料储存罐(1)、与涂料储存罐(1)用进料管(2)连接的涂料缓冲罐(3)、装在涂料缓冲罐(3)中的液位传感器(4)、涂杯(5),其特征在于:还包括气泡探测器(6)、涂料小桶储存罐(7),所述的涂料小桶储存罐(7)与涂料缓冲罐(3)通过送料管(8)相连,所述涂杯(5)与所述涂料小桶储存罐(7)用出料管(9)连接,所述送料管(8)上装有电磁阀(10),所述送料管(8)中装有所述气泡探测器(6)。
2.根据权利要求1所述的防止光纤涂覆产生气泡的进料系统,其特征在于:所述的进料管(2)伸入涂料缓冲罐(3)内的部分上段为开槽式,下端部实心。
3.根据权利要求1所述的防止光纤涂覆产生气泡的进料系统,其特征在于:所述送料管(8)上位于电磁阀(10)与气泡探测器(6)之间连有支管(11),支管(11)上装有电磁阀(10),所述支管(11)的另一端与涂料缓冲罐(3)相连。
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