CN201836370U - 卡式双轴封的强制循环结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型关于一种卡式双轴封的强制循环结构，其设有套设在驱动轴上的轴套，在轴套上设有螺旋槽并位于固定环组的安装孔内，在固定环组的两端分别设有至少一流道并分别与螺旋槽的两端连接，轴封上所设的第一回转环与固定环组一端的接触处，及第二回转环与固定环组另一端的接触处，通过接触处分别与所述的流道相通，如此在导入冷却液在流道与螺旋槽处，并在受到螺旋槽作用而强制循环流动时，可将接触摩擦所产生的热量予以携出，具有可达到强制降温的效果。

Description

卡式双轴封的强制循环结构

技术领域

本实用新型关于一种机械轴封，特别关于一种在卡式双轴封的轴套上运用螺旋机构将冷却液循环输送的强制循环结构。

背景技术

现有技术安装在机械设备的密封腔(例如：泵浦等)内的机械轴封，其可提供当机械设备的泵浦在运作中限制内部液体仅可停留在泵浦内所设计的空间中流动，藉机械轴封可避免液体流动至非设计空间内进而造成泵浦机构的损坏或其它不可预知的损坏，因此机械轴封在此类机械设备的各组件中是很重要的。

参看图5所示，现有技术所使用的机械轴封，其构造是在轴封盖82的安装孔穿设有一由马达动力予以驱动的驱动轴90，在驱动轴90上套设有一轴套80，在轴套80的一端与驱动轴90之间设有止漏环，另一端与轴封盖82之间设有一轴套带动环81，在轴套带动环81与轴套80以一固定件811结合在驱动轴90上，使轴套80可受驱动轴90的驱动转动，又在轴套80外侧套设有一固定环83及一回转环86且两者一端的抵顶面831、861为相互抵顶接触，固定环83的另一端与轴封盖82相互结合，回转环86的另一端与轴套80之间间隔设有多个传动销及多个弹簧85，使回转环86可随轴套80转动，且利用弹簧85的弹力作用使固定环83及回转环86相互紧密接触，进而可达到驱动轴90在高速旋转时，仍然可防止液体由抵顶面831、861通过；

由于驱动轴90在高速转动下，将使得两抵顶面831、861之间接触摩擦而产生高热，虽可通过轴封一外侧与液体接触而进行降温，但其降温效果仍然极为有限，因而在轴封盖82上另设有一流道84，流道84内可导入降温用的液体，以流道84两端分别提供液体的流入及流出，由于固定环83的内径大于轴套80的外径，使得两者之间形成有一间隙，由于流道84中段位置与该间隙相通，流动中的液体可将两抵顶面831、861之间接触摩擦所产生的热量吸收排出，以达到降温作用；

但是现有技术的构造设计中，位于固定环83与轴套80之间间隙所形成的容积较小，流道84的中段与间隙的一端连通，间隙的另一端与产生接触摩擦生热处相通，因此将造成在摩擦处所产生的高热不容易由液体经流道输送至外部，如此在长时间的高热之下将影响其密封效果，进而缩短其各构件的使用寿命，而如何在驱动轴高速转动下保持其密封效果及有效的进行降温为现有机械轴封存在的问题。

实用新型内容

本发明人鉴于现有技术的机械轴封所存在的缺点及问题而设计有卡式双轴封的强制循环结构，通过在轴封的内部设有可提供冷却液流动的流道设计，以便强制的将冷却液在轴封内的流道循环，可达到较佳的降温效果。

为了可达到前述目的，本实用新型所运用的技术手段为提供一种卡式双轴封的强制循环结构，其包括有一驱动轴、一固定环组、一轴封盖、一轴套、一第一回转环及一第二回转环；

所述驱动轴为一长杆体；

所述固定环组，为一中空环体且在两端分别具有一与内部相通的开口，在环体的内部且位于两端处分别设有至少一流道，流道的两端分别具有一流道口，一流道口位于外环壁面，另一流道口位于具有开口的端面处；

所述轴封盖，具有一安装孔，在其内部可供固定环组设置，在内壁面设有两间隔的第一环槽及第二环槽，所述两环槽分别与固定环组位于两端的流道相对应，在外环壁面上设有一第一通孔及第二通孔分别与相对应的第一环槽及第二环槽相互连通，所述两环槽分别与相对应流道的流道口相通；

所述轴套，为一中空管体并套设在所述驱动轴外侧，在其中段外壁面具有突出向外的螺纹以形成有螺旋槽，所述螺纹与固定环组的内环壁面贴合接触以形成为一液体流动的通道，在轴套的一端设有一带动环并以一固定件贯穿带动环及轴套结合固定在驱动轴上；

所述第一回转环及第二回转环分别套设结合在轴套的外部，两回转环的相对端面分别与固定环组的两侧面相互接触，所述第一回转环及第二回转环与所述轴套间设有相互推抵的弹簧。

所述的卡式双轴封的强制循环结构，其中所述固定环组包括有一引导环、一第一固定环及一第二固定环；

所述引导环，为一中空管体，在两端分别具有一与内部相通的开口，管体具有一内环壁及一外环壁，所述内环壁为内环面，在外环壁具有一突出的突环，突环的两侧壁面分别朝向两端的开口形成有一斜锥状的斜导面；

所述第一固定环及第二固定环分别为一环体且在其内环壁面形成有内斜导面，并相对应的设置固定在所述引导环的两端处，所述斜导面处的外径小于所述内斜导面的内径，使得两者之间形成为流道，且于内斜导面分别在相对应于引导环的开口处分别形成为流道口，另在所述第一固定环及第二固定环的环面上设有多个径向贯穿的穿孔，所述穿孔即为流道的另一流道口，另在相对远离的侧面上分别为抵顶面，所述两抵顶面可分别与第一回转环及第二回转环的相对端面相互贴合接触。

所述的卡式双轴封的强制循环结构，其中所述引导环在突环的侧面设有一定位孔，在定位孔穿设有一定位柱，又在第一固定环及第二固定环的相对侧面上设有定位孔，其可供定位柱穿设定位；在突环的外环面上另设有一呈内凹状的定位槽，在所述轴封盖上且相对于突环处设有一贯穿的固定件，所述固定件的一端位于定位槽处。

所述的卡式双轴封的强制循环结构，其中所述固定环组的第一及第二固定环的外侧端面与轴封盖的安装孔内壁面设有止漏用的止漏件，所述两间隔设置的第一环槽及第二环槽位于所述安装孔的内环壁面的两止漏件之间。

所述的卡式双轴封的强制循环结构，其中所述轴套与第一回转环之间设有至少一驱动槽，在驱动槽处设有传动销，所述传动销内的轴向位置设有多个弹簧；第二回转环设置在带动环内侧且与轴套之间设有至少一驱动槽，所述驱动槽处设有销件，第二回转环的一端面与带动环间设有多个弹簧；所述弹簧可使第一回转环及第二回转环朝向固定环组的两侧面移动及相互抵顶接触。

通过前述技术手段的运用，本实用新型以轴套上所设的螺旋槽位于固定环组的安装孔内，在固定环组的两端分别设有至少一流道并分别与螺旋槽的两端连接，轴封上所设的第一回转环与固定环组一端的接触处，及第二回转环与固定环组另一端的接触处，通过接触处分别与所述的流道相通，如此在冷却液受到轴套的螺旋槽作用而强制循环流动时，可将接触摩擦所产生的热量予以携出，以达到降温效果，使得整体轴封可维持在正常的工作温度下而可提供其使用轴封应有的功能并减少其损坏机会。

附图说明

图1是本实用新型的剖面示意图。

图2是本实用新型的立体分解图。

图3是本实用新型的部份放大剖面示意图。

图4是本实用新型的另一剖面示意图。

图5是现有技术的剖面示意图。

具体实施方式

以下配合附图及本实用新型的优选实施例，进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段。

参看图1、图2及图3所示，本实用新型所设计的卡式双轴封的强制循环结构，其包括有一驱动轴10、一固定环组2、一轴封盖50、一轴套60、一第一回转环70及一第二回转环70A；

驱动轴10，为一长杆体，其一端可与一马达的输出轴相互连接；

固定环组2，为一中空环体且以一块体成型，其两端分别具有一与内部相通的开口，在环体的内部两端位置分别设有至少一流道2a，流道2a的两端处分别为一流道口2b、2c，其中一流道口2c位于外环壁面，另一流道口2b位于具有开口的端面处，流道2a的轴向与两端开口之间所形成的联机具有一角度或呈垂直，图中所示的实施例具有一角度；

轴封盖50，具有一安装孔501，可供固定环组2设置于内部，在固定环组2的两外侧端面与轴封盖50的安装孔内壁面设有止漏用的止漏件502，止漏件502可为O形环或垫片，该安装孔的内环壁面且位于两止漏件502之间设有两间隔的第一环槽53及第二环槽54，第一环槽53与第二环槽54分别与固定环组2位于两端的流道2a相对应，在外环壁面上设有一第一通孔51与第一环槽53及相对应的一流道2a相互连通，另设有一第二通孔52与第二环槽54及另一相对应的流道2a相互连通，前述的第一环槽53与第二环槽54分别与相对应流道2a的流道口2c相通；

轴套60，为一中空管体并套设在驱动轴10的外侧，在其中段外壁面具有突出向外的螺纹以形成有螺旋槽61，该螺纹与固定环组2的内环壁面贴合接触，使得螺旋槽61形成为一液体流动的通道，在轴套60的一端设有一带动环63，以一固定件631贯穿带动环63及轴套60结合固定在驱动轴10上；

第一回转环70及第二回转环70A分别套设结合在轴套60的外部，其中第一回转环70及第二回转环70A的相对端面分别与固定环组2的两侧面相互紧密接触，第一回转环70的另一端设有驱动槽71与轴套60间设有至少一传动销62，传动销62内的轴向位置设有多个弹簧621，第二回转环70A可设置在带动环63内侧，其另一端与带动环63间设有多个弹簧64及至少一销件65，销件65位于第二回转环70A上所设的驱动槽71A内，通过弹簧621、64的设置使得第一回转环70及第二回转环70A保持朝向固定环组2的两侧面移动的趋势，并使其相互抵顶紧密接触，另通过传动销62及销件65的设置使得第一回转环70及第二回转环70A可随轴套60同时转动。

所述设置在轴封盖50与轴套60之间的固定环组2，其构造的其中一种具体实施例，配合参看图2及图3所示，其包括有一引导环20、一第一固定环30及一第二固定环40；

引导环20，为一中空管体，两端分别具有一与内部相通的开口，管体具有一内环壁及一外环壁，内环壁的壁面为内环面21，在外环壁具有一突出的突环22，突环22的两侧壁面分别朝向两端的开口形成有一斜锥状的斜导面23，在突环22的侧面设有一定位孔222，定位孔222穿设有一定位柱223，在突环22的外环面上设有一呈内凹状的定位槽221，在轴封盖50上且相对于突环22处设有一贯穿的固定件503，固定件503的一端位在定位槽221处；

第一固定环30及第二固定环40分别为一环体且在其内环壁面形成有内斜导面31、41，并相对应的设置在引导环20的两端处，引导环20在斜导面23处的外径小于内斜导面31、41的内径，使得两者之间形成为流道2a，且于内斜导面31、41分别在相对应于引导环20的开口处分别形成流道口2b，另在第一固定环30及第二固定环40的环面上设有多个径向贯穿的穿孔33、43，穿孔33、43即为流道2a的另一流道口2c，又在第一固定环30及第二固定环40的相对侧面上设有定位孔32、42，其可供定位柱223穿设定位，另在相对远离的侧面上分别为抵顶面34、44，两抵顶面34、44可分别与第一回转环70及第二回转环70A的相对端面相互贴合接触。

配合参看图4所示，在实际使用时，可以第一通孔51为入口，使得冷却液由此进入经第一环槽53、由穿孔33的流道口2c进入相对应的流道2a内，再由其相通的另一流道口2b流出并流至第一回转环70与抵顶面34的接触处，再流经轴套60上所设的螺旋槽61，螺旋槽61的另一端依序经过位于第二固定环40的流道2a、流道口2c的穿孔43及第二环槽54后由第二通孔52输出，因此当驱动轴10转动的同时轴套60也一并转动，此时相对位于固定环组2位置处的螺旋槽61即可强制冷却液循环流动，如此可利用冷却液吸收位于第一回转环70及第二回转环70A与抵顶面34、44接触处所产生的热量，以便使该轴封保持在所设计的温度下。

以上所述仅是本实用新型的优选实施例而已，并非对本实用新型做任何形式上的限制，虽然本实用新型已以优选实施例披露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案的范围内，应当可以利用上述揭示的技术内容作出些许改变或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (7)

1.一种卡式双轴封的强制循环结构，其特征在于：包括有一驱动轴、一固定环组、一轴封盖、一轴套、一第一回转环及一第二回转环；

所述驱动轴为一长杆体；

所述固定环组，为一中空环体且在两端分别具有一与内部相通的开口，在环体的内部且位于两端处分别设有至少一流道，流道的两端分别具有一流道口，一流道口位于外环壁面，另一流道口位于具有开口的端面处；

所述轴封盖，具有一安装孔，在其内部可供所述固定环组设置，在内壁面设有两间隔的第一环槽及第二环槽，所述两环槽分别与固定环组位于两端的流道相对应，在外环壁面上设有一第一通孔及第二通孔分别与相对应的第一环槽及第二环槽相互连通，所述两环槽分别与相对应流道的流道口相通；

所述轴套，为一中空管体并套设在所述驱动轴外侧，在其中段外壁面具有突出向外的螺纹以形成有螺旋槽，所述螺纹与固定环组的内环壁面贴合接触以形成为一液体流动的通道，在轴套的一端设有一带动环并以一固定件贯穿带动环及轴套结合固定在驱动轴上；

所述第一回转环及第二回转环分别套设结合在所述轴套的外部，两回转环的相对端面分别与所述固定环组的两侧面相互接触，所述第一回转环及第二回转环与所述轴套间设有相互推抵的弹簧。

2.根据权利要求1所述的卡式双轴封的强制循环结构，其特征在于：所述固定环组包括有一引导环、一第一固定环及一第二固定环；

所述引导环，为一中空管体，在两端分别具有一与内部相通的开口，管体具有一内环壁及一外环壁，所述内环壁为内环面，在外环壁具有一突出的突环，突环的两侧壁面分别朝向两端的开口形成有一斜锥状的斜导面；

所述第一固定环及第二固定环分别为一环体且在其内环壁面形成有内斜导面，并相对应的设置固定在所述引导环的两端处，所述斜导面处的外径小于内斜导面的内径，使得两者之间形成所述流道，且于内斜导面分别在相对应于引导环的开口处分别形成所述流道口，另在所述第一固定环及第二固定环的环面上设有多个径向贯穿的穿孔，所述穿孔即为流道的另一流道口，另在相对远离的侧面上分别为抵顶面，所述两抵顶面可分别与第一回转环及第二回转环的相对端面相互贴合接触。

3.根据权利要求2所述的卡式双轴封的强制循环结构，其特征在于：所述引导环在突环的侧面设有一定位孔，在定位孔穿设有一定位柱，又在第一固定环及第二固定环的相对侧面上设有定位孔，其可供所述定位柱穿设定位；在突环的外环面上另设有一呈内凹状的定位槽，在所述轴封盖上且相对于突环处设有一贯穿的固定件，所述固定件的一端位于定位槽处。

4.根据权利要求2或3所述的卡式双轴封的强制循环结构，其特征在于：所述固定环组的第一及第二固定环的外侧端面与轴封盖的安装孔内壁面设有止漏用的止漏件，所述两间隔设置的第一环槽及第二环槽位于所述安装孔的内环壁面的两止漏件之间。

5.根据权利要求4所述的卡式双轴封的强制循环结构，其特征在于：所述轴套与第一回转环之间设有至少一驱动槽，在驱动槽处设有传动销，所述传动销内的轴向位置设有多个弹簧；第二回转环设置在带动环内侧且与轴套之间设有至少一驱动槽，所述驱动槽处设有销件，第二回转环的一端面与带动环间设有多个弹簧；所述弹簧可使第一回转环及第二回转环朝向固定环组的两侧面移动及相互抵顶接触。

6.根据权利要求5所述的卡式双轴封的强制循环结构，其特征在于：所述止漏件为O形环。

7.根据权利要求5所述的卡式双轴封的强制循环结构，其特征在于：所述止漏件为垫片。

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