CN201855599U - 一种压滤机防堵塞的排滤液装置 - Google Patents

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钟环声
吴嘉聪
杨海英
周平
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Guangzhou Xin Zhisheng Environmental Protection Technology Co., Ltd.
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Abstract

本实用新型公开了一种压滤机防堵塞的排滤液装置，包括一个设置在压滤机的滤布与滤板之间的承托网，在承托网下部设置有支撑机构，在承托网上设置有与滤板上的集水孔对应的排液汇集通道。本实用新型具有的优点是：(1)明显改善滤布及滤板之间的排液通道堵塞问题，减少了滤布清洗和浸泡频率，降低了故障率，提高压滤生产效率；(2)由于滤液排出更顺畅，压滤效果也有了明显改善，滤饼含水率有所降低。

Description

一种压滤机防堵塞的排滤液装置
技术领域
本实用新型涉及一种压滤机设备，属于固液分离设备技术领域，具体为使用在利用压力和滤布截留原理对高含水率物料进行压滤和压榨脱水过程的压滤机中，在滤布后防止固体颗粒堵塞的一种压滤机防堵塞的排滤液装置。
背景技术
现有的过滤设备，为了提高固液分离效率，获得含水率较低的固体物料，压滤机通常会对被处理的物料施加较高的压力；但同时却会衍生出一个问题：滤布及滤布与滤板间的排液通道容易被固体微粒堵塞，导致压滤过程的异常，滤布使用周期将变短，生产效率会降低。特别对于带有压榨功能的压滤机，此问题尤为突出。
业界对于滤布及其后的排液通道堵塞问题的解决，往往是采用高压反冲洗的办法。以清水或能溶解被过滤的固态物料的溶液在滤液排出处将堵塞物反冲至物料进口处，有的甚至还需要让该清水或溶液在滤板中浸泡一段时间，以使得堵塞物被溶解。这样的解决办法不但需要较大的人工维护量，还浪费了生产时间，降低了设备使用率；而且该方法仅仅是将压滤机复原在最佳生产状态，不能彻底解决上述不足，设备使用一段较短的时间后又会出现堵塞故障。因此需要改进。
实用新型内容
针对上述现有压滤机排滤液设计存在的缺陷，本实用新型的目的是提供能防止滤布及滤布与滤板间的排滤液通道堵塞的一种压滤机防堵塞的排滤液装置。
为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种压滤机防堵塞的排滤液装置，包括一个设置在压滤机的滤布与滤板之间的承托网，在承托网下部设置有支撑机构，在承托网上设置有与滤板上的集水孔对应的排液汇集通道。
所述的支撑机构可以是由平行布局的条状物构成，或是由点阵布局的柱状物构成，目的在于支承起滤布承托网，使滤布与滤板之间产生连通的空间，从而形成顺畅的排液通道。
所述的条状物的直径或柱状物的高度在0.1mm～10mm之间。条状物的直径或柱状物的高度决定了滤布承托网与滤板之间的距离，该距离过小，穿过滤布的固态微粒容易在此形成沉积，逐渐堵塞排液通道；该距离过大，又浪费了压滤空间。
所述的承托网的网孔大小在1mm2～2000mm2之间，网孔大小将影响着压滤机的排滤液能力和滤布的使用寿命。
所述的排液汇集通道是围绕着滤板上与滤板上的集水孔对应的狭长通道。目的在于将透过滤布的滤液引流至集水孔上。排液汇集通道的宽度影响着排滤液的速度，若该宽度较小，排滤液速度较慢，而且容易被固体颗粒堵塞；若该宽度较大，则排水通道的表面积缩小，也会造成排水不顺畅；该宽度在0.5～5cm之间较合适。
与现有技术相比，本实用新型具有的优点是：(1)明显改善滤布及滤板之间的排液通道堵塞问题，减少了滤布清洗和浸泡频率，降低了故障率，提高压滤生产效率；(2)由于滤液排出更顺畅，压滤效果也有了明显改善，滤饼含水率有所降低。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的一种压滤机防堵塞的排滤液装置的主视图；
图2是本实用新型的一种压滤机防堵塞的排滤液装置的剖视图；
图3是本实用新型的一种压滤机防堵塞的排滤液装置的A部的局部放大图。
具体实施方式
以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不因此而限定本实用新型的保护范围。
一种压滤机防堵塞的排滤液装置，设置在压滤机内的滤布与滤板7之间，如图1～3所示，其包括设置在压滤机的滤布与滤板之间的承托网1，在承托网1下部设置有支撑机构5，在承托网1上设置有排液汇集通道3。支撑机构5可以是由平行布局的若干条状物构成，或是由点阵布局的若干柱状物构成。支撑机构5支承起承托网1，使滤布与滤板7之间产生连通的空间，从而形成顺畅的承托网排液通道6。条状物的直径或柱状物的高度决定了滤布承托网与滤板之间的距离，该距离过小，穿过滤布的固态微粒容易在此形成沉积，逐渐堵塞排液通道；该距离过大，又浪费了压滤空间。条状物的直径或柱状物的高度在0.1mm～10mm之间较为合适。优选的直径或柱状物的高度在1mm～5mm之间。承托网1的网孔2大小在1mm2～2000mm2之间较合适，这样可以提高压滤机的排滤液能力和延长滤布的使用寿命。优选的，承托网1的网孔2大小在10mm2～800mm2之间较合适，排液汇集通道3是围绕着滤板7上与滤板上的集水孔4对应的一条狭长通道，目的在于将透过滤布的滤液引流至集水孔4上。排液汇集通道3的宽度影响着排滤液的速度，若该宽度较小，排滤液速度较慢，而且容易被固体颗粒堵塞；若该宽度较大，则排水通道的表面积缩小，也会造成排水不顺畅；因此排液汇集通道3的宽度在0.5～5cm之间较合适。优选的，排液汇集通道3的宽度1～2cm之间。排液汇集通道3的长度与滤板7上集水孔4的布置有关，若集水孔4分布于滤板的直径范围内，则该长度比滤板直径小或者以覆盖所有集水孔4为准。
本实用新型一种压滤机防堵塞的排滤液装置安装于压滤机的滤板上，有支撑机构的侧面压紧滤板，排液汇集通道与滤板上的集水孔对应；安装后再在其上安装滤布，并通过将滤布压紧在滤板上从而将本实用新型固定。压滤过程中，固体颗粒被截留在滤室中，滤液在强大的压滤压力下通过滤布，并在滤布与滤板间的承托网排液通道中流动，最终通过排液汇集通道流向滤板上的集水孔，通过排液通道流入滤板中，最后通过暗流或明流的方式排出系统外。
上述实施例并非是对本实用新型的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以作出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也应属于本实用新型的范畴，本实用新型的专利保护范围应由各权利要求限定。

Claims (8)

1.一种压滤机防堵塞的排滤液装置，其特征在于：包括一个设置在压滤机的滤布与滤板之间的承托网，在承托网下部设置有支撑机构，在承托网上设置有排液汇集通道。
2.根据权利要求1所述的一种压滤机防堵塞的排滤液装置，其特征在于：所述的支撑机构是由平行布局的若干条状物构成，或是由点阵布局的若干柱状物构成。
3.根据权利要求2所述的一种压滤机防堵塞的排滤液装置，其特征在于：所述的条状物的直径或柱状物的高度在0.1mm～10mm之间。
4.根据权利要求3所述的一种压滤机防堵塞的排滤液装置，其特征在于：所述的直径或柱状物的高度在1mm～5mm之间。
5.根据权利要求1所述的一种压滤机防堵塞的排滤液装置，其特征在于：所述的承托网的网孔大小在1mm2～2000mm2之间。
6.根据权利要求5所述的一种压滤机防堵塞的排滤液装置，其特征在于：所述的承托网的网孔大小在10mm2～800mm2之间。
7.根据权利要求1所述的一种压滤机防堵塞的排滤液装置，其特征在于：所述的排液汇集通道是围绕着滤板上与滤板上的集水孔对应的狭长通道。
8.根据权利要求7所述的一种压滤机防堵塞的排滤液装置，其特征在于：所述的排液汇集通道的宽度在0.5～5cm之间。
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