CN201848957U - 多路毛细管注胶装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多路毛细管注胶装置，该注胶装置包括底座及滑块，底座与滑块之间具有相配合的滑动部，底座与滑块配合后形成注胶座，在注胶座内具有注胶腔，注胶座的上部为注胶口，注胶座的侧壁为毛细管插入孔，毛细管插入孔、注胶口均与注胶腔相通。本实用新型避免人为操作带来的产品缺陷，生产的产品质量更高。
Description
技术领域
本实用新型属于毛细管加工领域，具体涉及一种多路毛细管注胶装置。
背景技术
毛细管组件曾采用橡胶块固定的方式，此方式先将橡胶块置于毛细管组件中间，然后扎线扎。由于橡胶块置于毛细管组件中间时，需要先将毛细管轻轻掰开，因此存在人为伤害毛细管焊点的隐患，影响产品的质量。另外，现有的方式人为因素较大，所加工的产品不统一，进一步对产品的质量造成影响。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种多路毛细管注胶装置，本实用新型避免人为操作带来的产品缺陷，生产的产品质量更高。
其技术方案如下：
一种多路毛细管注胶装置，包括底座及滑块，底座与滑块之间具有相配合的滑动部，底座与滑块配合后形成注胶座，在注胶座内具有注胶腔，注胶座的上部为注胶口，注胶座的侧壁为毛细管插入孔，毛细管插入孔、注胶口均与注胶腔相通。
前述技术方案进一步细化的技术方案可以是：
所述底座的内部为空腔，在所述底座的其中两个相对侧壁上设有沿第一方向的开槽及沿第二方向的导向凸条，在所述滑块上设有与导向凸条相配合的导向槽；当所述滑块插入底座后，导向凸条滑入导向槽内。
所述开槽为竖直方向，所述导向凸条及导向槽为水平方向。
所述滑块包括竖直的端板及连接在端板上且沿水平方向延伸的四个滑条，四个滑条成两组，两组滑条分别位于两个相对侧，各组的两个滑条之间分别形成所述导向槽。
所述开槽为四条，分别位于所述底座的两个相对侧壁上；当所述滑块插入底座后，所述导向槽与开槽交叉形成的空位为所述毛细管插入孔。
当所述滑块插入底座后，所述开槽下端低于所述滑条的下沿也形成所述毛细管插入孔。
还包括有固定座，所述注胶座为至少两个，均连接在固定座上。
综上所述，本实用新型的优点是：
1、采用注胶座对多路毛细管进行注胶，提高了产品的可靠性，避免人为操作带来的产品缺陷；
2、注胶座包括底座及滑块，注胶前将滑块插入底下座，注胶后将滑块退出即可，操作方便，结构简单；
3、注胶座为多个，在注胶过程中，可依次对各注胶座进行注胶，再依次将各注胶座中带有胶体的多路毛细管脱出，缩短了注胶后等待胶体凝结的时间。
附图说明
图1是本实用新型实施例一所述多路毛细管注胶装置的结构图；
图2是底座的结构图；
图3是滑块的结构图；
图4是本实用新型实施例二所述多路毛细管注胶装置的结构图；
附图标记说明：
1、底座，2、滑块，3、注胶座，4、注胶口，5、毛细管插入孔，6、导向凸条，7、导向槽，8、端板，9、滑条，10、固定座，11、开槽。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明：
实施例一
如图1至图3所示，一种多路毛细管注胶装置，包括底座1及滑块2，底座1与滑块2之间具有相配合的滑动部，底座1与滑块2配合后形成注胶座3，在注胶座3内具有注胶腔，注胶座3的上部为注胶口4，注胶座3的侧壁为毛细管插入孔5，毛细管插入孔5、注胶口4均与注胶腔相通。
其中，所述底座1的内部为空腔，在底座1的其中两个相对侧壁上设有沿第一方向的开槽11及沿第二方向的导向凸条6，在滑块2上设有与导向凸条6相配合的导向槽7；当滑块2插入底座1后，导向凸条6滑入导向槽7内；所述开槽11为竖直方向，所述导向凸条6及导向槽7为水平方向；所述滑块2包括竖直的端板8及连接在端板8上且沿水平方向延伸的四个滑条9，四个滑条9成两组，两组滑条9分别位于两个相对侧，各组的两个滑条9之间分别形成所述导向槽7。
所述开槽11为四条，分别位于底座1的两个相对侧壁上；当滑块2插入底座1后，导向槽7与开槽11交叉形成的空位为毛细管插入孔5；当滑块2插入底座1后，开槽11下端低于滑条9的下沿也形成毛细管插入孔5。
本实施例采用的多路毛细管注胶工艺包括如下步骤：
A、将多路毛细管分别竖直方向置于各毛细管插入孔5中；
B、将滑块2沿水平方向插入底座1上形成注胶座3；
C、通过注胶座3的注胶口4向注胶腔内注入胶体并等待胶体凝结；
D、当胶体凝结后，将滑块2沿水平方向从底座1上滑出，再将带有胶体的多路毛细管沿竖直方向从底座1上脱出。
综上所述，本实施例的优点是：
1、采用注胶座3对多路毛细管进行注胶，提高了产品的可靠性，避免人为操作带来的产品缺陷；
2、注胶座3包括底座1及滑块2，注胶前将滑块2插入底下座，注胶后将滑块2退出即可，操作方便，结构简单。
实施例二
如图4所示，本实施例中，还包括有固定座10，所述注胶座3为五个，均连接在固定座10上。在注胶过程中，对第一个注胶座3执行所述A、B、C步骤后，再依次对第二个、第三个、第四个及第五个注胶座3执行所述A、B、C步骤并等待前面注胶座3内的胶体凝结，再依次对第二个、第三个、第四个及第五个注胶座3执行所述D步骤操作。本实施例可以大幅的缩短了注胶后等待胶体凝结的时间，提高注胶的效率。
以上仅为本实用新型的具体实施例，并不以此限定本实用新型的保护范围；在不违反本实用新型构思的基础上所作的任何替换与改进，均属本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种多路毛细管注胶装置，其特征在于，包括底座及滑块，底座与滑块之间具有相配合的滑动部，底座与滑块配合后形成注胶座，在注胶座内具有注胶腔，注胶座的上部为注胶口，注胶座的侧壁为毛细管插入孔，毛细管插入孔、注胶口均与注胶腔相通。
2.如权利要求1所述多路毛细管注胶装置，其特征在于，所述底座的内部为空腔，在所述底座的其中两个相对侧壁上设有沿第一方向的开槽及沿第二方向的导向凸条，在所述滑块上设有与导向凸条相配合的导向槽；当所述滑块插入底座后，导向凸条滑入导向槽内。
3.如权利要求2所述多路毛细管注胶装置，其特征在于，所述开槽为竖直方向，所述导向凸条及导向槽为水平方向。
4.如权利要求3所述多路毛细管注胶装置，其特征在于，所述滑块包括竖直的端板及连接在端板上且沿水平方向延伸的四个滑条，四个滑条成两组，两组滑条分别位于两个相对侧，各组的两个滑条之间分别形成所述导向槽。
5.如权利要求4所述多路毛细管注胶装置，其特征在于，所述开槽为四条，分别位于所述底座的两个相对侧壁上；当所述滑块插入底座后，所述导向槽与开槽交叉形成的空位为所述毛细管插入孔。
6.如权利要求5所述多路毛细管注胶装置，其特征在于，当所述滑块插入底座后，所述开槽下端低于所述滑条的下沿也形成所述毛细管插入孔。
7.如权利要求1至6中任一项所述多路毛细管注胶装置，其特征在于，还包括有固定座，所述注胶座为至少两个，均连接在固定座上。
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