元素分析仪用电解池组件
技术领域
本实用新型主要涉及到物料成分分析设备领域,特指一种元素分析仪。
背景技术
电解池组件为物料成分分析设备的重要组成部件。以元素分析仪为例,传统的电解池组件包括电解池、电解池固定基座、搅拌电机、磁性搅拌子以及磁性转子,电解池内设有电极杆、电极片和进气管,电解池和搅拌电机分别放置于电解池固定基座的上、下两面,磁性转子固定于搅拌电机的输出轴,磁性搅拌子装设于电解池内。在搅拌电机的带动下,磁性转子快速转动,磁性搅拌子在磁极的作用下随磁性转子高速旋转,令电解池中的电解液与输入其中的气体充分均匀混合。这种传统结构的缺陷就在于:由于装在电极杆下端的电极片是按一定规律平行排布的,且进气管并不是处在电解池的中心位置,为了能将从进气管输入的待分析气体及时充分打散,搅拌子的旋转中心并不是电解池的正中心,而是与电极片、进气管具有一定位置关系偏向进气管的中心点。同时,位于电解池固定基座下方的搅拌电机也是按该最佳位置固定的,搅拌子通过磁力作用与搅拌电机转子同心。在装入或倒出电解液时需将电解池取下或移动,在清洗电解池时需将电极片和进气漏斗取出,如何保证电解池或电解池内的电极片和进气漏斗每次放置或安装的位置一致且最佳,是确保搅拌效果一致且均匀的一个重要因素。而目前操作人员往往是凭借经验来操作,有时还要借助搅拌情况来重新调整位置。既麻烦,还不一定有好的效果。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题就在于:针对现有技术存在的技术问题,本实用新型提供一种结构简单紧凑、成本低廉、制作方便、可靠性好、测量精度高的元素分析仪用电解池组件。
为解决上述技术问题,本实用新型采用以下技术方案:
一种元素分析仪用电解池组件,包括电解池、电解池固定基座、搅拌电机、磁性搅拌子以及磁性转子,所述电解池放置于电解池固定基座上,所述搅拌电机位于电解池固定基座下方,所述磁性转子固定于搅拌电机的输出轴,所述磁性搅拌子装设于电解池内与磁性转子对应的位置处,其特征在于:所述电解池与电解池固定基座之间设有第一定位组件。
作为本实用新型的进一步改进:
所述第一定位组件包括成对设置并相互配合的凹槽和凸起部,所述凹槽开设于电解池上,所述凸起部位于电解池固定基座上;或者,所述凸起部设于电解池上,所述凹槽位于电解池固定基座上。
所述第一定位组件包括成对设置并相互配合的定位销柱和定位孔,所述定位孔开设于电解池上,所述定位销柱设于电解池固定基座上;或者,所述定位销柱设于电解池上,所述定位孔开设于电解池固定基座上。
所述电解池包括电解池外壳、电解池内盖和电解池外盖,所述电解池内盖盖设于电解池外壳的顶端,所述电解池外盖压设于电解池内盖上,所述电解池内盖上装设有朝向电解池底部布置的电极杆和进气漏斗,所述电极杆上设有与外部电源相连的电极片。
所述电解池内盖与电解池外壳之间设有第二定位组件。
所述第二定位组件包括成对设置并相互配合的第二定位销柱和第二定位孔,所述第二定位孔开设于电解池外壳上,所述第二定位销柱设于电解池内盖上;或者,所述第二定位孔开设于电解池内盖上,所述第二定位销柱设于电解池外壳上。
所述第二定位组件包括成对设置并相互配合的第二凹槽和第二凸起部,所述第二凹槽开设于电解池外壳上,所述第二凸起部位于电解池内盖上;或者,所述第二凹槽开设于电解池内盖上,所述第二凸起部位于电解池外壳上。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:本实用新型的元素分析仪用电解池组件,结构简单紧凑、成本低廉、制作方便,通过在电解池与电解池固定基座之间设有第一定位组件、在电解池内盖与电解池外壳之间设有第二定位组件,能够保证每次放置电解池时都能处于同一位置、保证每次装配电解池时,电极片、电极杆以及进气漏斗都能在电解池内始终处于同一位置,测量重复性好、能够提高设备的测量精度。
附图说明
图1是本实用新型在具体应用实例中的结构示意图;
图2是本实用新型中电解池固定基座与电解池配合一种实施例的示意图;
图3是本实用新型中电解池外壳与电解池内盖配合一种实施例的示意图;
图4是本实用新型中电解池固定基座与电解池配合另一种实施例的示意图;
图5是本实用新型中电解池外壳与电解池内盖配合另一种实施例的示意图。
图例说明:
1、电解池固定基座;2、磁性搅拌子;3、电解池;4、电极片;5、电极杆;6、进气漏斗;7、O型密封圈;8、电解池内盖;9、电解池外盖;10、插座;11、电解液;12、搅拌电机;13、磁性转子;14、凹槽;15、凸起部;16、第二凹槽;17、第二凸起部;18、电解池外壳:19、定位销柱;20、定位孔;21、第二定位销柱;22、第二定位孔。
具体实施方式
以下将结合说明书附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。
如图1、图2、图3、图4和图5所示,本实用新型的元素分析仪用电解池组件,包括电解池3、电解池固定基座1、搅拌电机12、磁性搅拌子2以及磁性转子13,电解池3中装设有电解液11,电解池3放置于电解池固定基座1上,搅拌电机12位于电解池固定基座1下方,磁性转子13固定于搅拌电机12的输出轴,磁性搅拌子2装设于电解池1内与磁性转子13对应的位置处。搅拌电机12带着磁性转子13转动,与磁性转子13配合的磁性搅拌子2在电解池3内转动,完成对通入电解池3内的待分析气体与电解液11的充分搅拌。电解池3包括电解池外壳18、电解池内盖8和电解池外盖9,电解池内盖8盖设于电解池外壳18的顶端,并在两者之间设有O型密封圈7。电解池外盖9压设于电解池内盖8上,电解池内盖8上装设有朝向电解池3底部布置的电极杆5和进气漏斗6,进气漏斗6采用砂芯漏斗,待分析的气体经进气漏斗6后通入电解池3内部的电解液11中;电极杆5上设有通过插座10与外部信号相连的电极片4。工作时,从进气漏斗6输入的待分析气体与电解池3中的电解液11发生化学反应,根据待分析气体电解时所消耗的电量来计算该气体的含量。
为了保证每次放置电解池3时都能处于同一位置,即最佳位置,本实用新型在电解池3与电解池固定基座1之间设有第一定位组件。参见图2,在一种实施例中,该第一定位组件包括成对设置并相互配合的凹槽14和凸起部15。凹槽14开设于电解池3的外壁上,而凸起部15位于电解池固定基座1上;或者,凸起部15也可以设于电解池3的外壁上,而凹槽14也可以相应地位于电解池固定基座1上。参见图4,在另一种实施例中,第一定位组件为成对设置并相互配合的定位销柱19和定位孔20,定位孔20开设于电解池3的底部,定位销柱19设于电解池固定基座1上;或者,定位销柱19设于电解池3的底部,定位孔20开设于电解池固定基座1上。通过上述结构的第一定位组件,能够保证电解池3在电解池固定基座1上始终处于唯一位置上(即最佳位置)。
为了保证每次装配电解池3时,电极片4、电极杆5以及进气漏斗6都能在电解池3处于同一位置,本实用新型在电解池内盖8与电解池外壳18之间设有第二定位组件。参见图3,在一种实施例中,第二定位组件包括成对设置并相互配合的第二凹槽16和第二凸起部17。第二凹槽16开设于电解池外壳18顶端的外壁上,第二凸起部17位于电解池内盖8上;或者,第二凹槽16开设于电解池内盖8上,第二凸起部17位于电解池外壳18顶端的外壁上。参见图5,在另一种实施例中,第二定位组件为成对设置并相互配合的第二定位销柱21和第二定位孔22,第二定位孔22开设于电解池外壳18上,第二定位销柱21设于电解池内盖8上;或者,第二定位孔22开设于电解池内盖8上,第二定位销柱21设于电解池外壳18上。通过上述结构的第二定位组件,能够保证电解池内盖8与电解池外壳18在安装时始终处于唯一位置上(即最佳位置),由于电极片4、电极杆5以及进气漏斗6在电解池内盖8的位置是固定的,这样就能保证电极片4、电极杆5以及进气漏斗6在电解池3中的位置也是固定的。
以上仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,应视为本实用新型的保护范围。