CN201851873U - 智能润滑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种智能润滑装置，上壳体内部装一根弹簧，压缩板与弹簧底部连接，下壳体内安装电动装置，弹簧及压缩板将储油包固定在下壳体的抽吸阀门上，电池板安装在下壳体内，底座采用螺丝与下壳体固定在一起。本实用新型可透过先进的等压分配阀作一对多，最多可对八个润滑点同时进行润滑，而成为微型的中央润滑系统，本实用新型节约投资成本，可以广泛的运用到远距离的配管安装中。

Description

智能润滑装置 

技术领域：本实用新型涉及一种智能润滑装置。 

背景技术：传统的加脂方式，加多了设备发热，加少了设备磨损、油脂氧化加快，因而设备检修更换周期延长。现有设备工人劳动强度大，人工加油随意性强。过去加油过多时，多余的油溢出，使得环境很脏，溢出的油容易污染环境。 

发明内容：本实用新型的润滑系统目的是提供一种结构简单、使用方便的智能润滑装置。本实用新型是通过以下结构实现的：一种智能润滑装置，上壳体内部装一根弹簧，压缩板与弹簧底部连接，下壳体内安装电动装置，弹簧及压缩板将储油包固定在下壳体的抽吸阀门上，电池板安装在下壳体内，底座采用螺丝与下壳体固定在一起。本实用新型的润滑系统工作原理为：电动马达驱动变速箱，安装于输出齿轮上的凸轮带动杠杆，杠杆提升空心活塞，同时压缩弹簧，当活塞达到上限，杠杆脱离凸轮，活塞在弹簧压力下开始向下运动，活塞向下运动时，油脂被抽吸入上部形成的空间中，这样就为下一循环做好了准备。将智能润滑装置的黑色基座置于平滑表面。一只手用力按在透明外壳顶上，将锁定环置于螺纹表面，逆时针方向旋转锁定环(旋转一开始会有脱离卡勾的感觉)，卸下锁定环及透明壳。若要关上，使用同样方法。顺 时针方向旋转锁定环，直到进入锁定位置(完成锁定前，会有锁定环进入卡勾的感觉)。注意：要经常检验锁定位置，将锁定环沿平滑表面放置，并逆时针方向旋转。若智能润滑装置锁定正确，手置于锁定环平滑表面时，不能打开智能润滑装置。 

智能润滑装置开拓了广阔的应用领域，此精准、可靠，经济的特性是其他普通系统无法比拟的。其优点如下： 

1.可节约投资成本。当多点润滑不足以构成干油系统，而人工加油又有一定难度时，可选择该润滑装置，它大大降低了费用。 

2.本智能润滑装置可以广泛的运用到远距离的配管安装，最长可达8米的距离，最常被运用到高低润滑点，人员不易接触保养的润滑点，高温环境的润滑点，危险环境的润滑点和需要设备停机才能进行保养的润滑点。 

3.智能润滑装置给机械润滑时，可定时、定量、准确地供给设备润滑油，设定后的系统能实现全智能化管理。 

4.可节约油脂用量。当现场润滑点一定时，可根据轴承的直径和宽度计算出润滑点一天的油脂消耗量，经验公式为： 

一天的油脂消耗量(cm³)为：V＝R×B×0.002/7 

式中：R为轴承直径；B为轴承宽度。 

5.可延长设备的检修周期。传统的加脂方式，加多了设备发热，加少了设备磨损、油脂氧化加快。而智能润滑装置的加脂方式是按需补偿润滑点所需的油脂量，使油脂永久包住轴承润滑，轴承内不会进入空气，油脂不会被氧化，从而延长了油脂的使用寿命，轴承 磨损量减少，因而设备检修更换周期延长。该润滑装置可使设备检修周期延长2～3倍.比人工润滑要提升效率和节省油量的使用。 

6.本智能润滑装置从经济面来考虑，可透过先进的等压分配阀作一对多，最多可对八个润滑点同时进行润滑，而成为微型的中央润滑装置。智能润滑装置配备有一套三节1.5V的碱性电池，每套电池可提供足够的电力用完油包里油脂。不用外界电源使安装变得非常简单 

7.可降低工人劳动强度，减少了人工加油的随意性。 

8.可改善环境，减少污染。过去加油过多时，多余的油溢出，使得环境很脏；现在按需供给，没有多余的油溢出，环境得到了很大的改善。 

附图说明：图1为本实用新型整体结构简图。 

图2为本实用新型上盖侧视图 

图3为上盖俯视图。 

图4为下壳体的俯视图。 

具体实施方式：

如图1所示的本实用新型为一种智能润滑装置，上壳体1内部装一根弹簧2，压缩板3与弹簧2底部连接，如图4所示，下壳体4内安装电动装置5，如图2、图3所示，弹簧2及压缩板3将储油包6固定在下壳体4的抽吸阀门7上，电池板8安装在下壳体4内，底座9采用螺丝与下壳体4固定在一起。 

Claims (1)

1.一种智能润滑装置，其特征是：上壳体(1)内部装一根弹簧(2)，压缩板(3)与弹簧(2)底部连接，下壳体(4)内安装电动装置(5)，弹簧(2)及压缩板(3)将储油包(6)固定在下壳体(4)的抽吸阀门(7)上，电池板(8)安装在下壳体(4)内，底座(9)采用螺丝与下壳体(4)固定在一起。 

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