CN201846926U - 一种鞋底包衬机 - Google Patents

Abstract

一种鞋底包衬机，包括带有操作台面的机架、抽气机构、装设于机架上的驱动机构以及用于盖设于操作台面上的盖板机构，该盖板机构包括外框和连接于外框上的软性膜片，所述驱动机构的输出端连接于外框或/和操作台面上，所述软性膜片对应的操作台面上分布有通孔，并其下方形成一空腔，所述抽气机构通过一抽气管与空腔相连通。采用机械自动包裹衬布，实现了多个鞋底同时放于操作台面上进行包衬布，提高了规模化操作强度，降低了人工劳动强度；由于采用气体压缩的方式进行包衬布，相对橡胶锤子等传统工具进行敲击而言，提高了产品质量，降低了次品的产生率；本鞋底包衬机实用性强，极易推广、普及使用。

Description

一种鞋底包衬机

技术领域

    本实用新型涉及一种制造鞋底设备，具体地说是指一种鞋底包衬机。

背景技术

现有包衬鞋底的制造工艺为，采用人工压紧的方式进行操作，即在布料上涂上粘合剂，然后手工的进行粘附于鞋底上，再用手压紧，并用橡胶锤子等传统工具进行敲击使其粘合牢固。

上述方式能实现鞋底包衬布过程，但会存在一些不足之处。由于采用人工压紧的方式进行操作，易产生质量问题，次品的产生率高；规模化操作程度低，需要人工对每个鞋底进行操作，劳动强度大，生产成本高。

实用新型内容

本实用新型提供一种鞋底包衬机，以克服现有鞋底包衬布过程中易产生质量问题、规模化操作程度低以及劳动强度大的缺点。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种鞋底包衬机，包括带有操作台面的机架、抽气机构、装设于机架上的驱动机构以及用于盖设于操作台面上的盖板机构，该盖板机构包括外框和连接于外框上的软性膜片，所述驱动机构的输出端连接于外框或/和操作台面上，所述软性膜片对应的操作台面上分布有通孔，并其下方形成一空腔，所述抽气机构通过一抽气管与空腔相连通。

前述驱动机构的输出端连接于外框上。

前述驱动机构包括气缸，该气缸体固定连接于机架顶部，其活塞杆竖直朝下地固定连接于外框上。

前述驱动机构的输出端连接于操作台面上。

前述驱动机构包括气缸，该气缸体固定连接于机架底部，其活塞杆竖直朝上地固定连接于操作台面上。

前述驱动机构的输出端连接于外框和操作台面上，该驱动机构包括两组气缸，其中一组气缸体固定连接于机架顶部，其活塞杆竖直朝下地固定连接于外框上，另一组气缸体固定连接于机架底部，其活塞杆竖直朝上地固定连接于操作台面上。

前述外框的底面设有密封圈，该密封圈可抵触于操作台面上。

前述软性膜片为软性橡胶膜片，所述外框为金属外框。

前述抽气机构为抽气机，该抽气机的抽气口通过抽气管与空腔相连通。

通过采用上述技术方案，本实用新型的有益效果是:采用机械自动包裹衬布，实现了多个鞋底同时放于操作台面上进行包衬布，提高了规模化操作强度，降低了人工劳动强度。其操作过程为，布料上涂上粘合剂，然后手工地进行粘附于鞋底上，把多个带有布料的鞋底摆设于操作台面上，然后启动驱动机构，使其带动盖板机构或/和操作台面，使其相向运动，直到盖板机构盖于操作台面上，再启动抽气机构，使其对空腔进行抽气，由于软性膜片受到气体压力作用，紧紧地吸附于操作台面上，与鞋底接触的部分会贴附于鞋底的顶面和侧面，促使布料紧紧地粘附于鞋底上，这时抽气机构停止抽气，等预定一段时间后，再次启动驱动机构，使其带动盖板机构或/和操作台面，使其相反运动，使盖板机构和操作台面分开，即鞋底包衬布完成。由于采用气体压缩的方式进行包衬布，相对橡胶锤子等传统工具进行敲击而言，提高了产品质量，降低了次品的产生率。本鞋底包衬机实用性强，极易推广、普及使用。

附图说明

图1是实施例一的主视图；

图2是沿图1中A-A方向的剖视图；

图3是沿图1中B-B方向的剖视图；

图4是实施例二的主视图；

图5是实施例三的主视图。

具体实施方式

下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。

实施例一

参考图1、图2、图3。一种鞋底包衬机，包括带有操作台面10的机架1、装设于机架1顶部的驱动机构、装设于机架1底部的抽气机构、用于盖设于操作台面10上的盖板机构以及装设于机架1上的操控电路板5，该盖板机构包括外框21和固定连接于外框21上的软性膜片20，所述驱动机构的输出端连接于外框21上，所述软性膜片20对应的操作台面上分布有通孔100，并其下方形成一空腔101，所述抽气机构为抽气机30，该抽气机30的抽气口通过一抽气管31与空腔101相连通。

参考图1、图2、图3。所述驱动机构包括六个气缸4，该其上的六个气缸体40固定连接于机架1顶部，其上的六个活塞杆41竖直朝下地固定连接于外框21上。该外框21的底面设有密封圈22，该密封圈22可抵触于操作台面10上。该密封圈22起到操作台面10和软性盖板20之间的密封作用，软性膜片20为软性橡胶膜片，所述外框21为金属外框。

参考图1、图2、图3。本实用新型操作过程为，布料上涂上粘合剂，然后手工地进行粘附于鞋底上，把多个带有布料的鞋底摆设于操作台面10上，对操控电路板5上的操控键进行操控，使其对六个气缸4进行驱动，使其六个活塞杆41带动盖板机构下移，直到盖设于操作台面10上，启动抽气机30，使其对空腔101进行抽气，由于软性橡胶膜片受到气体压力作用，紧紧地吸附于操作台面10上，与鞋底接触的部分会贴附于鞋底的顶面和侧面，促使布料紧紧地粘附于鞋底上，这时抽气机30停止抽气，等预定一段时间后，驱动六个气缸4，使其六个活塞杆41带动盖板机构上移，打开盖板机构，即鞋底包衬布完成。

本鞋底包衬机在鞋类机械行业上，还可以称为一种鞋底包布机。

实施例二

参考图4。本实施例和实施例一实施方式基本相同，不同之处在于所述驱动机构的设计位置不同，该驱动机构包括气缸4’，其气缸体40’固定连接于机架底部，其活塞杆41’竖直朝上地固定连接于操作台面10’上。其动作过程为，操控电路板5’上的操控键进行操控，使其对气缸4’进行上、下驱动，促使盖板机构和操作台面10’合上或分离。以合上为例，其上的活塞杆41’带动操作台面10’上移，直到盖板机构盖设于操作台面10’上后停止。

实施例三

参考图5。本实施例和实施例一实施方式基本相同，不同之处在于所述驱动机构的设计位置不同，该驱动机构的输出端连接于外框和操作台面上，该驱动机构包括两组气缸6、7，其中一组气缸体60固定连接于机架1顶部，其活塞杆61竖直朝下地固定连接于外框21上，另一组气缸体70固定连接于机架1底部，其活塞杆71竖直朝上地固定连接于操作台面10上。其动作过程为，操控电路板5上的操控键进行操控，使其对两组气缸6、7进行上、下驱动，促使盖板机构和操作台面10’合上或分离。以合上为例，其上的活塞杆61、71分别带动外框21下移以及操作台面10上移，使其相向运动，直到盖板机构盖设于操作台面10上。

上述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。

Claims (9)

1.一种鞋底包衬机，其特征在于：包括带有操作台面的机架、抽气机构、装设于机架上的驱动机构以及用于盖设于操作台面上的盖板机构，该盖板机构包括外框和连接于外框上的软性膜片，所述驱动机构的输出端连接于外框或/和操作台面上，所述软性膜片对应的操作台面上分布有通孔，并其下方形成一空腔，所述抽气机构通过一抽气管与空腔相连通。

2.根据权利要求1所述一种鞋底包衬机，其特征在于：所述驱动机构的输出端连接于外框上。

3.根据权利要求2所述一种鞋底包衬机，其特征在于：所述驱动机构包括气缸，该气缸体固定连接于机架顶部，其活塞杆竖直朝下地固定连接于外框上。

4.根据权利要求1所述一种鞋底包衬机，其特征在于：所述驱动机构的输出端连接于操作台面上。

5.根据权利要求4所述一种鞋底包衬机，其特征在于：所述驱动机构包括气缸，该气缸体固定连接于机架底部，其活塞杆竖直朝上地固定连接于操作台面上。

6.根据权利要求1所述一种鞋底包衬机，其特征在于：所述驱动机构的输出端连接于外框和操作台面上，该驱动机构包括两组气缸，其中一组气缸体固定连接于机架顶部，其活塞杆竖直朝下地固定连接于外框上，另一组气缸体固定连接于机架底部，其活塞杆竖直朝上地固定连接于操作台面上。

7.根据权利要求1所述一种鞋底包衬机，其特征在于：所述外框的底面设有密封圈，该密封圈可抵触于操作台面上。

8.根据权利要求1所述一种鞋底包衬机，其特征在于：所述软性膜片为软性橡胶膜片，所述外框为金属外框。

9.根据权利要求1所述一种鞋底包衬机，其特征在于：所述抽气机构为抽气机，该抽气机的抽气口通过抽气管与空腔相连通。

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