CN201836877U - 循环流化床锅炉 - Google Patents

Abstract

一种循环流化床锅炉，该循环流化床锅炉包括炉膛(1)和设置在该炉膛(1)的流化床(2)上的点火系统，其中，所述点火系统包括：等离子煤粉点火装置(3)以及分别与该等离子煤粉点火装置(3)连接的煤粉供应装置、等离子载体供应装置和冷却水供应装置。该循环流化床锅炉采用等离子煤粉点火装置利用煤粉对流化床进行点火，因此能够用更经济的煤粉替代燃油进行点火，因此能耗低，比较经济；由于采用煤粉点火，与原来的燃油点火相比，能够在很大程度上避免火灾和人身伤亡事故的发生，因此比较安全；而且通过采用煤粉点火，使得NOx排放量大大减少，而且能够采用电除尘器进行除尘，防止大量黑烟的产生，因此比较环保。

Description

循环流化床锅炉 

技术领域

本实用新型涉及锅炉领域，尤其涉及一种循环流化床锅炉。 

背景技术

循环流化床锅炉利用循环流化床燃烧技术，具有燃料适应性好、效率高、污染排放少等优点。现有的循环流化床锅炉的点火系统通常采用油枪用燃油点火，即通过点火器产生的火花将雾化的燃油点燃，从而实现循环流化床锅炉的点火。但是具有该点火系统的循环流化床锅炉的缺点在于：耗能、不安全且不环保。由于循环流化床锅炉在启动点火时必须用燃油点燃，因此需要消耗大量的燃油，非常耗能；由于采用燃油点火，因此易于发生火灾和人身伤亡事故；并且NOx排放量大，而且采用燃油点火无法使用电除尘器进行除尘，导致大量黑烟的产生，因此不环保。 

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种节能、安全且环保的循环流化床锅炉。 

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种循环流化床锅炉，该循环流化床锅炉包括炉膛和设置在该炉膛的流化床上的点火系统，其中，所述点火系统包括：等离子煤粉点火装置以及分别与该等离子煤粉点火装置连接的煤粉供应装置、等离子载体供应装置和冷却水供应装置。 

通过本实用新型的上述技术方案，采用等离子煤粉点火装置利用煤粉对流化床进行点火，因此能够用更经济的煤粉替代燃油进行点火，因此能耗低，比较经济；由于采用煤粉点火，与原来的燃油点火相比，能够在很大程度上避免火灾和人身伤亡事故的发生，因此比较安全；而且通过采用煤粉点火，使得NOx排放量大大减少，而且能够采用电除尘器进行除尘，防止大量黑烟的产生，因此比较环保。 

本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。 

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中： 

图1是根据本实用新型的一种实施方式的循环流化床锅炉的结构示意图。 

附图标记说明 

1   炉膛                     2   流化床 

3   等离子煤粉点火装置       41  粉仓 

42  给粉机                   43  风机 

44  煤粉混合器               45  调节阀门 

46  手动关断阀门             5   一次风机 

6   空气预热器               7   布风装置 

8   表示旋风分离器 

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限 制本实用新型。 

如图1所示，根据本实用新型的一种实施方式提供的循环流化床锅炉包括炉膛1和设置在该炉膛1的流化床2上的点火系统，其中，所述点火系统包括：等离子煤粉点火装置3以及分别与该等离子煤粉点火装置3连接的煤粉供应装置、等离子载体供应装置和冷却水供应装置。 

通过本实用新型的上述技术方案，采用等离子煤粉点火装置3利用煤粉对流化床2进行点火，因此能够用更经济的煤粉替代燃油进行点火，因此能耗低，比较经济；由于采用煤粉点火，与原来的燃油点火相比，能够在很大程度上避免火灾和人身伤亡事故的发生，因此比较安全；而且通过采用煤粉点火，使得NOx排放量大大减少，而且能够采用电除尘器进行除尘，防止大量黑烟的产生，因此比较环保。 

所述等离子煤粉点火装置3可以采用各种适当的具体结构，能够通过商购得到，在此不对其详细结构进行说明。 

所述煤粉供应装置用于为所述等离子煤粉点火装置3供应煤粉，可以采用各种适当的结构来实现，例如如图1所示，所述煤粉供应装置包括粉仓41、给粉机42、风机43和煤粉混合器44，所述粉仓41通过所述给粉机42与所述煤粉混合器44连接，所述风机43与所述煤粉混合器44连接，所述煤粉混合器44通过管道与所述等离子煤粉点火装置3连接。来自风机43的风和通过给粉机42提供的来自粉仓41的煤粉通过煤粉混合器44进行混合，然后通过管道提供给等离子煤粉点火装置3。优选地，所述风机43与所述煤粉混合器44之间还可以安装有风门调节装置和风速测量装置(图中未显示)，从而可以通过调节风门对风速进行调节，并通过风速测量装置进行监测，从而使得风速达到等离子煤粉点火装置3点火的要求。当然，所述煤粉混合器44与所述等离子煤粉点火装置3之间的管道上还可以设置手动关断阀门46，从而在需要时手动关闭所述煤粉供应装置的煤粉供应。另外，所述给粉机42 与所述煤粉混合器44之间还可以设置有调节阀门45，从而能够根据需要调节所述给粉机42的给粉量。所述粉仓41中的煤粉可以通过商购得到，用粉罐车运送供应至粉仓41，当然也可以采用独立的煤粉制造系统向粉仓41补充煤粉。 

另外，在图1中，5表示一次风机，6表示空气预热器，7表示布风装置，8表示旋风分离器。工作时，一次风机5将空气提供至空气预热器预热，预热的空气进入炉膛1的底部风室，并从底部风室经过布风装置7进入炉膛1，使得炉膛1内的燃料沸腾、流化并燃烧。燃烧形成的烟气通过旋风分离器8进行分离，分离得到的残余燃料循环至炉膛1中的流化床2上，分离得到的空气则循环至炉膛1的底部风室，从而形成循环流化床锅炉的燃料和空气的循环。 

所述等离子载体供应装置(图中未示出)用于向所述等离子煤粉点火装置3提供等离子载体。等离子载体可以根据具体情况进行选择，例如作为一种具体的实施方式，所述等离子载体供应装置包括压缩空气源，该压缩空气源通过管道与所述等离子煤粉点火装置3连接。即，采用具有一定压力标准的稳压、洁净、干燥的空气作为等离子载体。压缩空气源通过管道连接至所述等离子煤粉点火装置3的等离子发生器上，所述等离子发生器上可以安装压力表和压力开关来控制载体风的压力。 

所述冷却水供应装置用于为等离子煤粉点火装置3提供冷却水，从而对等离子煤粉点火装置3的阴阳极和线圈进行冷却，从而保护等离子煤粉点火装置3。并且所述冷却水对等离子煤粉点火装置3进行冷却后，还可以将水回收利用。 

可以根据需要设置所述等离子煤粉点火装置3的位置和个数。例如，所述等离子煤粉点火装置3可以设置在所述炉膛1的流化床2的上方或下方，以实现上部点火或下部点火，或者流化床2的上方和下方都可以设置有所述 等离子煤粉点火装置3，从而实现混合点火。在流化床2上方设置的等离子煤粉点火装置3直接对流化床2的燃料进行点火，在流化床2下方设置的等离子煤粉点火装置3则对炉膛1的底部风室内的空气进行加热，该加热的空气穿过布风装置7而对流化床2的燃料进行点火。例如作为一种具体的实施方式，如图1所示，所述炉膛1的流化床2的上方和下方分别安装有两个所述等离子煤粉点火装置3，即采用四个所述等离子煤粉点火装置3实现对循环流化床锅炉的混合点火。 

当然，所述循环流化床锅炉还可以具有本领域公知的其它常规配置，例如图像火检系统、电气系统、控制系统等，在此为简明起见不再赘述。 

需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，可以通过任何合适的方式进行任意组合，其同样落入本实用新型所公开的范围之内。另外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。 

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。 

Claims (6)

1.一种循环流化床锅炉，该循环流化床锅炉包括炉膛(1)和设置在该炉膛(1)的流化床(2)上的点火系统，其特征在于，所述点火系统包括：等离子煤粉点火装置(3)以及分别与该等离子煤粉点火装置(3)连接的煤粉供应装置、等离子载体供应装置和冷却水供应装置。

2.根据权利要求1所述的循环流化床锅炉，其特征在于，所述煤粉供应装置包括粉仓(41)、给粉机(42)、风机(43)和煤粉混合器(44)，所述粉仓(41)通过所述给粉机(42)与所述煤粉混合器(44)连接，所述风机(43)与所述煤粉混合器(44)连接，所述煤粉混合器(44)通过管道与所述等离子煤粉点火装置(3)连接。

3.根据权利要求2所述的循环流化床锅炉，其特征在于，所述风机(43)与所述煤粉混合器(44)之间安装有风门调节装置和风速测量装置。

4.根据权利要求1所述的循环流化床锅炉，其特征在于，所述等离子载体供应装置包括压缩空气源，该压缩空气源通过管道与所述等离子煤粉点火装置(3)连接。

5.根据权利要求1所述的循环流化床锅炉，其特征在于，所述等离子煤粉点火装置(3)安装在所述炉膛(1)的流化床(2)的上方和/或下方。

6.根据权利要求5所述的循环流化床锅炉，其特征在于，所述炉膛(1)的流化床(2)的上方和下方分别安装有两个所述等离子煤粉点火装置(3)。

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