CN201850559U - 水中系梁施工用h型轻型套箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水中系梁施工用H型轻型套箱，包括两侧的侧模和与侧模连接的端模，侧模之间连接有拉杆及撑杆。套箱侧模与端模的接缝处设置有橡胶止水带，该止水带包括外侧的两层膨胀橡胶和夹在中间的硬橡胶板，侧模包括面板以及与面板固定的横向加劲肋和竖向加劲肋。该H型轻型套箱安装方便，节省材料，同时起到围堰及系梁模板的作用，减少了施工工序，加快了施工工期，提高了套箱的稳定性，保证了施工人员的安全。

Description

水中系梁施工用H型轻型套箱

技术领域

本实用新型涉及一种建筑施工工具，具体为一种水下系梁施工用H型轻型套箱。

背景技术

在深水基础施工中，有一种地系梁需要整体浸没在水中。如图1所示，系梁为哑铃型，采用钢筋混凝土结构。系梁长4米，宽3米，高4米，系梁顶标高为175.5m,系梁底标高为171.5m。该系梁处于河中，资江水位常年保持在176.0m左右，河床标高为169m。在该系梁施工中存在以下难点：(1)该系梁所在河道为通航河道，如何保证当地航运不受影响。(2)由于该系梁全部浸没在水中，如何保证水下系梁的正常施工。

在以往的水中系梁施工时，通常采用钢板桩围堰、混凝土围堰、钢套箱围堰以及钢-混凝土组合结构围堰，耗费了大量的人力、物力和时间。这种系梁结构较大，普通围堰需要长12m，宽10m，高8米方可满足施工要求，一方面导致了材料数量庞大，费用较高。另一方面施工一个系梁，就需要拆卸一次，耗时较长。再一方面由于套箱整体结构较大，其稳定性较差，水中作业人员的安全无法保障。

发明内容

本实用新型为了解决在水中系梁施工中钢套箱的稳定问题及施工成本控制问题而提供了一种水下系梁施工用H型轻型套箱。

解决以上问题，本实用新型采用的技术方案是：一种水下系梁施工用H型轻型套箱，包括两侧的侧模和与侧模连接的端模，侧模之间连接有拉杆及撑杆。本实用新型中侧模主要由重量较轻的钢板制成，套箱内加固由拉杆和撑杆组成，拉杆穿接在两侧模之间，撑杆支撑在两侧模内表面，主要用来加强平衡施工期间套箱内外压力差。

为了防止漏水，套箱侧模与端模的接缝处设置有橡胶止水带，该止水带包括外侧的两层膨胀橡胶和夹在中间的硬橡胶板。

所述的侧模包括面板以及与面板固定的横向加劲肋和竖向加劲肋，进一步加强了侧模的强度。

与现有的套箱围堰施工方式相比，在水中系梁施工中使用本实用新型所述的H型轻型套箱的优点：（1）该H型轻型套箱只有两个侧模，安装方便，节省材料。（2）H型轻型套箱安装、加固完毕后，同时起到围堰及系梁模板的作用，减少施工工序，减少人员操作时间，加快了施工工期。（3）H型轻型套箱与桩基钢护筒连成整体后，提高了套箱的稳定性，保证了施工人员的安全。

附图说明

图1为水中系梁的施工结构示意图。

图2为本实用新型结构俯视图。

图3为本实用新型侧模的侧面布置图。

图4为本实用新型侧模的立面布置图。

图5为本实用新型止水带的结构。

图中，1-侧模；2-端模；3-拉杆；4-撑杆；5-止水带；6-膨胀橡胶；7-硬橡胶板；8-面板；9-横向加劲肋；10-竖向加劲肋。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做具体说明。

本实用新型所述的一种水下系梁施工用H型轻型套箱包括两侧的侧模1和与侧模1连接的端模2，侧模1之间连接有拉杆3及撑杆4。套箱侧模1与端模2的接缝处设置有橡胶止水带5，该止水带5包括外侧的两层膨胀橡胶6和夹在中间的硬橡胶板7。侧模1包括面板8以及与面板8固定的横向加劲肋9和竖向加劲肋10。

套箱内加固由拉杆3和撑杆4组成，主要用来加强平衡施工期间套箱内外压力差。根据套箱在施工期间各个阶段不同的受力状况，有针对性地设置内加固措施。第一阶段(套箱拼装就位阶段)，此时套箱内外压力差基本为零，不必设置内加固，但为了便于后续施工，先在下节模板上设置拉杆3。第二阶段(套箱混凝土封底阶段)，由于混凝土比重大于水2倍多，因此在浇注封底混凝土时套箱的内压大于外压，拉杆3在此时将起到抵消内压作用，防止产生水底爆模事故。第三阶段(套箱抽水)，一旦封底完成并将套箱内水抽干后，套箱内外的水位差将达到3.5m左右，撑杆4将起到防止模板挤压变形的作用，为系梁施工提供一个安全的施工环境。拉杆3采用JL32螺纹钢筋，撑杆4采用Φ150钢管。侧模面板8采用6mm钢板。横向加劲肋9为2个8#槽钢(拼缝处采用20＃槽钢)，间距50cm，侧模的竖向加劲肋10为2个20#槽钢的组合，间距40cm。两个侧模1可根据具体施工部位的河床高度、水位高度等因素来调节高度。

首先套箱由于只有两块侧模1，重量较轻，因此在陆地一次拼装成型。其次，拼装成型后，采用驳船及浮吊浮运至施工部位。然后套箱下沉、着床。套箱在陆地上组拼好后，通过运输船运到施工部位用浮吊慢慢将套箱提起，慢慢下沉。其后套箱沉至设计标高后，在套箱外侧回填河卵石至原河床面，保证套箱韧脚处的密实。为了保证封底混凝土与桩身、箱壁的结合良好，在套箱抽水后达到止水效果，封底砼厚度为1m。封底砼可加早强剂，争取封底砼40—60分钟达到要求强度。再后等封底混凝土强度达到80％后方可开始抽水，但抽水前需根据套箱内外水位差设置一定数量的内撑，抽水过程中必须派专人负责监视，一旦有渗水现象需立即采取措施进行封堵。如遇到高潮位，从安全角度考虑可采取回灌措施，以平衡套箱内外压力。最后进行钢筋的制作与安装以及混凝土的浇注。

Claims (3)

1.一种水中系梁施工用H型轻型套箱，其特征是包括两侧的侧模（1）和与侧模（1）连接的端模（2），侧模（1）之间连接有拉杆（3）及撑杆（4）。

2.根据权利要求1所述的水中系梁施工用H型轻型套箱，其特征是：所述的套箱侧模（1）与端模（2）的接缝处设置有橡胶止水带（5），该止水带（5）包括外侧的两层膨胀橡胶（6）和夹在中间的硬橡胶板（7）。

3.根据权利要求1或2所述的水中系梁施工用H型轻型套箱，其特征是：所述的侧模（1）包括面板（8）以及与面板（8）固定的横向加劲肋（9）和竖向加劲肋（10）。

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