CN201854428U - 一种单指向驻极体电容式传声器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公告了一种单指向驻极体电容式传声器，其包括背极和电路板，且背极上开设有平衡孔，电路板上开设有通孔；所述平衡孔处设置有阻尼元件。采用本实用新型技术方案的单指向驻极体电容式传声器，由于在背极的平衡孔处设置了阻尼元件，且在电路板上开设有通孔，因此可以在背极上下表面形成压差，进而实现单指向。此种结构相比现有采用钢网结构的单指向驻极体电容式传声器，其结构更加简单，而且大批生产时可采用模具整版组装，加工工艺和组装工序也更加简单，因而生产效率较高，制造成本更低。

Description

一种单指向驻极体电容式传声器

技术领域

本实用新型涉及传声器领域，具体涉及一种单指向驻极体电容式传声器。

背景技术

随着科学技术的发展，越来越多的影音数码产品以及语音通讯产品，已经越来越多地改变了人们的生活。而很多电子产品中都要用到传声器，现代传声器技术的发展，使得单指向驻极体传声器的应用领域越来越广泛。但是传统单指向驻极体传声器大多采用钢网结构，因而结构比较复杂，而且生产效率也比较低，因此有必要改进。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是弥补现有技术的缺陷，提供一种结构更加简单的单指向驻极体电容式传声器。

本实用新型的技术问题采用如下技术方案予以解决：

一种单指向驻极体电容式传声器，包括：电路板单元、能量转换单元、外壳和阻尼元件；所述能量转换单元与电路板单元电连接，且被封闭在电路板单元与外壳之间；所述电路板单元包括电路板，设置在电路板内侧的管芯和其它电子元件，以及设置在电路板外侧的信号输出端；所述能量转换单元包括：背极、振膜、垫片、膜环和导电环，所述振膜和背极通过垫片隔开形成电容，且背极通过所述导电环与电路板电连接；所述膜环设置在振膜与外壳底部之间；所述背极上开设有平衡孔，所述阻尼元件设置在背极上的平衡孔处；所述电路板上还设置有通孔。

优选的技术方案中，所述阻尼元件为无纺布、绢布、调音纸中的一种。

优选的技术方案中，所述阻尼元件通过自粘胶粘帖在背极表面。

优选的技术方案中，所述平衡孔只有一个，且位于背极中心位置处，所述阻尼元件设置在背极中心位置处，且位于背极与电路板之间。

进一步优选的技术方案中，所述平衡孔为圆形，且所述阻尼元件也为圆形，阻尼元件与平衡孔同心设置。

优选的技术方案中，所述单指向驻极体电容式传声器还包括防尘布，所述防尘布设置在外壳底部的入声孔处。

进一步优选的技术方案中，所述防尘布通过粘胶粘帖在外壳底部的外侧。

优选的技术方案中，所述能量转换单元还包括腔体；所述腔体设置在导电环与背极的外围；腔体位于外壳内，而导电环与背极位于腔体内。

优选的技术方案中，所述信号输出端可以是引脚或者焊盘。

本实用新型与现有技术对比的有益效果在于：

由于在背极的平衡孔处设置了阻尼元件，且在电路板上开设有通孔，因此可以在背极上下表面形成压差，进而可以使得驻极体电容是传声器实现单指向。此种结构相比现有采用钢网结构的单指向驻极体电容式传声器，其结构更加简单，而且大批生产时可采用模具整版组装，加工工艺和组装工序也更加简单，因而生产效率较高，制造成本更低。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式一种单指向驻极体电容式传声器的剖切结构示意图。

图2是本实用新型具体实施方式中阻尼元件的剖切结构示意图。

下面结合附图对本实用新型进行详细说明。

具体实施方式

本具体实施方式提供的一种单指向驻极体电容式传声器如图1所示，除了如一般的驻极体电容式传声器那样包括电路板单元1、能量转换单元2和外壳3之外，还包括阻尼元件4。

所述电路板单元1用于对能量转换单元2转换出的电信号进行基本的放大等处理，然后输出给后续的客户端电路进行进一步的处理。电路板单元1包括电路板10，还包括设置在电路板10上的管芯11、其它电子元件12(比如电阻、电容等)和信号输出端13。

所述外壳3在本具体实施方式中为一桶形结构，包括底部、侧壁，以及位于侧壁开口处的卷边。所述电路板10借助于所述卷边，固定设置于外壳3开口处，从而与外壳3形成一大致封闭的空间，将能量转换单元2封闭于其内。

通常管芯11和其它电子元件12均位于电路板10的内侧，而信号输出端13则设置在电路板10的外侧。信号输出端13可以是图1中所示的焊盘，也可以是引脚等，主要用于与客户端电路连接，将单指向驻极体电容式传声器的输出信号传递给客户端电路。此外，本具体实施方式的电路板10上还开设有通孔101，用于与阻尼元件4配合形成单指向性能。

所述能量转换单元2用于将振动信号转换成电信号，并输出给电路板单元1进行初步处理。能量转换单元2设置在外壳3内，且被紧压在电路板10与外壳3的底部之间。能量转换单元2主要包括：背极21、振膜22、垫片23、膜环24、导电环25和腔体26。

所述背极21和振膜22之间采用垫片23隔开，使两者保持一定距离，从而构成电容。且背极21上还开设有通孔211，用于在振膜22振动时平衡背极21上下两侧的气压，故该通孔211可称之为平衡孔。

所述膜环24设置在振膜22与外壳3的底部之间，用于使振膜22与外壳3底部保持一定距离，从而方便振膜22振动。膜环24可以采用金属环。

所述导电环25设置在而背极21与电路板10之间，用于将背极21上产生的电信号传导给电路板10。为了使导电性能良好，导电环25通常采用铜环。

为了方便装配，以及方便导电环25的定位，所述腔体26被设置在导电环25与背极21的外围。腔体26位于外壳3内，而导电环25与背极21位于圆筒形的腔体26内。

本具体实施方式的驻极体电容式传声器，与一般驻极体电容式式传声器的最大不同之处就在于增设了一个阻尼元件4。所述阻尼元件4设置在背极21上表面，位于背极21与电路板10之间。通过该阻尼元件4使背极21两面形成压差，从而就能实现单指向效果。

优选的技术方案中，背极21上的平衡孔只有一个，且位于背极21的中心位置处。阻尼元件4设置在该平衡孔处。

阻尼元件4的具体结构如图2所示，包括一片无纺布41，以及一片将所述无纺布41粘贴在背极上表面的自粘胶42，且使无纺布41遮盖住所述背极21上的平衡孔。优选的技术方案中，背极21中心位置开设有一个圆形的平衡孔，所述无纺布41为圆形，以及所述自粘胶42为圆环形，且自粘胶42将圆形无纺布41的边缘粘接在背极21的平衡孔四周，且使得无纺布41与平衡孔尽可能同心。此种方式相对而言更好组装，而且不会因为无纺布41贴偏堵住电路板10上的通孔101，从而导致灵敏度过低。

需要说明的是，作为阻尼元件4的无纺布41还可以采用绢布或调音纸替换。

本具体实施方式的一种单指向驻极体电容式传声器，由于在背极21的平衡孔处设置了阻尼元件4，且在电路板10上开设有通孔101，因此可以在背极21上下表面形成压差，进而实现单指向。此种结构相比现有采用钢网结构的单指向驻极体电容式传声器，其结构更加简单，而且大批生产时可采用模具整版组装，加工工艺和组装工序也更加简单，因而生产效率较高，制造成本更低。

进一步的技术方案中，还在外壳3底部入声孔31外侧，通过粘胶6粘贴有一块防尘布5，防止灰尘等通过入声孔31进入到驻极体电容式传声器内部。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种单指向驻极体电容式传声器，包括：电路板单元、能量转换单元和外壳；所述能量转换单元与电路板单元电连接，且被封闭在电路板单元与外壳之间；所述电路板单元包括电路板，设置在电路板内侧的管芯和其它电子元件，以及设置在电路板外侧的信号输出端；所述能量转换单元包括：背极、振膜、垫片、膜环和导电环，所述振膜和背极通过垫片隔开形成电容，且背极通过所述导电环与电路板电连接；所述膜环设置在振膜与外壳底部之间，其特征在于，所述驻极体电容式传声器还包括阻尼元件；所述背极上开设有平衡孔，所述阻尼元件设置在背极上的平衡孔处；所述电路板上还设置有通孔。

2.如权利要求1所述的一种单指向驻极体电容式传声器，其特征在于，所述阻尼元件为无纺布、绢布、调音纸中的一种。

3.如权利要求1所述的一种单指向驻极体电容式传声器，其特征在于，所述阻尼元件通过自粘胶粘帖在背极表面。

4.如权利要求1所述的一种单指向驻极体电容式传声器，其特征在于，所述平衡孔只有一个，且位于背极中心位置处，所述阻尼元件设置在背极中心位置处，且位于背极与电路板之间。

5.如权利要求4所述的一种单指向驻极体电容式传声器，其特征在于，所述平衡孔为圆形，且所述阻尼元件也为圆形，阻尼元件与平衡孔同心设置。

6.如权利要求1至5中任意一项所述的一种单指向驻极体电容式传声器，其特征在于，所述单指向驻极体电容式传声器还包括防尘布，所述防尘布设置在外壳底部的入声孔处。

7.如权利要求6所述的一种单指向驻极体电容式传声器，其特征在于，所述防尘布通过粘胶粘帖在外壳底部的外侧。

8.如权利要求1至5中任意一项所述的一种单指向驻极体电容式传声器，其特征在于，所述能量转换单元还包括腔体；所述腔体设置在导电环与背极的外围；腔体位于外壳内，而导电环与背极位于腔体内。

9.如权利要求1至5中任意一项所述的一种单指向驻极体电容式传声器，其特征在于，所述信号输出端可以是引脚或者焊盘。

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