CN201851119U - 电牵引采煤机液压装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及液压支架,具体是一种电牵引采煤机液压装置。本实用新型解决了现有采煤机液压系统其油液易被污染、容易造成液压事故、以及维护成本高的问题。电牵引采煤机液压装置包括油缸、活塞杆、以及液压锁;油缸外部包有机身护板,液压锁外部包有液压锁护板;油缸的油管上安装有过滤器;液压锁护板的侧面与机身护板的侧面保持平行,液压锁护板的下侧开有缺口;油缸上连接有高压软管,高压软管上套有防护弹簧。本实用新型有效解决了现有采煤机液压系统其油液易被污染、容易造成液压事故、以及维护成本高的问题,适于与采煤机配套使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及液压支架,具体是一种电牵引采煤机液压装置。
背景技术
现有采煤机液压系统在使用过程中,主要存在以下问题:一、采煤机液压系统中的进油回路和控制回路均仅设置了一个过滤器,由于受液压泵吸油阻力的限制,过滤器的压力损失小,过滤精度低,导致过滤器无法阻止液压泵磨损产生的颗粒、油缸腔内磨损产生的颗粒、以及其它杂物进入液压系统,从而造成采煤机液压系统的油液发生污染;二、在采煤机割煤过程中,采煤机液压系统的油缸靠近煤壁一侧,剥落下的碳或矸块会随油缸缸体的收缩被挤入液压锁处,被挤入的碳或矸块在机身护板内很难排出,容易导致液压锁紧固螺丝以及油缸的油管管头的剪断,造成液压事故;三、采煤机液压系统中与油缸连接的油管因靠近机身护板,在油缸工作时会与机身护板产生摩擦,极易发生油管外皮磨损,造成采煤机液压系统油液使用周期短,油管更换频繁,导致维护成本高。基于上述原因,有必要发明一种既能防止油液发生污染又能避免液压事故,同时维护成本较低的新型采煤机液压系统。
发明内容
本实用新型为了解决现有采煤机液压系统其油液易被污染、容易造成液压事故、以及维护成本高的问题,提供了一种电牵引采煤机液压装置。
本实用新型是采用如下技术方案实现的:电牵引采煤机液压装置,包括油缸、活塞杆、以及液压锁;油缸外部包有机身护板,液压锁外部包有液压锁护板;油缸的油管上安装有过滤器;液压锁护板的侧面与机身护板的侧面保持平行,液压锁护板的下侧开有缺口;油缸上连接有高压软管,高压软管上套有防护弹簧。
工作时,安装在油缸油管上的过滤器能够将液压系统分成若干封闭的区段,当油缸窜腔或腔内带有杂物时,工作后的油液由油缸经过滤器过滤后方可回到油箱,过滤器将污染物隔离在油缸一侧,防止了油液发生污染,同时通过观察过滤器滤网杂质状况,可判断出液压系统的故障元件,因而方便了故障判断;液压锁护板的侧面与机身护板的侧面保持平行以及缺口的设置则从结构上消除了碳或矸块挤入机身护板造成液压锁紧固螺丝及油管管头剪断的可能,即当油缸升缩时,挤入机身护板的碳或矸块可通过液压锁护板的缺口滑出,避免液压事故的发生;套在高压软管上的防护弹簧则能有效防止高压软管发生磨损,即当油缸工作时,防护弹簧将高压软管包围,使其不与油缸缸体发生摩擦;当受到外力作用时,高压软管能弯曲摆动,避免管头受力切断;因此高压软管无需频繁更换,降低了维护成本。
本实用新型结构简单、设计合理,有效解决了现有采煤机液压系统其油液易被污染、容易造成液压事故、以及维护成本高的问题,适于与采煤机配套使用。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中:1-油缸,2-活塞杆,3-液压锁,4-液压锁护板,5-缺口。
具体实施方式
电牵引采煤机液压装置,包括油缸1、活塞杆2、以及液压锁3;油缸1外部包有机身护板,液压锁3外部包有液压锁护板4;油缸1的油管上安装有过滤器;液压锁护板4的侧面与机身护板的侧面保持平行,液压锁护板4的下侧开有缺口5;油缸1上连接有高压软管,高压软管上套有防护弹簧。
Claims (1)
1.一种电牵引采煤机液压装置,包括油缸(1)、活塞杆(2)、以及液压锁(3);油缸(1)外部包有机身护板,液压锁(3)外部包有液压锁护板(4);其特征在于:油缸(1)的油管上安装有过滤器;液压锁护板(4)的侧面与机身护板的侧面保持平行,液压锁护板(4)的下侧开有缺口(5);油缸(1)上连接有高压软管,高压软管上套有防护弹簧。
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