CN201852503U - 一种热管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种热管，属于换热元件技术领域。它解决了现有的热管不能控制其传热温度的问题。本热管包括一个呈管状的管体，管体的两端密封且在管体内装有液体，管体中部设有阀门，管体的两端分别是蒸发端和冷凝端，通过该阀门可以使所述的蒸发端和冷凝端的内腔隔断或相通。本热管通过阀门能控制管体内液体的流动，使得热管的传热得到控制，也就是不需要热管传导热量时，关闭阀门即可，适用性高。同时，使用中通过电动执行器控制，无需人工操作，使用方便。
Description
技术领域
本实用新型属于换热元件技术领域，涉及一种热管，特别涉及一种能控制传热温度的热管。
背景技术
热管技术以前被广泛应用在宇航、军工等行业，现在常用于散热器上。热管利用蒸发制冷，使得热管两端温度差很大，使热量快速传导。
一般热管由管壳、吸液芯和端盖组成。热管内部是被抽成负压状态，充入适当的液体，这种液体沸点低，容易挥发。管壁有吸液芯，其由毛细多孔材料构成。热管一段为蒸发端，另外一段为冷凝端，当热管一段受热时，毛细管中的液体迅速蒸发，蒸气在微小的压力差下流向另外一端，并且释放出热量，重新凝结成液体，液体再沿多孔材料靠毛细力的作用流回蒸发段，如此循环不止，热量由热管一端传至另外一端。这种循环是快速进行的，热量可以被源源不断地传导开来。
现有的热管都是将热量直接从一端传递至另一端，在实际使用中有时只需要热管传递特定的温度，但是热管的传热温度得不到控制，造成使用不方便。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种能控制传热温度的热管。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种热管，包括一个呈管状的管体，管体的两端密封且在管体内装有液体，其特征在于，所述的管体中部设有阀门，所述的管体的两端分别是蒸发端和冷凝端，通过该阀门可以使所述的蒸发端和冷凝端的内腔隔断或相通。
本热管保持竖直状态使用，也就是说蒸发端处于下部，冷凝端位于上部。管体内的液体在循环过程中需要经过阀门的内腔，本热管通过阀芯的动作能控制管体内的液体流动，也就是说当阀门打开时管体内的液体能在蒸发端和冷凝端之间循环流动，当阀门关闭时液体就不能在蒸发端和冷凝端之间循环流动。通过阀门起到将管体蒸发端和冷凝端内腔隔断或相通的目的。
在上述的热管中，所述的阀门为球阀。
球阀为的阀芯由阀杆带动，并绕阀杆的轴线作旋转运动的阀门。通过球阀能截断或接通管路中的介质，亦可用于流体的调节与控制。
在上述的热管中，所述的阀门为柱塞阀。
柱塞阀开启力矩小，能实现阀门迅速开启和关闭。
在上述的热管中，所述的阀门为闸阀。通过闸阀作全开和全关动作，使得热管处于相通或被隔断。
在上述的热管中，所述的阀门包括阀体和位于阀体内的阀芯，阀芯的外端伸出阀体与能驱动阀芯动作的电动执行器相连。电动执行器接收信号后驱动阀芯动作，当阀门为球阀时驱动阀芯转动。当阀门为柱塞阀或闸阀时驱动阀芯上移。通过上述过程使得阀门处于打开或关闭状态。
在上述的热管中，所述的电动执行器固连在阀体外侧。
电动执行器连接在阀体上简化了结构，同时电动执行器能方便的驱动阀芯动作。
在上述的热管中，所述的电动执行器包括一个壳体和位于壳体内的执行器集成模块和与执行器集成模块相连的电机，电机的转轴与上述的阀芯相连。
当执行器集成模块接收到信号后，驱动电机转动，电机转轴转动过程中带动阀芯转动，从而实现阀门的开闭操作。
在上述的热管中，所述的阀体的两端分别为进口端和出口端，所述的管体与进口端和出口端均通过螺纹相连接。螺纹连接能保证连接强度，而且也保证了管体与进口端和出口端之间的密封性，使得管体的连接方便，在使用中管体内的液体不会在管体与进口端和出口端的连接处泄露。
在上述的热管中，所述的管体与阀体的进口端与出口端之间设有密封圈。密封圈的设置进一步加强了阀体与管体的密封性。
与现有技术相比，本热管通过阀门能控制管体内液体的流动，使得热管的传热得到控制，也就是不需要热管传导热量时，关闭阀门即可，适用性高。同时，使用中通过电动执行器控制，无需人工操作，使用方便。
附图说明
图1是本热管所提供的实施例1的立体结构示意图。
图2是本热管所提供的实施例1的剖视结构剖视图。
图3是本热管所提供的实施例2的剖视结构示意图。
图中，1、管体；1a、蒸发端；1b、冷凝端；2、阀门；21、阀体；22、进口端；23、出口端；24、阀芯；3、电动执行器；4、密封圈。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
实施例1
如图1和图2所示，本热管是由管体1、阀门2和电动执行器3等零部件组成，它用于传递热量，是一种传热元件。
具体来说，呈管状的管体1的两端密封且在管体1内填充有液体，管体1的两端分别为蒸发端1a和冷凝端1b。在管体1中部固连有阀门2，阀门2的阀体21内具有阀芯24，阀芯24的外端伸出阀体21，管体1内腔与阀门2阀体21的内腔相通，在阀体21上还固连有一个能接收信号的电动执行器3，电动执行器3与阀芯24的外端相连且能带动阀芯24转动，本实施例中，电动执行器包括一个壳体和位于壳体内的执行器集成模块和与执行器集成模块相连的电机，电机的转轴与上述的阀芯相连。
阀体21的两端分别为进口端22和出口端23，管体1与进口端22和出口端23均通过螺纹相连接，管体1加工外螺纹，阀体21的进口端22和出口端23的内壁加工内螺纹。管体1与阀体21的进口端22与出口端23之间还设有密封圈4。螺纹连接使得管体1与进口端22和出口端23的连接方便，也保证了管体1与进口端22和出口端23之间的密封性，密封圈4的设置进一步加强了管体1与阀体21的进口端22与出口端23之间的密封性，在使用中管体1内的液体不会在管体1与进口端22和出口端23的连接处泄露。
在使用中，管体1蒸发端1a与冷凝端1b之间的液体循环流动时经过阀门2的内腔，电动执行器3根据接收到的信号自动控制阀门2的阀芯24转动，就能将管体1隔断使得热管不传导热量。需要热管传导热量时再将阀门打开即可。
实施例2
如图3所示，本实施例的结构原理与实施例1的结构原理基本相同，不同的地方在于：本热管中所采用的阀门为柱塞阀。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (9)
1.一种热管，包括一个呈管状的管体(1)，管体(1)的两端密封且在管体(1)内装有液体，其特征在于，所述的管体(1)中部设有阀门(2)，所述的管体(1)的两端分别是蒸发端(1a)和冷凝端(1b)，通过该阀门(2)可以使所述的蒸发端(1a)和冷凝端(1b)的内腔隔断或相通。
2.根据权利要求1所述的热管，其特征在于，所述的阀门(2)为球阀。
3.根据权利要求1所述的热管，其特征在于，所述的阀门(2)为柱塞阀。
4.根据权利要求1所述的热管，其特征在于，所述的阀门(2)为闸阀。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的热管，其特征在于，所述的阀门(2)包括阀体(21)和位于阀体(21)内的阀芯(24)，阀芯(24)的外端伸出阀体(21)与能驱动阀芯(24)动作的电动执行器(3)相连。
6.根据权利要求5所述的热管，其特征在于，所述的电动执行器(3)固连在阀体(21)外侧。
7.根据权利要求6所述的热管，其特征在于，所述的电动执行器(3)包括一个壳体和位于壳体内的执行器集成模块和与执行器集成模块相连的电机，电机的转轴与上述的阀芯(24)相连。
8.根据权利要求5所述的热管，其特征在于，所述的阀体(21)的两端分别为进口端(22)和出口端(23)，所述的管体(1)与进口端(22)和出口端(23)均通过螺纹相连接。
9.根据权利要求8所述的热管，其特征在于，所述的管体(1)与阀体(21)的进口端(22)与出口端(23)之间设有密封圈(4)。
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