CN201840923U - 自清洗过滤器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种自清洗过滤器，包括有外腔体，在外腔体的壳体上设有进液口，外腔体内设有滤芯，特点是，在滤芯的上方设有反冲机构，反冲机构的一端与滤芯内部连通，另一端连接有储能机构，还设有压力传感器和控制系统，控制系统通过线路与储能机构及压力传感器相连，压力传感器与滤芯内部连通，与已有技术相比，本实用新型的反冲机构能够自动反冲滤芯，使滤芯可循环使用，不仅节约过滤成本，减少耗材，而且可以达到连续过滤的功能，有效提高了过滤效果和过滤效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种机械加工领域中的过滤净化装置，具体地讲是一种自清洗过滤器。
背景技术
在机械加工、化工、造纸、制药、食品以及污水处理等行业中，都要使用过滤装置对生产中产生的含有杂质的液体进行过滤或固液分离，但目前市场上的过滤产品普遍存在很多缺点，如产品体积过大、结构繁琐、控制相对复杂、过滤效率低、耗材量大等等，导致过滤成本高、工作效率低。
发明内容
本实用新型的目的旨在克服现有技术存在的缺陷，提供一种滤芯可循环使用、耗材量低、过滤效果好的自清洗过滤器。
本实用新型的技术方案是：一种自清洗过滤器，包括有外腔体，在外腔体的壳体上设有进液口，外腔体内设有滤芯，特点是，在滤芯的上方设有反冲机构，反冲机构的一端与滤芯内部连通，另一端连接有储能机构，还设有压力传感器和控制系统，控制系统通过线路与储能机构及压力传感器相连，压力传感器与滤芯内部连通。
与已有技术相比，本实用新型的反冲机构能够自动反冲滤芯，使滤芯可循环使用，不仅节约过滤成本，减少耗材，而且可以达到连续过滤的功能，有效提高了过滤效率。
下面结合附图及实施例对本实用新型进行详细地解释说明。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
附图图面说明：
1排渣口，2外腔体，3滤芯，4进液口，5反冲机构，6压力传感器，7储能阀，8储能罐，9环形腔体。
具体实施方式
参见图1所示，它包括一个外腔体2，外腔体2内设有滤芯3，两者之间形成一个过滤用的环形腔体9，在外腔体2的壳体上部设有进液口4，下部设有排渣口1；对应于滤芯3的上端口处设有反冲机构5，如图所示，反冲机构5可以是一个大孔径的管道，管道的下端与滤芯3内部连通，上端连通有储能罐8，在与滤芯3内部相通的管路上设有储能阀7和压力传感器6，储能阀7与储能罐8构成储能机构，储能阀7和压力传感器6通过线路与设备上的控制系统相连接。
工作原理
含有杂质的液体在水泵的压力下，由进液口4注入到过滤环形腔体9内，液体中的杂质受到滤芯3的阻拦被滞留在环形腔体9内，洁净的滤液通过滤芯3进入滤芯内部。一段时间后，环形腔体9内堆积了一定量的杂质，滤芯壁被堵塞，过滤能力下降，此时滤芯3内部的压力也会下降，当下降到一定程度时，压力传感器6会发出信号，传至控制系统，控制系统控制储能阀7打开，排渣口1开启，储能罐8中的水(或压缩空气)通过反冲机构5(管道)快速进入滤芯3内，对滤芯孔壁进行自动反冲洗，杂质由排渣口1排出。反冲一段时间后(此时间根据不同工况而自行设定)，系统控制排渣口1关闭，储能罐8也随之关闭，反冲结束，系统则进入下一个过滤循环。如此往复进行，达到一个连续过滤的功能，期间不需更换滤芯，滤芯可循环使用，无耗材。滤液由储能阀7(即出液口，此阀门为两用阀)处排出，杂质由排渣口1排出。
使用时，可在进液口4处设置水泵，利用水泵的压力参与过滤，能够相应提高液体的通透能力，有效提高过滤效率。
储能罐8中可以是水，也可以是压缩气体，即，储能罐8既可以与水泵相连，也可以与空气压缩机相连。
滤芯可根据不同工况选用不同滤芯，如：不锈钢烧结网滤芯、不锈钢编织网滤芯、不锈钢楔形滤网滤芯、钛金属烧结滤芯、PE烧结管等，随时更换，方便快捷，无需定做。
本产品结构紧凑，外观精致、大方，自动反冲，无须人工控制，自动化程度高，维护方便，滤芯可反复使用，无耗材，低能耗，适合机械加工、汽车、轴承、化工、造纸、制药、食品以及污水处理等各种行业。
Claims (1)
1.一种自清洗过滤器，包括有外腔体(2)，在外腔体(2)的壳体上设有进液口(4)，外腔体(2)内设有滤芯(3)，其特征是，在滤芯(3)的上方设有反冲机构(5)，反冲机构(5)的一端与滤芯(3)内部连通，另一端连接有储能机构，还设有压力传感器(6)和控制系统，控制系统通过线路与储能机构及压力传感器(6)相连，压力传感器(6)与滤芯(3)内部连通。
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Granted publication date: 20110525 Termination date: 20110928 |