CN201850736U - 地板上托架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种地板上托架，包括支撑板、定位柱和支撑柱，一螺纹孔贯通支撑板、定位柱和支撑柱，支撑板、定位柱和支撑柱制成一体，且支撑板的下端面与支撑柱的外周之间连接有加强筋；所述支撑板呈正方形，正方形的四个角均具有倒圆，支撑板的下端面上的加强筋为四个均布的直角筋，每个直角筋的垂足与支撑柱的外周相连；所述螺纹孔规格M为12~20mm，支撑板的边长L为60~120mm。本实用新型制造工序少、生产效率高、产品质量高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种地板上托架。
背景技术
目前，活动地板的上托架一般采用支撑板冲压而成，再在支撑板的上表面和下端面上分别焊接定位柱和支撑柱，然后再打孔攻丝，制造工序多，降低了生产效率，而且由于定位柱和支撑柱与支撑板的连接为焊接，如果焊接不牢固，支撑板就会断裂，产品质量下降。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种制造工序少、生产效率高、产品质量高的地板上托架。
为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种地板上托架，包括支撑板、定位柱和支撑柱，一螺纹孔贯通支撑板、定位柱和支撑柱，支撑板、定位柱和支撑柱制成一体，且支撑板的下端面与支撑柱的外周之间连接有加强筋。
所述支撑板呈正方形，正方形的四个角均具有倒圆，支撑板的下端面上的加强筋为四个均布的直角筋，每个直角筋的垂足与支撑柱的外周相连。
所述螺纹孔规格M为12~20mm，支撑板的边长L为60~120mm。
所述螺纹孔规格M为14mm±0.9mm，支撑板的边长L为75mm±0.9mm。
采用上述结构后，由于支撑板、定位柱和支撑柱制成一体，减少了制造工序，提高了产品的生产效率，而且支撑板的下端面上还具有加强筋，因此在减少工序的同时，增加了支撑板的强度，提高了产品的质量。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1的俯视图；
图3是图1的仰视图；
图4是图3中的A-A剖视图。
具体实施方式
以下结合附图给出的实施例对本实用新型作进一步详细的说明。
参见图1、2、3、4所示，一种地板上托架，包括支撑板1、定位柱2和支撑柱3，一螺纹孔4贯通支撑板1、定位柱2和支撑柱3，支撑板1、定位柱2和支撑柱3制成一体，且支撑板1的下端面与支撑柱3的外周之间连接有加强筋1-1。
参见图2、3所示，为了使得加强筋1-1更起到加强作用，且分布均匀合理，所述支撑板1呈正方形，正方形的四个角均具有倒圆，支撑板1的下端面上的加强筋1-1为四个均布的直角筋，每个直角筋的垂足与支撑柱3的外周相连。
参见图2、3、4所示，所述螺纹孔4规格M为12~20mm，最好为14mm，支撑板1的边长L为60~120mm，最好L为75mm。
本实用新型的支撑板1、定位柱2和支撑柱3采用整体冲压制成一体，减少了焊接等中间环节，减少制造工序，提高了生产效率，而且支撑板1的下端面具有加强筋1-1，提高了支撑板1的强度，提高了产品质量。
Claims (4)
1.一种地板上托架，包括支撑板（1）、定位柱（2）和支撑柱（3），一螺纹孔（4）贯通支撑板（1）、定位柱（2）和支撑柱（3），其特征在于：支撑板（1）、定位柱（2）和支撑柱（3）制成一体，且支撑板（1）的下端面与支撑柱（3）的外周之间连接有加强筋（1-1）。
2.根据权利要求1所述的地板上托架，其特征在于：所述支撑板（1）呈正方形，正方形的四个角均具有倒圆，支撑板（1）的下端面上的加强筋（1-1）为四个均布的直角筋，每个直角筋的垂足与支撑柱（3）的外周相连。
3.根据权利要求1所述的地板上托架，其特征在于：所述螺纹孔（4）规格M为12~20mm，支撑板（1）的边长L为60~120 mm。
4.根据权利要求3所述的地板上托架，其特征在于：所述螺纹孔（4）规格M为14 mm±0.9mm，支撑板（1）的边长L为75 mm±0.9mm。
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Country Status (1)
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2010
- 2010-11-22 CN CN2010206179455U patent/CN201850736U/zh not_active Expired - Fee Related
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