CN201849923U - 耐磨自压式皮带运输机清扫器 - Google Patents
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Abstract
耐磨自压式皮带清扫器是一种新型的皮带运输机自动清扫器，属于工矿物料传送技术领域。该清扫器包括硬质合金刀条、高弹性橡胶板、刮板上压板、刮板下连接板等，硬质合金刀条与高弹性橡胶板硫化连接组成单个刮板单元；各单个刮板单元通过刮板上压板等组成总刮板。其有益效果是清扫干净，减少清扫器对运输皮带的磨损，延长清扫器的使用寿命。在结构上，清扫刮板采用硬质合金板条与高弹橡胶硫化在一起，200mm为一单元，可随着运输机运输皮带的宽度调整清扫刮板的长度。利用配重杆与配重块的配合清扫刮板对运输皮带表面的附着力大小可灵活调节。该装置装配灵活，维护及更换配件时将限位座耳从两边的机头架上拆掉即可完成装配。
Description
技术领域
本实用新型属于工矿物料传送技术领域，涉及皮带运输机残留物料的清理技术，特别涉及一种用于将粘滞物料从运输皮带上清扫干净的耐磨自压式皮带运输机清扫器。
背景技术
目前，大多工矿企业物料的传送多用皮带运输机，有些被传送的物料具有一定的湿度和粘滞性，若不及时清理可造成皮带运输机运行故障，影响设备的安全运行，所以要用清扫装置及时清理掉粘在皮带上的粘滞物料。现有的皮带运输机清扫器在使用过程中发现存在有如下问题：
1、清扫器的刮刀与运输皮带接触过紧或过松，过紧时刮刀与运输带之间的摩擦力造成运输带容易损坏，同时使清扫器的使用寿命很短；过松时不能有效清扫粘滞物料，清扫效果差。
2、清扫器的刮刀是由存金属或非金属构成，刮刀为存金属的刮刀与运输带的接触力过大其刀锋容易伤及运输带，接触力过小达不到清扫目的；非金属的刮刀使用寿命很短，要经常更换刮刀，影响运输机的工作效率。
3、清扫器的安装、维护费时，也不太方便。
4、清扫器不能在线动态调节与运输带之间的接触力，而且调节较困难。
以上各种问题，给操作、维护人员带来了诸多不便，经常更换刮刀影响了运输带的生产效率，而且增加了刮刀及其配件的损耗，造成了不必要的损失。
实用新型内容
本实用新型克服了现有皮带运输机清扫器的不足，提供一种对粘滞物料清扫效率高、使用寿命长、在线安装维护简单方便、能在线动态调节运输带清扫器与运输带之间接触力的型清扫器。
本发明的技术方案是：
一种耐磨自压式皮带清扫器，包括硬质合金刀条、高弹性橡胶板、刮板上压板、刮板下连接板、钢管支架、限位耳座、皮带运输机机头架、配重连接板、配重块、配重杆、挡圈、钢板和连接筋板；硬质合金刀条与高弹性橡胶板硫化连接组成单个刮板单元；各单个刮板单元通过刮板上压板、钢板、连接筋板和刮板下连接板固定在钢管支架上组成总刮板；配重连接板焊接在钢管支架两端，并与配重杆连接；配重块安装在配重杆，位置可调；限位耳座焊接在钢管支架的最外端，并与皮带运输机机头架连接；挡圈在限位耳座内侧，防止限位耳座左右滑动；钢板固定单个刮板单元，加强各单个刮板单元的连接，使之成为一个整体。单个刮板单元为200mm，根据运输机运输皮带的宽度现场灵活调整刮板长度。刮板与运输皮带的附着力的大小通过配重杆与配重块的增加或减少进行调节。安装时把限位耳座连接在皮带运输机机头架上，使刮板与皮带运输机机头架成60度角左右对称。
耐磨自压式皮带运输机清扫器由硬质合金刀条、高弹性橡胶板、刮板上压板、刮板下连接板、钢管支架、限位耳座、皮带运输机机头架、配重连接板、配重块、配重杆、挡圈、钢板和连接筋板组成。其中硬质合金刀条与高弹性橡胶板硫化连接组成单个刮板单元；多个刮板单元由刮板上压板、钢板、连接筋板和刮板下连接板通过紧固螺孔固定在钢管支架上组成总刮板；配重连接板与配重杆连接；配重杆与配重块连接；限位耳座与皮带运输机机头架连接。
本实用新型的有益效果是刮板采用硬质合金板条与高弹橡胶硫化在一起，可高效清扫皮带上的残留物，不会使刮板与皮带运输机的传送带之间产生较大摩擦，以至于对皮带运输机的传送皮带造成损伤，延长皮带清扫器的使用寿命。刮板有多单元构成，每单元长度为200mm，随着运输机运输皮带的宽度现场可灵活调整刮板的长度。刮板与皮带运输机运输带的附着力的大小可以通过配重杆与配重块增加或减少配重进行调节。安装时只需把限位耳座连接在皮带运输机机头架的适当位置，使刮板与皮带运输机机头架成60度角、左右对称即可。
附图说明
图1是自压式皮带运输机清扫器的结构示意图。
图2是自压式皮带运输机清扫器刮板结构示意图。
图中：1硬质合金刀条；2高弹性橡胶板；3刮板上压板；4刮板下连接板；5紧固螺孔；6钢管支架；7限位耳座；8皮带运输机机头架；9运输皮带；10配重连接板；11配重块；12配重杆；13挡圈；14钢板；15连接筋板。
具体实施方式
以下结合技术方案和附图详细叙述本发明的具体实施例。
由硬质合金刀条1和高弹性橡胶板2采用硫化技术组成单个刮板单元；多个刮板单元由刮板上压板3、钢板14、连接筋板15和刮板下连接板4通过紧固螺孔5固定在钢管支架6上组成总刮板；初次安装时将限位耳座7左右对称于皮带运输机机头架8适当位置，并将其与皮带运输机机头架8连接，使刮板与机头架8之间的夹角成60°，保证有较好的清扫效果。清扫器维护和更换配件时只需将限位座耳7从两边的机头架8上卸掉即可，不影响运输机的正常工作。清扫器工作时根据粘滞物料与运输皮带9的吸附力来确定皮带清扫器与运输皮带9之间的接触力，通过调节配重块11在配重杆12上的位置调节接触力的大小，如皮带清扫器与运输皮带9之间的接触力较大，仅调节配重块11在配重杆12上的位置不能有效清扫粘滞物料时可通过增加配重块的数量进行调节；，若这样仍还不能有效清理粘滞物料，可增加一节配重杆12以达到满意的清扫效果。刮板的长度根据运输机皮带9的宽度选择若干组基本刮板组合而成。当有粘滞物料粘结在运输皮带9上经过自压式皮带清扫器时，在配重块11和配重杆12重力作用下，保持刮板与运输皮带9的柔性接触，即可有效清除运输皮带9上的粘滞物料，又不会伤及运输皮带9。由于采用硫化技术使合金与高弹橡胶有机结合使自压式皮带清扫器的使用寿命大为延长。
Claims (3)
1.一种耐磨自压式皮带运输机清扫器，包括硬质合金刀条(1)、高弹性橡胶板(2)、刮板上压板(3)、刮板下连接板(4)、钢管支架(6)、限位耳座(7)、皮带运输机机头架(8)、配重连接板(10)、配重块(11)、配重杆(12)、挡圈(13)、钢板(14)和连接筋板(15)，其特征是硬质合金刀条(1)与高弹性橡胶板(2)硫化连接组成单个刮板单元；各单个刮板单元通过刮板上压板(3)、钢板(14)、连接筋板(15)和刮板下连接板(4)固定在钢管支架(6)上组成总刮板；配重连接板(10)焊接在钢管支架(6)两端，并与配重杆(12)连接；配重块(11)安装在配重杆(12)，位置可调；限位耳座(7)焊接在钢管支架(6)的最外端，并与皮带运输机机头架(8)连接；挡圈(13)在限位耳座(7)内侧，防止限位耳座(7)左右滑动；钢板(14)固定单个刮板单元，加强各单个刮板单元的连接，使之成为一个整体。
2.根据权利要求1所述的耐磨自压式皮带运输机清扫器，其特征还在于，单个刮板单元为200mm。
3.根据权利要求1所述的耐磨自压式皮带运输机清扫器，其特征还在于，安装时把限位耳座(7)连接在皮带运输机机头架上，使刮板与皮带运输机机头架(8)成60度角左右对称。
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