CN201841174U - 一种铝合金型材高温挤压设备用在线冷却装置 - Google Patents
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Abstract
一种铝合金型材高温挤压设备用在线冷却装置,包括:一个水箱、一个水泵、四个气缸、以及用于控制气缸动作的电磁阀和控制单元,水箱的每个端盖由分别铰链在两个侧板上的两块门板组成,门板上设置带滑块的导轨和缺口,门板在关闭状态时,其上的缺口围成水箱的型材过孔和出水口;四个气缸分别铰链在水箱两个侧板上靠近水箱端盖处,四个气缸的活塞杆分别与四个门板上导轨内的滑块铰链;水泵与水箱底板上的进水口连接,用于将回水池内的水抽送到所述水箱内。本冷却装置可以实现型材快速在线冷却,能提有效高铝合金型材的生产速度。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝合金型材高温挤压设备的配套装置,具体是一种铝合金型材高温挤压设备用在线冷却装置。
背景技术
用铝合金型材高温挤压设备挤压铝合金型材时,刚出模的型材温度高达500℃以上,需要对型材进行冷却,传统的方法是采用喷头向型材喷洒水实现冷却,这种方法降温效果差,严重制约了型材的挤压速度。
发明内容
鉴于现有技术存在的上述缺陷,本实用新型的目的是提供一种冷却速度快的铝合金型材高温挤压设备用在线冷却装置,以克服冷却工序对铝合金型材挤压速度的制约,提高铝合金型材的生产速度。
本实用新型提供的铝合金型材高温挤压设备用在线冷却装置,包括:
一个水箱,含底板、两个侧板和两个端盖,每个端盖由分别铰链在两个侧板上的两块门板组成,底板设置进水口,门板上设置带滑块的导轨和缺口,组成每个端盖的两块门板在关闭状态时,其上的缺口围成水箱的型材过孔和出水口;
一个水泵,与水箱底板上的进水口连接,用于将回水池内的水抽送到所述水箱内;
四个气缸,分别铰链在水箱两个侧板上靠近水箱端盖处,四个气缸的活塞杆分别与四个门板上导轨内的滑块铰链;
四个电磁阀,通过气管分别与所述四个气缸连接;以及,
一个控制单元,与所述四个电磁阀的控制端连接。
其中,水箱端盖上的型材过孔和出水口可以是同一个孔。
一种较好的方案是:水箱长1.2米、宽0.9米、高0.3米,水箱端盖上的出水口为0.3米×0.25米的矩形孔。
与现有技术相比,本实用新型通过设置水箱,将铝合金型材浸泡在水中进行冷却,而且水箱内的水通过进水口和出水口不断地更新,因此可以实现型材快速在线冷却。经试验,采用室温下的水作为冷却水,铝合金型材进入冷却装置前温度为500℃,以20米/分钟的速度传输,铝合金型材从冷却装置出来时的瞬间温度不大于200℃,冷却速度可达20℃/秒以上,有效克服了冷却工序对铝合金型材挤压速度的制约,提高了铝合金型材的生产速度。
其水箱的每个端盖由两个可转动的门板组成,门板可向外开启约90度,方便开始挤压时型材穿入水箱。端盖的开启和关闭由电磁阀驱动气缸实现,可以实现人工控制和自动控制。
附图说明
图1为本实用新型典型实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
参照图1,本铝合金型材高温挤压设备用在线冷却装置包括:一个水箱1、一个水泵2、四个气缸、四个电磁阀(图中未示出)和一个控制单元4。图1中示出了一个气缸3,其余三个气缸被水箱的侧板和端盖挡住看不见。
水箱1含底板11、两个侧板12和12’、以及两个端盖,其中,底板11设置进水口14,两个端盖的构造相同,以图1中后侧的端盖为例,每个端盖由分别铰链在两个侧板12、12’上的两块门板13、13’组成,门板13上设置带滑块的导轨131和缺口132,门板13’上也设置带滑块的导轨(图中未示出)和缺口132’,两块门板13、13’在关闭状态时,其上的缺口132、132’围成水箱1的出水口16,该出水口16也是水箱1的型材过孔;
水泵2与水箱1底板上的进水口14连接,用于将回水池内的水抽送到所述水箱1内;
四个气缸分别铰链在水箱两个侧板12、12’上靠近水箱端盖处,四个气缸的活塞杆分别与四个门板上导轨内的滑块铰链,以推动组成水箱1两端盖的四个门板开启或关闭;以图1中的气缸3为例,当气缸3的活塞杆伸出时,推动滑块在导轨131内滑动、使门板13向外转动而开启,相反,当气缸3的活塞杆退回时,拉动滑块在导轨131内反向滑动、从而拉动门板13向内转动而关闭;图1中15为合页,门板13通过合页15与水箱侧板12铰链;
四个电磁阀可以安装在水箱侧板12的外壁,它们通过气管分别与所述四个气缸连接;
控制单元4与所述四个电磁阀的控制端连接,控制单元4可以是手动控制开关,也可以是自动控制装置。
上述在线冷却装置的工作原理为:
准备挤压铝型材时,通过控制单元4控制电磁阀,使气缸推动组成水箱两端盖的四个门板向外转动至开启状态,此时挤压出来的型材可以顺利地穿过水箱1。
然后,控制单元4控制电磁阀,使气缸拉动所述四个门板向内转动至关闭状态(即图1所示状态),水泵2将水抽入水箱1内将型材淹没,对型材进行冷却,同时水箱1内的水通过水箱两个端盖的出水口16流出至回水池,这样使水箱1内的水不断地更新,从而持续稳定地对经过水箱1的型材进行冷却,从而实现在线快速冷却。
控制单元4采用自动控制装置时,可以通过检测挤压设备的开始信号,来控制电磁阀,使组成水箱两端盖的四个门板开启,然后通过延时后关闭四个门板。
上述实施例中,水箱1端盖上的型材过孔和出水口16是同一个孔。实际中,型材过孔和出水口也可以是相互独立的孔。
一种较好的方案是:水箱1长1.2米、宽0.9米、高0.3米,水箱1端盖上的出水口16为0.3米×0.25米的矩形孔。
Claims (3)
1.一种铝合金型材高温挤压设备用在线冷却装置,其特征在于,包括:
一个水箱,含底板、两个侧板和两个端盖,每个端盖由分别铰链在两个侧板上的两块门板组成,底板设置进水口,门板上设置带滑块的导轨和缺口,组成每个端盖的两块门板在关闭状态时,其上的缺口围成水箱的型材过孔和出水口;
一个水泵,与水箱底板上的进水口连接,用于将回水池内的水抽送到所述水箱内;
四个气缸,分别铰链在水箱两个侧板上靠近水箱端盖处,四个气缸的活塞杆分别与四个门板上导轨内的滑块铰链;
四个电磁阀,通过气管分别与所述四个气缸连接;以及,
一个控制单元,与所述四个电磁阀的控制端连接。
2.根据权利要求1所述的在线冷却装置,其特征在于:水箱端盖上的型材过孔和出水口为同一个孔。
3.根据权利要求2所述的在线冷却装置,其特征在于:所述水箱长1.2米、宽0.9米、高0.3米,水箱端盖上的出水口为0.3米×0.25米的矩形孔。
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