CN201845996U - 一种风冷系统 - Google Patents

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CN201845996U CN2010205859235U CN201020585923U CN201845996U CN 201845996 U CN201845996 U CN 201845996U CN 2010205859235 U CN2010205859235 U CN 2010205859235U CN 201020585923 U CN201020585923 U CN 201020585923U CN 201845996 U CN201845996 U CN 201845996U
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cooling system
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何柏林
吕启涛
赵恒�
钟木荣
高云峰
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Shenzhen Hans Laser Technology Co Ltd
Han s Laser Technology Co Ltd
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Shenzhen Hans Laser Technology Co Ltd
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Abstract

本实用新型提供一种风冷系统,用于控制箱内激光泵浦二极管以及内置热源散热,其包括位于该控制箱内的激光泵浦二极管和散热器、位于所述激光泵浦二极管和散热器之间的半导体制冷片、位于所述控制箱两侧的第一、二、三进风口,位于所述控制箱后侧的第一、二出风口,对应于该第一出风口的第一风机;该系统还包括位于所述第一进风口和所述散热器之间的高压出风的第二风机、位于所述控制箱内的第三出风口、连接该散热器两边的且连通所述第二出风口的第一导风罩和连通所述第三出风口的第二导风罩。本实用新型的有益效果是:通过组合散热器以及高压风机,以及第二导风罩导流作用在控制箱内形成带压风口,加快箱内气体流动,提高箱体的散热效果。

Description

一种风冷系统
【技术领域】
本实用新型涉及到设备散热领域,尤其是机箱内部散热领域。
【背景技术】
现有产品的风冷系统特点是:一是与激光泵浦二极管连接的散热器是采用普通加工工艺加工而成,整体传热效果差;二是其散热用的风机是普通的低风压风机,风机风压低即在风阻大的情况下风量小,风量小即引起散热效果差;三是其风机安放的位置是在电气控制箱内进风,在一相对密封的箱体里,有其它电气元气件会不断发热,由于里面风的流动性较差,累积热量不断增多,箱内温度一般比箱外要高很多,这样在风机进风端风的温度较高情况下散热效果差。因此现有系统整体冷却效果不够理想,效率低下,特别是用高功率高发热量的激光泵浦二极管装机的情况下更是难于满足要求。
【实用新型内容】
本实用新型目的是为一种激光泵浦二极管所在环境提供一种高效的风冷系统,以实现箱体内快速的快速散热。
一种风冷系统,位于控制箱内,其包括位于该控制箱内的激光泵浦二极管和散热器、位于所述激光泵浦二极管和散热器之间的半导体制冷片、位于所述控制箱两侧的第一、二、三进风口,位于所述控制箱后侧的第一、二出风口,以及对应于该第一出风口的第一风机;其特征在于:还包括位于所述第一进风口和所述散热器之间的第二风机、位于所述控制箱内的第三出风口、连接所述散热器两边的且连通所述第二出风口的第一导风罩和连通所述第三出风口的第二导风罩;
其中,所述的第二风机为高压风机。
其中,所述的半导体制冷片冷端贴紧所述的激光泵浦二极管,热端贴紧所述的散热器。
其中,所述的散热器采用铝制散热器。
其中,所述控制箱内还设有内置热源的电源和控制元器件。
本实用新型的有益效果是:通过组合高压出风的第二风机和散热器,以及通入控制箱内的第二导风罩导流作用,使控制箱内形成带压风口,加快箱内气体流动,提高箱体的散热功能。
【附图说明】
下面参照附图结合实施方式对本实用新型作进一步的描述。
图1为本实用新型风冷系统的整体分布图;
图2为本实用新型风冷系统的箱壳左侧示意图;
图3为本实用新型风冷系统的箱壳右侧示意图;
图4为本实用新型风冷系统的箱壳后侧示意图;
图5为实施例中散热器的工作原理图;
图6为实施例中散热器的翅片示意图。
图中序号说明:
1、半导体制冷片;2、散热器;3、第一风机;4、第一进风口;
5、第一导风罩;6、第二导风罩;7、第一出风口;
8、第二出风口;9、第三出风口;10、第二进风口;
11、第三进风口;12、第二风机;13、激光泵浦二极管;
14、电源;15、控制元器件;16、控制箱;21、散热器翅片。
【具体实施方式】
下面结合附图说明及具体实施方式对本实用新型进一步说明。
参考图1-图4。本实用新型提供一种风冷系统,置于一控制箱16内。该风冷系统包括位于控制箱16内的电源14、控制元器件15、激光泵浦二极管13、散热器2、位于所述激光泵浦二极管13和散热器2之间的半导体制冷片1、位于控制箱16两侧的第一、二、三进风口4、10、11,位于控制箱16后侧的第一、二出风口7、8,以及对应于第一出风口7的第一风机3。
该风冷系统还包括位于第一进风口4和散热器2之间的第二风机12、位于控制箱16内的第三出风口9、连接散热器2两边且连通所述第二出风口8的第一导风罩5和连通第三出风口9的第二导风罩6;其中,第二风机12为高压风机,第二风机12能在风阻增大的情况下保持大的风流量。
其中,散热器2的冷端贴紧激光泵浦二极管13,热端则贴紧散热器2,吸取、散走激光泵浦二极管13的热量。
散热器2由第二风机12加速散热,其热量经第一导风罩5和第二导风罩6导向分流,部分热量通过第二出风口8带离控制箱16;同时由于第二风机12为高压风机,虽然从第三出风口9会带有部分热量,但其温度相对于控制箱16内温度较低,第三出风口9在控制箱16内形成带压进风口,以加快控制箱16内气流的流动,达到提升系统散热功能。
同时,箱外冷风经过第二进风口10和第三进风口11进入控制箱16内,冷却箱内发热源,而第一风机3对应的第一出风口7为控制箱16内部整体排风。
在本实施例中,散热器2为铝制翅片式散热器,散热器翅片21厚为h=1mm,相邻间距为b=2.5mm,翅片21的底部由导热胶渗入翅片21间隙固化,以增强了传导率,使散热器2总体上散热效果好。
本实用新型的热传导过程如下:
当该风冷系统工作时,半导体制冷片1冷端贴紧激光泵浦二极管13,其热端贴紧散热器2,其热量传至散热器2。
第二风机12从第一进风口4引入外面高速气流冷风,再经过散热器2的翅片21,从第一导风罩5和第二导风罩6分两边流出,部分热量经由第一导风罩5从第二出风口8带出,其他热量经由第二导风罩6经第三出风口9在控制箱16内形成风压,同时通过控制箱16两侧第二、三进风口10、11进风,最后在第一风机3对应的第一出风口7为控制箱16内部整体排风,即抽风,这样在控制箱16内形成了快速流通的风道,使整个控制箱16内部保持较底的温度,使得激光泵浦二极管13达到最佳冷却效果。
其中,所述电源14和控制元器件15也为控制箱16内的内置热源。
本实用新型主要通过散热器2、为高压风机的第二风机12、向控制箱16引入高速气流的第二导风罩6,然后在第三出风口9形成带压进风口,加速了控制箱16内气流速度,克服了以前控制箱内风阻大、风量小,从而造成控制箱散热效果差的问题。
本风冷系统热量传导快,散热风压风量大,风的流速快,电气控制箱的整体散热效果极佳。
尽管已经参考附图,对本实用新型的风冷系统进行了说明,但是上述公开的内容仅是为了更好地了解本实用新型,而不是以任何方式限制权利要求的范围,故凡依本实用新型专利申请范围所述的结构、特征及原理所做的等化或修饰,均包括于本实用新型的保护范围内。

Claims (4)

1.一种风冷系统,位于控制箱内,其包括位于该控制箱内的激光泵浦二极管和散热器、位于所述激光泵浦二极管和散热器之间的半导体制冷片、位于所述控制箱两侧的第一、二、三进风口,位于所述控制箱后侧的第一、二出风口,以及对应于该第一出风口的第一风机;其特征在于:还包括位于所述第一进风口和所述散热器之间的第二风机、位于所述控制箱内的第三出风口、连接所述散热器两边的且连通所述第二出风口的第一导风罩和连通所述第三出风口的第二导风罩;
其中,所述的第二风机为高压风机。
2.根据权利要求1所述的风冷系统,其特征在于:所述的半导体制冷片冷端贴紧所述的激光泵浦二极管,热端贴紧所述的散热器。
3.根据权利要求1所述的风冷系统,其特征在于:所述的散热器采用铝制散热器。
4.根据权利要求1所述的风冷系统,其特征在于:所述控制箱内还设有内置热源的电源和控制元器件。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103921000A (zh) * 2014-03-13 2014-07-16 合肥亚澳激光科技有限公司 一种激光打标机

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