CN201851069U - 多用途卡瓦封隔器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及的是一种多用途卡瓦封隔器，由液压锁紧机构、旁通机构、密封机构、卡瓦机构、换位机构构成，上接头连接外侧套装平衡外筒中心管，中心管和开有旁通孔的平衡外筒之间依次装有平衡活塞、上密封接头、端面密封；隔环、胶筒、通径规依次套装在胶筒芯上并固定；胶筒芯下方的卡瓦坐装在卡瓦座内，与锥体一起套装在连接套上；卡瓦座的下方的换位外筒的内侧和凸耳接头的接触面上有三点对称的凸耳换位槽。本实用新型密封性能好，保证封隔器工作的稳定性，旁通关闭及密封可靠；三点对称凸耳换位结构可保证封隔器顺利下井、座封与解封；与水力锚配合可用于油气井的压裂、挤注、酸化；通过封隔器投棒引爆射孔、过绳索仪器作业，可满足一趟下井多种作业的需求。

Description

多用途卡瓦封隔器 

技术领域

本实用新型涉及的是一种油井用的封隔器，具体的是一种多用途卡瓦封隔器。 

背景技术

在油田开采的分层作业中，经常会用到封隔器，由于井下封隔的作用目的不同，已有的封隔器种类繁多，可用于不同的井下作业。但是，现有的封隔器功能比较单一，无法满足一趟下井多种作业，使用受到限制，因此，发明一种具有多种用途的卡瓦封隔器亟待解决。 

发明内容

本实用新型的发明目的是针对上述问题提供一种多用途卡瓦封隔器，密封性能好，可满足一趟下井多种作业的需求。 

本实用新型通过以下技术方案来实现：多用途卡瓦封隔器由液压锁紧机构、旁通机构、密封机构、卡瓦机构、换位机构构成，包括上接头、中心管、平衡活塞、上密封接头、端面密封、平衡外筒、密封唇接头、胶筒芯、隔环、胶筒、通径规、锥体、连接套、卡瓦、卡瓦座、摩擦块、换位外筒、凸耳接头及“O”型密封圈，其中，上接头连接中心管，中心管外侧套装平衡外筒，平衡外筒上开有旁通孔，中心管和平衡外筒之间依次装有平衡活塞、上密封接头、端面密封，所述的端面密封和位于其下方的密封唇接头相互啮合，“O”型密封圈位于端面密封和密封唇接头的啮合面上；隔环、胶筒、通径规依次套装在胶筒芯上并固定；胶筒芯的下方依次为锥体、卡瓦和卡瓦座，卡瓦坐装在卡瓦座内，与锥体一起套装在连接套上；卡瓦座的下方依次安装摩擦块、换位外筒、凸耳接头，换位外筒的内侧和凸耳接头的接触面上有三点对称的凸耳换位槽，摩擦块与中心管之间设有弹片。 

采用上述技术方案的积极效果：本实用新型设计了液力锁紧机构，密封性能好，保证封隔器工作的稳定性；设计了封隔器旁通机构，旁通孔关闭采用双密封措施，即端面密封与“O”型密封圈双保险，提高了旁通关闭及密封的可靠程度；设计了三点对称凸耳换位结构，保证了封隔器的顺利下井、座封与解封，换位灵活，操作方便，并且封隔器的承受压力的能力大大增强；功能多，用途广，可与水力锚配合可用于油气井的压裂、挤注、酸化，还可通过封隔器投棒引爆射孔、过绳索仪器作业，也可与各种测试器配合进行地层测试等，可满足一趟下井多种作业的需求。 

附图说明 

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中凸耳换位槽的展开示意图。

图中：1上接头，2中心管，3平衡活塞，4上密封接头，5端面密封，6平衡外筒，7密封唇接头，8承托环，9胶筒芯，10隔环，11胶筒，12通径规，13锥体，14连接套，15卡瓦，16卡瓦座，17压片，18摩擦块，19弹片，20换位外筒，21凸耳接头，22“O”型密封圈。 

具体实施方式：下面结合附图对本实用新型作进一步说明： 

图1是本实用新型的结构示意图，图2是本实用新型中凸耳换位槽的结构示意图，结合图1、图2所示，多用途卡瓦封隔器由液压锁紧机构、旁通机构、密封机构、卡瓦机构、换位机构构成，包括上接头1、中心管2、平衡活塞3、上密封接头4、端面密封5、平衡外筒6、密封唇接头7、胶筒芯9、隔环10、胶筒11、通径规12、锥体13、连接套14、卡瓦15、卡瓦座16、摩擦块18、换位外筒20、凸耳接头21及“O”型密封圈22。上接头1连接中心管2，中心管2外侧套装平衡外筒6，平衡外筒6上开有旁通孔，中心管2和平衡外筒6之间依次装有平衡活塞3、上密封接头4、端面密封5，所述的端面密封5和位于其下方的密封唇接头7相互啮合，“O”型密封圈22位于端面密封5和密封唇接头7的啮合面上。密封唇接头7的外侧可装有承托环8，用于更好的承受封隔器与油管摩擦所形成的压力。隔环10、胶筒11、通径规12依次套装在胶筒芯9上并固定；胶筒芯9的下方依次为锥体13、卡瓦15和卡瓦座16，卡瓦15坐装在卡瓦座16内，卡瓦座16内装有压片17，用压紧螺丝固定在卡瓦座16上，卡瓦15、卡瓦座16与锥体13一起套装在连接套14上。卡瓦座16的下方依次安装摩擦块18、换位外筒20、凸耳接头21，换位外筒20的内侧和凸耳接头21的接触面上有三点对称的凸耳换位槽，摩擦块18与中心管2之间设有弹片19。

下井过程中旁通孔是打开的，胶筒11是收缩的，换位机构处于控制状态，平衡活塞3处于自由状态。当封隔器下行到达目的位置后，此时，凸耳接头21的换位凸耳位于短位槽的下方，上提管柱0.3m以上，使其凸耳接头21的换位凸耳处于短位槽上方，然后正旋管柱1/3圈并下放，则凸耳接头21的换位凸耳从短位槽滑出处于释放状态，椎体13下行，撑开卡瓦15，卡瓦15张开锚向井壁，起到固定封隔器的作用。同时，端面密封5与密封唇接头7互相啮合，封堵旁通孔，并且由于位于端面密封5与密封唇接头7啮合面上的“O”型密封圈的密封作用，与端面密封5和密封唇接头7所形成的密封构成双保险，密封性好。旁通孔关闭后，由于管柱自身的重力作用以及液压的作用，胶筒11膨胀，撑住油管，封闭油管环形空间。随着封隔器下方压力增加并作用于平衡活塞3，平衡活塞3受到的作用力向上，同时，将产生一个向下作用力作用于上密封接头4，锁紧端面密封5与密封唇接头7，两种作用力大小相同但作用方向相反，使封隔器处于稳定的工作状态，完成座封工艺。 

解封封隔器时，仅需上提足够拉力并且逆向旋转管柱，凸耳接头21的换位凸耳重新滑向短位槽的上方，卡瓦椎体13上行，卡瓦15在压片17的弹性作用下自动收回。并且，当上提时，旁通孔打开，上下压力平衡时，胶筒11在自身弹力作用下慢慢回缩，失去了封堵油管环形空间的作用，可顺利起出封隔器，完成解封工艺。 

Claims (3)

1.一种多用途卡瓦封隔器，由液压锁紧机构、旁通机构、密封机构、卡瓦机构、换位机构构成，包括上接头（1）、中心管（2）、平衡活塞（3）、上密封接头（4）、端面密封（5）、平衡外筒（6）、密封唇接头（7）、胶筒芯（9）、隔环（10）、胶筒（11）、通径规（12）、锥体（13）、连接套（14）、卡瓦（15）、卡瓦座（16）、摩擦块（18）、换位外筒（20）、凸耳接头（21）及“O”型密封圈（22），其特征在于：上接头（1）连接中心管（2），中心管（2）外侧套装平衡外筒（6），平衡外筒（6）上开有旁通孔，中心管（2）和平衡外筒（6）之间依次装有平衡活塞（3）、上密封接头（4）、端面密封（5），所述的端面密封（5）和位于其下方的密封唇接头（7）相互啮合，“O”型密封圈（22）位于端面密封（5）和密封唇接头（7）的啮合面上；隔环（10）、胶筒（11）、通径规（12）依次套装在胶筒芯（9）上并固定；胶筒芯（9）的下方依次为锥体（13）、卡瓦（15）和卡瓦座（16），卡瓦（15）坐装在卡瓦座（16）内，与锥体（13）一起套装在连接套（14）上；卡瓦座（16）的下方依次安装摩擦块（18）、换位外筒（20）、凸耳接头（21），换位外筒（20）的内侧和凸耳接头（21）的接触面上有三点对称的凸耳换位槽，摩擦块（18）与中心管（2）之间设有弹片（19）。

2.根据权利要求1所述的多用途卡瓦封隔器，其特征在于：所述的密封唇接头（7）的外侧装有承托环（8）。

3.根据权利要求1所述的多用途卡瓦封隔器，其特征在于：所述的卡瓦座（16）内装有压片（17），用压紧螺丝固定在卡瓦座（16）上。

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