CN201853595U

CN201853595U - 按键及键盘

Info

Publication number: CN201853595U
Application number: CN2010205971771U
Authority: CN
Inventors: 曾阳树
Original assignee: Darfon Electronics Suzhou Co Ltd; Darfon Electronics Corp
Current assignee: Darfon Electronics Suzhou Co Ltd; Darfon Electronics Corp
Priority date: 2010-10-27
Filing date: 2010-10-27
Publication date: 2011-06-01
Anticipated expiration: 2020-10-27

Abstract

本实用新型关于一种按键及键盘，该按键包含底板、电路板、薄膜、弹性件、支撑件以及键帽。电路板设置在底板上，且电路板具有开关。薄膜设置在电路板上。弹性件固定于薄膜上，且弹性件与电路板上的开关相对。支撑件设置在薄膜上，且支撑件具有驱动部，其中驱动部与弹性件相对。键帽设置在支撑件上。当键帽被按压时，驱动部带动弹性件触发开关。本实用新型以支撑件取代习知的升降支撑装置的支撑功能，大大节省按键及键盘的体积空间，进一步达成键盘薄型化的应用。

Description

按键及键盘

技术领域

本实用新型涉及一种按键及键盘，尤指一种适用于薄型化键盘(slim keyboard)的按键。

背景技术

就目前个人电脑的使用习惯而言，键盘为不可或缺的输入设备之一，用以输入文字、符号或数字。不仅如此，举凡日常生活所接触的消费性电子产品或是工业界使用的大型加工设备，皆需设有按键结构作为输入装置，以操作上述的电子产品与加工设备。

请参阅图1，图1为先前技术的按键1的剖面图。如图1所示，按键1包含底板10、键帽12、电路板14、升降支撑装置16以及弹性件18。电路板14设置于底板10上。升降支撑装置16设置于键帽12与底板10之间，用以支撑键帽12。弹性件18亦设置于键帽12与底板10之间，当键帽12被使用者按压后，弹性件18提供键帽12弹性恢复力，使键帽12可回复至按压前的位置。

如图1所示，键帽12具有第一滑槽120以及第一卡槽122，底板10具有第二滑槽100以及第二卡槽102，升降支撑装置16包含第一支撑件160以及第二支撑件162。于组装第一支撑件160时，第一支撑件160的一端可滑动地设置于第一滑槽120中，且第一支撑件160的另一端可转动地枢接于第二卡槽102中。于组装第二支撑件162时，第二支撑件162的一端可滑动地设置于第二滑槽100中，且第二支撑件162的另一端可转动地枢接于第一卡槽122中。藉此，键帽12可伴随升降支撑装置16朝底板10的方向垂直上下移动。然而，上述机构设计导致习知的升降支撑装置16需要较大的高度空间，进一步限制按键1的高度，因此，不利于键盘薄型化的应用。

实用新型内容

因此，本实用新型的目的之一在于提供一种按键，其适用于薄型化键盘。

根据一实施例，本实用新型提供一种按键，其包含底板、电路板、薄膜、弹性件、支撑件以及键帽。该电路板设置在该底板上，该电路板具有开关；该薄膜设置在该电路板上；该弹性件固定于该薄膜上，该弹性件与该开关相对；该支撑件设置在该薄膜上，该支撑件具有驱动部，该驱动部与该弹性件相对；该键帽设置在该支撑件上；其中，当该键帽被按压时，该驱动部带动该弹性件触发该开关。

根据所述的按键，该电路板选自下列群组中的其中之一：薄膜电路板、软性电路板以及印刷电路板。

根据所述的按键，该弹性件为金属弹片。

根据所述的按键，该支撑件为橡胶垫圈。

根据所述的按键，该键帽与该支撑件为一体成型。

根据所述的按键，该键帽具有突出部，该支撑件具有凹陷部，该突出部设置于该凹陷部中。

根据所述的按键，该键帽的侧边与该支撑件的侧边之间具有间隙。

根据所述的按键，该薄膜具有排气孔，当该键帽被按压时，该支撑件与该薄膜之间的气体经由该排气孔排出。

根据一具体实施方式，本发明提供一种键盘，其包含复数个按键，该些按键的其中之一按键为上述的按键。

综上所述，本实用新型利用支撑件来支撑键帽，并且利用弹性件来提供弹性恢复力予键帽。当键帽被按压时，本实用新型利用支撑件上的驱动部带动弹性件触发开关。换句话说，本实用新型以支撑件取代习知的升降支撑装置的支撑功能，大大节省按键及键盘的体积空间，进一步达成键盘薄型化的应用。

于本实用新型的优点与精神可以由以下的附图说明及具体实施方式详述得到进一步的了解。

附图说明

图1为先前技术的按键的剖面图。

图2为根据本实用新型一实施例的键盘的示意图。

图3为图2中的其中一个按键沿X-X线的剖面图。

图4为图3中的按键的分解图。

图5为图4中的支撑件于另一视角的立体图。

具体实施方式

请参阅图2，图2为根据本实用新型一实施例的键盘3的示意图。如图2所示，键盘3包含复数个按键30、薄膜32、电路板34以及底板36。按键30、薄膜32以及电路板34皆设置于底板36上。按键30用以供使用者按压，进而执行使用者所欲输入的功能。于此实施例中，键盘3可为薄型化键盘(slim keyboard)，且按键30可为薄型化按键，但不以此为限。

请参阅图3至图5，图3为图2中的其中一个按键30沿X-X线的剖面图，图4为图3中的按键30的分解图，图5为图4中的支撑件39于另一视角的立体图。如图3以及图4所示，按键30包含键帽31、薄膜32、电路板34、底板36、弹性件38以及支撑件39。电路板34设置在底板36上，且电路板34具有开关340。薄膜32设置在电路板34上。弹性件38固定于薄膜32上，且弹性件38与开关340相对。支撑件39设置在薄膜32上。如图3以及图5所示，支撑件39具有驱动部390，且驱动部390与弹性件38相对。键帽31设置在支撑件39上。于此实施例中，电路板34可为薄膜电路板、软性电路板或印刷电路板；弹性件38可为金属弹片(metal dome)；支撑件39可为橡胶垫圈。

当键帽31被按压时，支撑件39的驱动部390带动弹性件38朝底板36的方向移动，进而触发电路板34上的开关340。此时，弹性件38提供弹性恢复力予键帽31。当按压于键帽31的外力被释放时，弹性件38所提供的弹性恢复力可使支撑件39与键帽31恢复至按压前的位置。

于此实施例中，键帽31具有突出部310，且支撑件39具有凹陷部392。组装时，可利用组装治具对键帽31与支撑件39进行定位，以使键帽31的突出部310设置于支撑件39的凹陷部392中，再利用黏着剂将键帽31与支撑件39黏贴在一起。需说明的是，本实用新型的支撑件39亦可与键帽31一体成型。举例而言，本实用新型可利用双料射出成型制程或模内射出成型制程直接将键帽31与支撑件39一体成型。

如图3所示，键帽31的侧边与支撑件39的侧边之间具有间隙G。当使用者仅按压到键帽31的侧边时，可有较好的连动效果。此外，于此实施例中，薄膜32可具有排气孔320。当键帽31被按压时，支撑件39与薄膜32之间的气体即可经由排气孔320排出。藉此，可避免支撑件39与薄膜32之间的气体造成按压时的阻力。

相较于先前技术，本实用新型利用支撑件来支撑键帽，并且利用弹性件来提供弹性恢复力予键帽。当键帽被按压时，本实用新型利用支撑件上的驱动部带动弹性件触发开关。换句话说，本实用新型以支撑件取代习知的升降支撑装置的支撑功能，大大节省按键及键盘的体积空间，进一步达成键盘薄型化的应用。

根据以上具体实施方式的详述，希望能更加清楚描述本实用新型的特征与精神，而并非以上述所揭露的具体实施方式来对本实用新型加以限制。

Claims

1.一种按键，其特征在于包含：

底板；

电路板，设置在该底板上，该电路板具有开关；

薄膜，设置在该电路板上；

弹性件，固定于该薄膜上，该弹性件与该开关相对；

支撑件，设置在该薄膜上，该支撑件具有驱动部，该驱动部与该弹性件相对；以及

键帽，设置在该支撑件上；

其中，当该键帽被按压时，该驱动部带动该弹性件触发该开关。

2.根据权利要求1所述的按键，其特征在于：该电路板选自下列群组中的其中之一：薄膜电路板、软性电路板以及印刷电路板。

3.根据权利要求1所述的按键，其特征在于：该弹性件为金属弹片。

4.根据权利要求1所述的按键，其特征在于：该支撑件为橡胶垫圈。

5.根据权利要求1所述的按键，其特征在于：该键帽与该支撑件为一体成型。

6.根据权利要求1所述的按键，其特征在于：该键帽具有突出部，该支撑件具有凹陷部，该突出部设置于该凹陷部中。

7.根据权利要求1所述的按键，其特征在于：该键帽的侧边与该支撑件的侧边之间具有间隙。

8.根据权利要求1所述的按键，其特征在于：该薄膜具有排气孔，当该键帽被按压时，该支撑件与该薄膜之间的气体经由该排气孔排出。

9.一种键盘，其特征在于包含：复数个按键，该些按键的其中之一按键为权利要求1至8中任意一项权利要求所述的按键。