CN201842716U - 电镀中水回用处理系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电镀中水回用处理系统，包括控制装置及相互连通的前置调节系统、超滤处理系统和反渗透处理系统，所述前置调节系统包括ORP调节装置和PH调节装置，ORP调节装置包括ORP调节箱、还原剂计量泵、还原剂箱和搅拌器，超滤系统包括水泵、石英砂过滤器、精密过滤器、超滤膜组件，反渗透系统包括水泵、活性炭过滤器、阻垢剂添加装置、保安过滤器、一段高压泵、二段高压泵、反渗透膜组件、净水水箱。本实用新型采用膜分离和过滤器相结合的装置处理电镀中水，处理效果好、运行费用低、操作方便，可长期连续运行；符合环保清洁电镀要求，不仅减少污染、节省生产成本，而且可以充分利用水资源，保护环境。

Description

电镀中水回用处理系统

技术领域

本实用新型涉及水处理领域，尤其是一种将电镀废水处理后回用于生产，充分利用水资源的电镀中水回用处理系统。

背景技术

电镀工厂的电镀清洗水中含有很多重金属离子，如果未经处理或处理不达标排放，废水就会污染水源和环境，不仅危害人类健康，而且造成生态环境恶化。另一方面，电镀废水中含有贵金属或重金属等有用物质，如果加以回收利用，不仅能够减少污染，还可以降低生产成本，节省水资源。

目前，现有的电镀废水处理装置一般是在废水中加入各种化学药剂，并通过调节PH值，采用沉淀与过滤的方法对废水进行处理，从而达标排放。废水中的重金属与添加的各种化学药剂发生反应后一同沉淀形成污泥，经压滤成干泥后外运填埋处理。这种处理过程不能回收废水中的贵重金属等有用物质，而且处理后出水水质不稳定，容易发生重金属物质超标的情况，含有重金属的污泥如果处理不当还可能造成二次污染。

实用新型内容

针对以上现有电镀废水处理装置的不足，本实用新型的目的是提供一种将电镀废水经处理后回用于生产，能够减少废水排放，有效防治污染，充分利用水资源的电镀中水回用处理系统。

本实用新型的目的是通过采用以下技术方案来实现的：

电镀中水回用处理系统，包括控制装置以及相互连通的前置调节系统、超滤处理系统和反渗透处理系统，所述前置调节系统包括相互连通的ORP(氧化还原电位)调节装置和PH调节装置，ORP调节装置包括ORP调节箱、还原剂计量泵、还原剂箱和搅拌器，电镀废水经处理达到排放标准后进入到清水池，由提升泵将其输送到ORP调节箱；

所述超滤处理系统包括相互连通的超滤供水泵、石英砂过滤器、精密过滤器、超滤膜组件、超滤反洗泵和超滤水箱，原水经PH调节装置调节后通过溢流管自动进入到过渡水箱，由超滤供水泵将其输送至石英砂过滤器；

所述反渗透处理系统包括相互连通的反渗透供水泵、活性炭过滤器、阻垢剂添加装置、保安过滤器、一段高压泵、二段高压泵、反渗透膜组件、净水水箱、净水提升泵和清洗装置。

作为本实用新型的优选技术方案，所述PH调节装置包括PH调节箱和酸液箱，酸液箱通过酸液计量泵连通PH调节箱。

作为本实用新型的优选技术方案，所述提升泵连接液位控制器。

作为本实用新型的优选技术方案，所述整个系统的运行采用可编程控制器自动控制，系统通过设在各个信号采集点的液位控制器、压力传感器和水质传感器发出的信号，自动控制水泵启动或关闭。所述超滤系统的运行采用可编程控制器自动控制，当超滤水箱低水位且过渡水箱有水时，超滤供水泵自动启动。

作为本实用新型的优选技术方案，所述石英砂过滤器为玻璃钢材质，精密过滤器采用不锈钢材质；

所述各泵均采用不锈钢材质，活性炭过滤器为玻璃钢材质。

作为本实用新型的优选技术方案，所述控制装置的面板上设有电源指示灯、运行指示灯和报警指示灯。

本实用新型的有益效果是：相对于现有技术，本实用新型采用膜分离、膜浓缩和石英砂过滤器、活性炭过滤器相结合的工艺装置处理电镀废水，处理效果好、运行费用低；系统美观大方，操作方便，可长期连续运行；符合环保清洁电镀要求，可为企业节省排污费、水费和电费。本实用新型处理电镀废水，不仅减少污染、节省生产成本，而且可以充分利用水资源，保护环境，同时带来良好的经济效益和社会效益。

附图说明

下面结合附图与具体实施例对本实用新型作进一步说明：

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，电镀中水回用处理系统，包括控制装置以及相互连通的前置调节系统、超滤处理系统和反渗透处理系统，所述前置调节系统包括相互连通的ORP(氧化还原电位)调节装置和PH调节装置，ORP调节装置包括ORP调节箱21、还原剂计量泵26、还原剂箱27和搅拌器，电镀废水经处理达到排放标准后进入到清水池，由提升泵23将其输送到ORP调节箱21；所述超滤处理系统包括相互连通的超滤供水泵19、石英砂过滤器18、精密过滤器17、超滤膜组件14、超滤反洗泵11和超滤水箱10，PH调节装置包括PH调节箱22和酸液箱24，酸液箱24通过酸液计量泵25连通PH调节箱22。原水经PH调节装置调节后通过溢流管自动进入到过渡水箱20，由超滤供水泵19将其输送至石英砂过滤器18；所述超滤供水泵19与ORP调节箱21之间连接过渡水箱20；所述反渗透处理系统包括相互连通的反渗透供水泵1、活性炭过滤器2、阻垢剂添加装置、保安过滤器3、一段高压泵4、二段高压泵8、反渗透膜组件、净水水箱6、净水提升泵7和清洗装置。阻垢剂添加装置包括阻垢剂箱32和阻垢剂计量泵33。

本实施例中，提升泵23连接液位控制器28，当调节箱低水位时，提升泵23自动启动，当调节箱水满时，提升泵23停止运行。在自动模式下，提升泵23工作时，计量泵26开始添加还原剂，同时受ORP检测仪表控制，控制其ORP值在200mV以下。经ORP调整后的出水进入到PH调节装置。PH调节装置包括PH调节箱22、酸液计量泵25、酸液箱24和搅拌器组成。ORP调节水箱21内的水通过溢流管自动进入到PH调节水箱22，在自动模式下，提升泵23工作时，计量泵开始添加HCl，同时受PH检测仪表控制，控制其PH值在7左右。当计量泵开始加药时，水箱顶部的搅拌机自动启动，让添加的药剂快速混合均匀。采用在线仪表自动控制药剂的调整好适合的OPR值和PH值可有效保护后续处理的膜元件。

所述整个系统的运行采用可编程控制器自动控制，系统通过设在各个信号采集点的液位控制器、压力传感器和水质传感器发出的信号，自动控制水泵启动或关闭。例如超滤处理系统的运行采用可编程控制器自动控制，当超滤水箱10低水位且过渡水箱20有水时，超滤供水泵19自动启动。石英砂过滤器18为玻璃钢材质，精密过滤器17采用不锈钢材质，均具有良好的抗腐蚀性能。经此两道过滤能有效拦截废水中细小的杂质颗粒，分级过滤，具有更大的纳污量。废水流经石英砂过滤器18和精密过滤器17后进入超滤膜组件14，透过液进入到超滤水箱10，排放的废水通过废水排放阀30和顺洗排放阀31进入到污水处理系统，超滤系统的回收率高达90％。超滤膜的材料为改性PVC，经过改性后的PVC具有亲水性好、耐有机污染、耐酸碱、不易脏堵等特点。当超滤水箱10水满或原水箱缺水时，超滤供水泵19自动停止运行。为了及时清除超滤膜丝内的杂质，在自动状态下，系统自动执行冲洗操作，运行步骤为正常过滤时间40分钟，顺洗时间10秒，反洗时间30秒，顺洗时间10秒。反洗时反洗泵11自动开启，同时相关的控制阀门自动切换。反洗频率可根据原水水质调整，自动反洗功能可防止膜元件污染堵塞。

本实施例各泵均采用不锈钢材质，具有很好的抗腐蚀性能。活性炭过滤器2为玻璃钢材质，内装优质果壳炭，活性炭的比表面积(BET)高达1000m²/g，因而具有很强的物理吸附能力，对水中的有机物、COD(化学耗氧量)、色度及异味都有很高的去除效果。此外，还可除去部分胶体和微生物。活性炭过滤器2的设置主要是为了减少反渗透膜的有机污染。为了达到60％以上的回收率，并防止反渗透浓水端，特别是一级反渗透压力容器中最后一根膜组件的浓水侧出现碳酸根、硫酸根和Ca²⁺、Mg²⁺离子的化学结垢，从而影响膜组件的性能，在反渗透进水前，采用了最经济的加阻垢剂技术。本系统选用的是磷酸盐高效阻垢剂，有效防止Ca、Mg沉淀。

所述反渗透系统采用可编程逻辑控制器控制，具有手动和自动、清洗和制水转换功能。整套系统可实现全自动无人值守运行。在自动模式下，当超滤水箱10有水且净水水箱6是低液位时，反渗透供水泵1自动启动，超滤水流经活性炭过滤器2和保安过滤器3后使一段高压泵4进口压力逐渐升高，当进水口压力到达0.3MPa后，一段高压泵4自动启动，原水经高压泵加压后进入到一段渗透膜组件5，同时冲洗电磁阀开启，冲洗时间0～60秒连续可调，冲洗过后电磁阀自动关闭，系统开始升压正常运行。一段膜组件5的浓水出口进入到二段高压泵8，二段高压泵8的进口压力逐渐上升，当压力上升至0.8MPa后，二段高压泵8自动启动，二段高压泵8进一步提升压力将其泵入到二段膜组件9。二段膜的浓水对外排放，其排放量约为反渗透进水量的40％。一段和二段膜组件所产净化水进入到净水水箱6，当净水水箱6水满时，反渗透供水泵1自动停止，同时计量泵停止工作。一段高压泵4进口压力逐渐下降，当压力降低至0.05MPa时，一段高压泵4停止运行，同时二段高压泵8进口压力逐渐下降，当压力降低至0.5MPa时，二段高压泵8停止运行。

本实用新型整套系统通过液位或压力信号有机地连锁运行。渗透膜采用低压抗污染膜，具有良好的可清洗性。系统配备有药洗水箱29和独立的清洗装置，可以对膜元件进行化学清洗和加注保护液。清洗泵须在相应装置的手动模式运行，化学清洗过程须人为参与进行。系统超滤膜组件14通过反洗排放阀13连接污水处理系统，一段膜组件5和二段膜组件9分别通过电磁阀12连接污水处理系统。控制装置的面板上设有电源指示灯、运行指示灯和各报警指示灯。

Claims (6)

1.一种电镀中水回用处理系统，包括控制装置以及相互连通的前置调节系统、超滤处理系统和反渗透处理系统，其特征是：所述前置调节系统包括相互连通的ORP氧化还原电位调节装置和PH调节装置，ORP调节装置包括ORP调节箱、还原剂计量泵、还原剂箱和搅拌器，电镀废水经处理达到排放标准后进入到清水池，由提升泵将其输送到ORP调节箱；

所述超滤处理系统包括相互连通的超滤供水泵、石英砂过滤器、精密过滤器、超滤膜组件、超滤反洗泵和超滤水箱，原水经PH调节装置调节后通过溢流管自动进入到过渡水箱，由超滤供水泵将其输送至石英砂过滤器；

所述反渗透处理系统包括相互连通的反渗透供水泵、活性炭过滤器、阻垢剂添加装置、保安过滤器、一段高压泵、二段高压泵、反渗透膜组件、净水水箱、净水提升泵和清洗装置。

2.根据权利要求1所述的电镀中水回用处理系统，其特征是：所述PH调节装置包括PH调节箱和酸液箱，酸液箱通过酸液计量泵连通PH调节箱。

3.根据权利要求1所述的电镀中水回用处理系统，其特征是：所述提升泵连接液位控制器。

4.根据权利要求1、2或3所述的电镀中水回用处理系统，其特征是：所述整个系统的运行采用可编程控制器自动控制，系统通过设在各个信号采集点的液位控制器、压力传感器和水质传感器发出的信号，自动控制水泵启动或关闭。

5.根据权利要求1所述的电镀中水回用处理系统，其特征是：所述石英砂过滤器为玻璃钢材质，精密过滤器采用不锈钢材质；

所述各泵均采用不锈钢材质，活性炭过滤器为玻璃钢材质。

6.根据权利要求1所述的电镀中水回用处理系统，其特征是：所述控制装置的面板上设有电源指示灯、运行指示灯和报警指示灯。