CN201844670U - 焦炭专用立式烘干机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种焦炭专用立式烘干机，它含有立式筒体、进料管，含有振动滑料装置、减震调节装置；振动滑料装置含有轴套、滑料篦锥、滑料篦盆、电机振动器，减震调节装置含有四组拉伸调节机构，四组拉伸调节机构的上拉杆的上端均布在立式筒体的内壁上且与其构成铰接，四组拉伸调节机构的可调拉杆的下端均布在滑料篦锥的上锥体支架的周边且与其构成铰接；减震调节装置和振动滑料装置的组合，在立式筒体的内部至上而下设有16至24个；立式烘干机内下部分别设有出料锥和下料盆，下料盆的下端设有锁风阀，锁风阀的下端设三通出料溜槽，立式烘干机的上部侧壁上设有进风口，其下部侧壁上设有出风口。该焦炭专用立式烘干机能够降低焦炭在烘干过程中的破碎率。

Description

焦炭专用立式烘干机

技术领域

本实用新型涉及一种焦炭专用立式烘干机。

背景技术

现有技术对焦炭进行烘干的设备有立式烘干机。常用的一种立式烘干机，它含有立式筒体、进料管、多组分料篦锥和滑料篦盆，进料管设置在立式筒体的顶部，多组分料篦锥和滑料篦盆从上到下依次设置在立式筒体的内部。焦炭从进料管进入立式烘干机的内部，焦炭在自身重量的作用下，依次经过多组分料篦锥和滑料篦盆，逐渐下落到筒体底部的出料锥内，在此过程中与通过筒体内的高温热风进行热交换，焦炭最后从出料锥排出机外。焦炭在上述烘干机筒体内进行烘干的过程中，由于焦炭基本处于自由落体状态，因此在下落过程中的翻动、挤压和撞击造成了焦炭的破碎率较高，从而影响了焦炭在电石炉内燃烧的通风性。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种焦炭专用立式烘干机，该焦炭专用立式烘干机能够降低焦炭在烘干过程中的破碎率。

为解决上述技术问题，本实用新型一种焦炭专用立式烘干机，它含有立式筒体、进料管，还含有振动滑料装置、减震调节装置；振动滑料装置含有轴套、滑料篦锥、滑料篦盆、电机振动器，滑料篦锥由上锥体支架、顶部的小锥体和尺寸从小到大、至上而下依次保持间距排列的无底锥斗构成，顶部的小锥体和尺寸从小到大、至上而下依次保持间距排列的无底锥斗分别设置在上锥体支架上，顶部的小锥体和尺寸从小到大、至上而下依次保持间距排列的无底锥斗的母线与其底面所成的角度均为24°至28°，滑料篦盆由下锥体支架、尺寸从大到小、至上而下依次保持间距排列的无底锥斗构成，尺寸从大到小、至上而下依次保持间距排列的无底锥斗分别设置在下锥体支架上，尺寸从大到小、至上而下依次保持间距排列的无底锥斗的母线与其顶面所成的角度均为24°至28°，滑料篦锥的上锥体支架和滑料篦盆的下锥体支架分别设置在轴套的上方和下方，轴套的两端穿过立式筒体筒壁上设有的通孔，轴套与通孔之间留有间隙，电机振动器含有电机、传动轴、联轴节、圆形转动板，传动轴的轴径小于轴套的内径，传动轴穿装在轴套中，传动轴的两端分别通过轴承、轴承座及固定架设置在立式筒体的外侧上，圆形转动板上设有偏心孔，该偏心孔固定在传动轴的一端部上，圆形转动板穿装在轴套的一端内且可相对于轴套转动，传动轴的一端通过联轴节与电机相联，电机可以通过变频控制系统来控制转速，以实现增大或减小振动强度；减震调节装置含有四组拉伸调节机构，该拉伸调节机构含有上拉杆、弹簧、弹簧座、可调拉杆，上拉杆的上端与立式筒体的内壁构成铰接，上拉杆的下端设有挡板，弹簧穿装在上拉杆的下端部，弹簧位于弹簧座内，弹簧座可相对于上拉杆移动，可调拉杆的上端与弹簧座的下端构成铰接，可调拉杆的下端与滑料篦锥的上锥体支架构成铰接，所述四组拉伸调节机构的上拉杆的上端均布在立式筒体的内壁上且与其构成铰接，四组拉伸调节机构的可调拉杆的下端均布在滑料篦锥的上锥体支架的周边且与其构成铰接；所述减震调节装置和振动滑料装置的组合，在立式筒体的内部至上而下设有16至24个；立式烘干机内下部分别设有出料锥和下料盆，下料盆的下端设有锁风阀，锁风阀的下端设三通出料溜槽，立式烘干机的上部侧壁上设有进风口，其下部侧壁上设有出风口。

所述出料锥的侧上方设有热电偶。

所述穿装有圆形转动板的轴套一端上设有黄油嘴。

所述穿过立式筒体筒壁上的通孔的轴套的两端上分别设有挡风板。

所述进料管的下端部为锥体结构。

立式烘干机采用了若干组减震调节装置和振动滑料装置后，当焦炭从进料管进入其内时，首先到达筒体内最上面的振动滑料装置的滑料篦锥上，因滑料篦锥的坡度仅为24°至28°，在电机振动器和减震调节装置的作用下缓缓下滑，到达滑料篦锥下边缘后，进入到滑料篦盆中，同样缓缓下滑，当到滑料篦盆的下端后，进入下一个振动滑料装置上，焦炭在该装置上同样是缓缓下滑，这样就避免了现有技术在下落过程中的翻动、挤压和撞击所造成的焦炭破碎率较高的现象的发生，从而保证了焦炭在电石炉内燃烧的通风性。由于焦炭在振动滑料装置上缓缓下滑的速度，与其振动的强度有关，通过变频控制系统来控制电机的转速，实现增大或减小焦炭在振动滑料装置上缓缓下滑的速度，这样就可以对水分含量不同的焦炭的烘干实施不同的下滑速度，以提高烘干机的烘干效率。

附图说明

图1是本实用新型一种焦炭专用立式烘干机的结构示意图。

图2是图1所示一种焦炭专用立式烘干机中的振动滑料装置和减震调节装置结构放大示意图。

图3是图1所示一种焦炭专用立式烘干机中的振动滑料装置的电机振动器的结构放大示意图。

图4是图3中的A-A剖面图。

图中1.三通出料溜槽，2.锁风阀，3.下料盆，4.出风口，5.出料锥，6.下锥体支架，7.进风口，8.上锥体支架，9.间隙，10.固定架，11.挡风板，12.轴承座，13.可调拉杆，14.弹簧座，15.弹簧，16.上接杆，17.挡板，18.进料管，19.小锥体，20.无底锥斗，21.立式筒体，22.挡风板，23.黄油嘴，24.圆形转动板，25.电机，26.联轴节，27.固定座，28.轴承座，29.传动轴，30.间隙，31.轴承，32.无底锥斗，33.热电偶。

具体实施方式

图1中，一种焦炭专用立式烘干机，它含有立式筒体21、进料管18，还含有振动滑料装置、减震调节装置。振动滑料装置含有轴套31、滑料篦锥、滑料篦盆、电机振动器。滑料篦锥由上锥体支架8、顶部的小锥体19和尺寸从小到大、至上而下依次保持间距排列的无底锥斗20构成。顶部的小锥体19和尺寸从小到大、至上而下依次保持间距排列的无底锥斗20分别设置在上锥体支架8上。顶部的小锥体19和尺寸从小到大、至上而下依次保持间距排列的无底锥斗20的母线与其底面所成的角度均为24°至28°。上锥体支架8的斜度也为24°至28°。滑料篦盆由下锥体支架6、尺寸从大到小、至上而下依次保持间距排列的无底锥斗32构成。尺寸从大到小、至上而下依次保持间距排列的无底锥斗32分别设置在下锥体支架6上。尺寸从大到小、至上而下依次保持间距排列的无底锥斗32的母线与其顶面所成的角度均为24°至28°。下锥体支架6的斜度也为24°至28°。滑料篦锥的上锥体支架8和滑料篦盆的下锥体支架6分别设置在轴套31的上方和下方。轴套31的两端穿过立式筒体21筒壁上设有的通孔，轴套31的两端与通孔之间留有间隙9、30，如图2所示。如图3、图4所示，电机振动器含有电机25、传动轴29、联轴节26、圆形转动板24。传动轴29的轴径小于轴套31的内径，传动轴29穿装在轴套31中，传动轴29的两端分别通过轴承、轴承座12、28及固定架10、27设置在立式筒体21的外侧上。圆形转动板24上设有偏心孔，该偏心孔固定在传动轴29的一端部上，圆形转动板24穿装在轴套31的一端内且可相对于轴套31转动。传动轴29的一端通过联轴节26与电机25相联，电机25可以通过变频控制系统来控制转速，以实现增大或减小振动强度，电机25设置在固定架27。如图1、图2所示，减震调节装置含有四组拉伸调节机构，该拉伸调节机构含有上拉杆16、弹簧15、弹簧座14、可调拉杆13。上拉杆16的上端与立式筒体21的内壁构成铰接，上拉杆16的下端设有挡板17，弹簧15套装在上拉杆16的下端部。弹簧15位于弹簧座14内，弹簧座14可相对于上拉杆16移动。可调拉杆13的上端与弹簧座14的下端构成铰接，可调拉杆13的下端与滑料篦锥的上锥体支架8构成铰接。所述四组拉伸调节机构的上拉杆16的上端均布在立式筒体21的内壁上且与其构成铰接，四组拉伸调节机构的可调拉杆13的下端均布在滑料篦锥的上锥体支架8的周边且与其构成铰接。所述减震调节装置和振动滑料装置的组合，在立式筒体21的内部至上而下设有16至24个。立式烘干机内下部分别设有出料锥5和下料盆3，下料盆3的下端设有锁风阀2，锁风阀2的下端设三通出料溜槽1，立式烘干机的上部侧壁上设有进风口7，其下部侧壁上设有出风口4。为检测立式筒体21内下部的温度，所述出料锥的侧上方设有热电偶33。为保持圆形转动板24与轴套31接触之处的润滑，所述穿装有圆形转动板24的轴套31一端上设有黄油嘴23。为防止立式筒体21筒壁上设有的通孔与轴套31两端之间的间隙9、30的漏风，在轴套31的两端上分别设有挡风板11、22。为了使下料能够均布在振动滑料装置的滑料篦锥上，进料管18的下端部为锥体结构。采用了16至24个减震调节装置和振动滑料装置组合后，当焦炭从进料管18进入其内时，首先到达筒体内最上面的振动滑料装置的滑料篦锥上，因滑料篦锥的坡度仅为24°至28°，在电机振动器和减震调节装置的作用下缓缓下滑，到达滑料篦锥下边缘后，再进入到滑料篦盆中，同样缓缓下滑，当到滑料篦盆的下端后，进入下一个振动滑料装置上，焦炭在该装置上同样是缓缓下滑，这样就避免了现有技术在下落过程中的翻动、挤压和撞击所造成的焦炭破碎率较高的现象的发生，从而保证了焦炭在电石炉内燃烧的通风性。由于焦炭在振动滑料装置上缓缓下滑的速度，与其振动的强度有关，通过变频控制系统来控制电机的转速，实现增大或减小焦炭在振动滑料装置上缓缓下滑的速度，这样就可以对水分含量不同的焦炭的烘干实施不同的下滑速度，以提高烘干机的烘干效率。

Claims (5)

1.一种焦炭专用立式烘干机，它含有立式筒体、进料管，其特征在于：还含有振动滑料装置、减震调节装置；振动滑料装置含有轴套、滑料篦锥、滑料篦盆、电机振动器，滑料篦锥由上锥体支架、顶部的小锥体和尺寸从小到大、至上而下依次保持间距排列的无底锥斗构成，顶部的小锥体和尺寸从小到大、至上而下依次保持间距排列的无底锥斗分别设置在上锥体支架上，顶部的小锥体和尺寸从小到大、至上而下依次保持间距排列的无底锥斗的母线与其底面所成的角度均为24°至28°，滑料篦盆由下锥体支架、尺寸从大到小、至上而下依次保持间距排列的无底锥斗构成，尺寸从大到小、至上而下依次保持间距排列的无底锥斗分别设置在下锥体支架上，尺寸从大到小、至上而下依次保持间距排列的无底锥斗的母线与其顶面所成的角度均为24°至28°，滑料篦锥的上锥体支架和滑料篦盆的下锥体支架分别设置在轴套的上方和下方，轴套的两端穿过立式筒体筒壁上设有的通孔，轴套与通孔之间留有间隙，电机振动器含有电机、传动轴、联轴节、圆形转动板，传动轴的轴径小于轴套的内径，传动轴穿装在轴套中，传动轴的两端分别通过轴承、轴承座及固定架设置在立式筒体的外侧上，圆形转动板上设有偏心孔，该偏心孔固定在传动轴的一端部上，圆形转动板穿装在轴套的一端内且可相对于轴套转动，传动轴的一端通过联轴节与电机相联，电机可以通过变频控制系统来控制转速，以实现增大或减小振动强度；减震调节装置含有四组拉伸调节机构，该拉伸调节机构含有上拉杆、弹簧、弹簧座、可调拉杆，上拉杆的上端与立式筒体的内壁构成铰接，上拉杆的下端设有挡板，弹簧穿装在上拉杆的下端部，弹簧位于弹簧座内，弹簧座可相对于上拉杆移动，可调拉杆的上端与弹簧座的下端构成铰接，可调拉杆的下端与滑料篦锥的上锥体支架构成铰接，所述四组拉伸调节机构的上拉杆的上端均布在立式筒体的内壁上且与其构成铰接，四组拉伸调节机构的可调拉杆的下端均布在滑料篦锥的上锥体支架的周边且与其构成铰接；所述减震调节装置和振动滑料装置的组合，在立式筒体的内部至上而下设有16至24个；立式烘干机内下部分别设有出料锥和下料盆，下料盆的下端设有锁风阀，锁风阀的下端设三通出料溜槽，立式烘干机的上部侧壁上设有进风口，其下部侧壁上设有出风口。

2.根据权利要求1所述的一种焦炭专用立式烘干机，其特征在于：所述出料锥的侧上方设有热电偶。

3.根据权利要求1所述的一种焦炭专用立式烘干机，其特征在于：所述穿装有圆形转动板的轴套一端上设有黄油嘴。

4.根据权利要求1所述的一种焦炭专用立式烘干机，其特征在于：所述穿过立式筒体筒壁上的通孔的轴套的两端上分别设有挡风板。

5.根据权利要求1所述的一种焦炭专用立式烘干机，特征在于：所述进料管的下端部为锥体结构。

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