CN201852159U - 电子点火猛火炉 - Google Patents

Abstract

一种电子点火猛火炉，有炉头燃烧器、炉头燃烧器支撑架，炉头燃烧器支撑架支撑炉头燃烧器，炉头燃烧器有出火孔，有气阀、喷嘴、炉头、点火装置及熄火保护装置等，燃气猛火炉的电子点火开关由燃气管、点火旋钮、点火头、烧嘴头、压电发电装置、打火线、固定件等组成。气阀保证燃气的供给，同时还对燃气量(即火力)的大小进行调节。炉头为燃烧器，燃气在这里进行燃烧，产生热量。点火装置产生放电信号，通过火花放电将燃气点着。本实用新型设计简单，结构合理紧密，安全性能好的电子点火开关结构(使燃气自动点火)。减少煤气中毒。方便老人和小孩使用。有意外熄火保护功能。点火迅速，使用方便，并利于空气融入燃气中完好燃烧良好节约使用燃气。

Description

电子点火猛火炉 

技术领域

本实用新型涉及一种电子点火猛火炉，本实用新型涉及家用电器技术领域，特指燃气猛火炉的电子点火开关结构。 

背景技术

燃气炉具中的猛火炉已为广大使用，然而目前国内外市场上公知的普通家用/酒店等燃气猛火炉使用时，不仅须要人工手动点火(火柴/打火机/点火棒三种操作方式)，且没有意外熄火保护功能，这在安全方面也存在着一定的缺陷即熄火后不能立即断开气源而引发重大的安全事故。即使现有高挡的燃气猛火炉有熄火保护功能，但还是须要人工点火、关火操作(开关处仅是输入燃气)，这个给操作带来极为不便。 

发明内容

鉴于上述问题，本实用新型的目的在于提供一种电子点火猛火炉。 

为了克服现有的燃气猛火炉人工手动点火且无意外熄火保护功能的不足，本实用新型的目的在于在燃气猛火炉内部结构上增加提供一种电子点火开关。使炉具中的炉头和点火开关构成燃烧系统，点火开关内配备有阀芯，具有调节进气大小之功能。 

本实用新型采用如下技术方案： 

一种电子点火猛火炉，包括有炉头燃烧器、炉头燃烧器支撑架，炉头燃烧器支撑架支撑炉头燃烧器，炉头燃烧器有出火孔，气阀体固定连接阀体，阀体连接铜喷嘴，铜喷嘴插进炉头燃烧器的相对应的孔中；阀体的一端有螺钉通过胶将阀体的端孔封闭固定；阀体的另一端有引火支架通过第二螺钉固定连接；引火支架有电子打火磁针、并连接有高压导线和引火管； 

气阀体的孔中连接有铜阀芯， 

铝盖板连接高压导线，并与气阀体通过螺栓连接；铝盖板的中心由旋转轴穿过，旋转轴的前端连接有第一垫片、弹簧、第二垫片、卡簧档圈和旋钮；旋转轴的后端连接有定位片、凸轮、第二弹簧、阀针和铜阀芯；旋转轴与引火轴连接； 

压板与压电陶瓷、弹簧片、点火锤、推动杆弹簧通过弹簧垫片和螺钉固定在铝盖板的下端； 

压电陶瓷有电子线路接口与高压导线连接； 

燃气进气管通过螺钉、橡胶密封垫固定在气阀体的下端。 

电子打火猛火炉包括有：气阀、喷嘴、炉头、点火装置及熄火保护装置等， 

燃气猛火炉的电子点火开关由燃气管、点火旋钮、点火头、烧嘴头、压电发电装置、打火线、固定件等组成。 

气阀保证燃气的供给，同时还对燃气量(即火力)的大小进行调节。炉头为燃烧器，燃气在这里进行燃烧，产生热量。点火装置产生放电信号，通过火花放电将燃气点着。 

熄火保护装置当意外情况下火焰熄灭时，自动关闭气阀。 

1、气阀；点火时将旋钮往下按到底，此时引火轴前端的安全阀受压后被打开，燃气由进气口进入，旋塞阀的燃气通道也同时被打开。 

2、点火器：压电晶体点火时，一般都在离压电晶体不远处进行放电，点着小火后由引火器将火焰喷至炉头处将猛火炉点燃。 

3、燃烧器火孔的形状：即圆形孔、方形孔及缝隙火孔三种。 

4、喷嘴(黄铜材料)：喷嘴要向燃烧器喷出燃气。 

电子点火开关阀体座设有一进气口输入燃气，经调控可进入阀座上还引出有点火气道，阀座内调节螺栓两进气口的气量大小相反，由阀芯调孔。 

电子点火开关阀体还设有三处出气口，将调节控制好的燃气和混合空气通过三个进气孔输入猛火炉炉头内输气管及通道， 

电子点火开关接内输气管另一端，炉头喷气小孔的下端则与内输气管接通。 

空气接头长期通有少量的空气，当需要点火时，压电晶体点火器当它受到外力冲击时，将产生一个高电压。利用这个高电压来点火的装置就是压电晶体点火器。工作原理是：在钛酸钡、铐钛酸铅等晶体表面安装一对电极，并利用冲击方法对它加以外力，使晶体变形，则在晶体表面会产生与外力成比例的电荷。用导线从这两个电极连至点火器的电极，则在冲击压电晶体的瞬间，点火器电极间存在的10000～20000V的高压将发生火花放电，将燃气点燃。放电电极采用镍合金，电极间的距离一般为4mm左右。压电晶体点火 器使用时转动旋转轴，带动冲击块往左移动并压缩弹簧。旋转轴旋转到相应位置时，被压缩的弹簧带动冲击块往右猛力向压电晶体撞去，使晶体产生高压。晶体产生的高压用高压导线送至点火针，与点火针相对的一点则与撞击机构的外壳相连，于是在这两点间产生出火花，这时燃气接头通以燃气；燃气的前部与点火头内的空气构成可燃混合物，在经过着火产生一小团火焰，然后这团火焰在随后的燃气推动下沿着燃气管冲出烧嘴头遇外面的空气形成稳定的火焰，实现点火过程。 

燃气猛火炉炉头和电子点火开关之间由内输气管及通道连接，形成良好燃烧系统，炉头包括大/小喷气孔及火力调节螺栓装置，形成气道，炉头顶端中央各处均分布设有系列喷气小孔，炉头喷气小孔的下端则与内输气管接通，内输气管另一端接电子点火开关。其电子点火开关阀体还设有三处出气口，将调节控制好的燃气和混合空气通过三个进气孔输入猛火炉炉头内输气管及通道，形成良好燃烧系统，电火完成后燃气猛火炉通过炉头喷气小孔进行良好燃烧。 

本实用新型提供的电子点火器燃气猛火炉结构，可使燃气空气混合更均匀，采用先混合再燃烧，由此混合燃烧的速度比扩散燃烧的速度快，故而燃烧的火焰温度较高，热量散失较少，热效率高，有利于节约能源，减少环境的污染。同时结构紧密、坚固耐用、节能、安全。 

本实用新型提供的燃气猛火炉电子点火开关，解决了点火位置与燃烧位置之间的自动点火的问题；它属于压电效应，打火装置内有一个压电陶瓷，当它在受压或扭曲变形时，在表面会出现带电的现象，在两极间放电形成电火花，利用高压脉冲放电产生电火花点 燃煤气的。在点火的时侯，旋扭开关是要向里面按着的，其里面是一个小的阀门，可以让一部分气体通过点火口那个地方，点火后手离开旋扭开关，压力消失，在弹簧的作用下开关自动复位，点火口停止供气。 

本实用新型设计简单，结构合理紧密，安全性能好的电子点火开关结构(使燃气自动点火)。减少煤气中毒。方便老人和小孩使用。有意外熄火保护功能。点火迅速，使用方便，并利于空气融入燃气中完好燃烧良好节约使用燃气。 

附图说明

当结合附图考虑时，通过参照下面的详细描述，能够更完整更好地理解本实用新型以及容易得知其中许多伴随的优点，但此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定，其中： 

图1是本实用新型实施例的结构示意图； 

图2是本实用新型的控制框图； 

图3是本实用新型的炉头燃烧器示意图； 

图4是本实用新型的阀体示意图。 

具体实施方式

参照图1至图4对本实用新型的实施例进行说明。 

实施例： 

实施例1： 

有炉头燃烧器53、炉头燃烧器支撑架支撑炉头燃烧器53，炉头燃烧器53有出火孔52，气阀体8固定连接阀体32，阀体32有三个铜喷嘴1、2、3，三个铜喷嘴1、2、3分别插进炉头燃烧器53的相对应的孔中；阀体32的一端有螺钉通过胶将阀体32的端孔封闭固定。阀体32的另一端有引火支架5通过第二螺钉6固定连接；引火支架5有电子打火磁针4、并连接有高压导线50和引火管54； 

气阀体8的孔中连接有铜阀芯31，阀体有一个、两个、三个或大于三个铜喷嘴。阀体可为铝、铜、铸铁或其它金属、合金阀体。 

铝盖板28连接高压导线50，并与气阀体8通过螺栓11、24连接；铝盖板28的中心由旋转轴51穿过，旋转轴51的前端连接有第一垫片12、弹簧12、第二垫片13、卡簧档圈15和旋钮16；旋转轴51的后端连接有定位片10、凸轮29、第二弹簧30、阀针9和铜阀芯31；旋转轴51与引火轴55连接； 

压板20与压电陶瓷21、弹簧片22、点火锤23、推动杆弹簧17通过弹簧垫片18和螺钉19固定在铝盖板28的下端； 

压电陶瓷21有电子线路接口与高压导线50连接； 

燃气进气管25通过螺钉26、27、橡胶密封垫34固定在气阀体8的下端； 

炉头燃烧器53有出火孔52分布； 

炉头燃烧器53的出火孔52的形状：即圆形孔、方形孔及缝隙火孔三种。 

显然，本领域技术人员基于本实用新型的宗旨所做的许多修改和变化属于本实用新型的保护范围。 

本实用新型提供的电子点火器燃气猛火炉，具有： 

1.供气部分：包括燃气管路(含燃气主管及支管)，阀门等。这部分的作用是根据燃烧器的设计流量，供应足够的燃气量；阀门是控制燃气的开关，要求阀门开关灵活，管路及阀门应保证严密不漏气。 

阀门由铜阀芯31和气阀体8两部分组成，铜阀芯31的锥体上设有2组通气孔，第1组气孔是供给点火装置的气源，第2组气孔是供给燃烧器的气源。两组气孔分别对应阀体通向点火装置和燃烧器的供气管路。 

当旋钮16按下到底后，铜阀芯31向左旋转90度，此时第1组气孔与阀体通向点火装置的气孔连通，给点火装置供气。旋钮16松开后，在弹簧作用下旋塞与阀体接通的点火气孔断开，点火结束。当旋钮16继续向左旋转铜阀芯31主气孔逐渐关小，火焰也逐渐减小，至90度时主气孔与阀体通向燃烧器的气孔断开。即可节约了燃气，又方便使用。 

2、点火装置/自动控制装置：点火装置其工作过程---用力按下旋钮16，使与旋钮16连在一起的拨插片凸出端与点火锤23凸端顶住，随着旋转轴51逆时针转动，拨插片带动点火锤23后移和弹簧17收缩。 

当旋转轴51转动时，点火燃气通道被打开，燃气流向点火喷嘴，与此同时拨插片将点火锤23移至极限位置，拨插片与点火锤23凸端分开，弹簧17复位，点火锤23撞击压电陶瓷21产生高 压电。在电极处产生电火花点火，点燃点火器喷出燃气，点火器射出火焰再点燃主火燃烧器流出燃气。 

自动控制装置。包括意外熄火时能自动关闭气源的熄火保护装置和过热状态时能自动关闭气源的过热保护装置、回火保护装置等安全装置。 

熄火保护装置的工作原理(见图2)。使用时，首先按下旋钮45(这一按钮与旋塞阀杆和点火器开关连在一起)，此时随旋塞阀40的阀杆下移，推动阀芯针在机械装置的作用下打开电磁阀41，在逆时针旋转90度时，旋塞阀40的主气孔与阀体的进气管路接通，通气气路通过电磁阀41和旋塞阀40向燃烧器43供气的同时，点火器44电路被接通，产生高压放电，点燃燃烧器43，热电偶42被火焰加热，产生的热电势使电磁阀41保持开启，点火结束。燃气灶进人工作状态后，手离开旋钮45，使阀杆在弹簧的作用下复位，点火器44电路断开，高压放电停止。 

3.燃烧部分：燃气在一定的压力下，以一定的流速从喷嘴流出，进入吸气收缩管，依靠燃气本身能量的引射作用，吸引周围空气进入引射器。使空气和燃气在引射器内混合，然后经头部火孔流出，进行燃烧。在燃烧中从火焰周围吸引空气助燃。使用时通过风量调节器(风门)控制引风量大小。当火焰出现脱火、回火时可将风门开度减小，使一次空气量减小；当燃烧器出现黄焰，火焰发红，且产生软弱无力的长火焰时可将风门的开度增大。 

综上所述，本实用新型提供的电子点火器燃气猛火炉从点火到熄火整个过程自动连贯，操作方便、燃烧充分，点火和熄火时也不产生噪声和浓烟，具意外熄火保护功能。同时，此电子点火器燃气 猛火炉的发明填补了目前市场上燃气猛火炉由人工点火革新转化到电子自动打火的空白。 

如上所述，对本实用新型的实施例进行了详细地说明，但是只要实质上没有脱离本实用新型的发明点及效果可以有很多的变形，这对本领域的技术人员来说是显而易见的。因此，这样的变形例也全部包含在本实用新型的保护范围之内。 

Claims (3)

1.一种电子点火猛火炉，其特征在于包括：气阀体固定连接铝阀体，铝阀体有三个铜喷嘴，三个铜喷嘴分别插进炉头燃烧器的相对应的孔中；铝阀体的一端有螺钉通过胶将铝阀体的端孔封闭固定；铝阀体的另一端有引火支架通过第二螺钉固定连接；引火支架有电子打火磁针、并连接有高压导线和引火管；

气阀体的孔中连接有铜阀芯，

铝盖板连接高压导线，并与气阀体通过螺栓连接；铝盖板的中心由旋转轴穿过，旋转轴的前端连接有第一垫片、弹簧、第二垫片、卡簧档圈和旋钮；旋转轴的后端连接有定位片、凸轮、第二弹簧、阀针和铜阀芯；旋转轴与引火轴连接；

压板与压电陶瓷、弹簧片、点火锤、推动杆弹簧通过弹簧垫片和螺钉固定在铝盖板的下端；

压电陶瓷有电子线路接口与高压导线连接；

燃气进气管通过螺钉、橡胶密封垫固定在气阀体的下端。

2.根据权利要求1所述的一种电子点火猛火炉，其特征在于其中炉头燃烧器有出火孔分布。

3.根据权利要求1所述的一种电子点火猛火炉，其特征在于炉头燃烧器的出火孔的形状有圆形孔、方形孔和缝隙火孔三种。 

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