CN201835208U - 彩色沥青生产用节能存储罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及道路施工领域，尤其涉及一种存储罐。彩色沥青生产用节能存储罐，包括罐体，罐体内设有加热管，加热管连接热源，加热管采用两端密封的超导热管，超导热管内设有超导液，超导热管的一端伸于罐体，并与热源连接。由于采用上述技术方案，本实用新型采用超导热管加热，具有传热效率高、节能环保等优点。

Description

彩色沥青生产用节能存储罐

技术领域

本实用新型涉及道路施工领域，尤其涉及一种存储罐。

背景技术

彩色沥青是一种合成的染色沥青。其铺设的彩色路面颜色鲜艳、抗水损坏性能好、耐老化、耐高温、路面经过长期使用后仍保持较好的性能。彩色沥青现已经广泛的应用于公路、广场、隧道等路面铺装中。彩色沥青在制作过程中，需要采用存储罐存放制作过程中的中间产物，在彩色沥青制作完成后，也需要存储罐存储成品。现有的彩色沥青制作用的存储罐大多具有加热作用，通常使用的加热方法是在存储罐上设有加热管，加热管流动的加热介质为导热油或蒸汽，通过加热管与存储罐内沥青混合物热交换，实现沥青混合物的加热，这类加热方法热损耗严重，很难实现对热源的充分利用，不利于环保。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种彩色沥青生产用节能存储罐，以解决上述技术问题。

本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

彩色沥青生产用节能存储罐，包括一罐体，所述罐体内设有加热管，所述加热管连接一热源，其特征在于，所述加热管采用两端密封的超导热管，所述超导热管内设有超导液，所述超导热管的一端伸于罐体，并与所述热源连接。超导热管具有低热容量，热传导性能优越，超导热管将热量从热源传送到罐体内时间短、热损耗小。采用超导热管将热源的热量传送到罐体内，较传统的内设有导热油或蒸汽的加热管比，具有明显的传热效率高、损耗小的优点，实现对热源的充分利用。

所述热源采用电加热管，所述电加热管包括一加热元件，一管座，伸出于管座的导线，所述加热元件设置在所述超导热管内，所述管座设置在所述超导热管的端部。电加热管热效率高、使用寿命长，采用电加热管作为热源，只要连接市电即可加热，使用方便。

所述超导热管的端部与所述管座的连接处设有密封件。以便进一步密封，还能减少热量的损失。

所述罐体内设有一温度传感器，所述温度传感器连接一微型处理器系统，所述微型处理器系统连接一提示装置。微型处理器系统接收温度传感器检测的温度信息，当罐体内温度达到一定值时，控制提示装置提示。

所述电加热管的导线通过一控制开关连接一电源输入接口，所述控制开关的控制端连接所述微型处理器系统；

所述微型处理器系统连接一触摸屏，所述触摸屏设置在罐体外。操作者可以通过触摸屏设置罐体内沥青混合物的温度范围，当罐体内温度达到所需温度范围时，微型处理器系统控制控制开关断开，电加热管停止加热，超导热管停止热传递。当罐体内温度低于所需温度范围时，微型处理器系统控制控制开关闭合，电加热管继续加热，罐体内沥青混合物进而继续加热。通过上述设计后，可实现自动控制加热温度，且能有效节约能源。操作者可以通过触摸屏实时了解罐体内温度情况。

所述超导热管沿所述罐体的侧壁设置。以便罐体内沥青混合物受热均匀。

所述罐体内设有一搅拌装置。以便进一步实现罐体内沥青混合物的受热均匀。还可用于改性沥青或乳化沥青生产用，实现多功能。

所述搅拌装置的控制端连接所述微型处理器系统。操作者可以通过触摸屏设置搅拌时间，以进一步实现自动化。

有益效果：由于采用上述技术方案，本实用新型采用超导热管加热，具有传热效率高、节能环保等优点，本实用新型还能设定温度，自动控制加热温度和加热时间。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型超导热管的结构示意图；

图3为本实用新型的电路示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示进一步阐述本实用新型。

参照图1、图2、图3，彩色沥青生产用节能存储罐，包括罐体1，罐体1内设有加热管，加热管连接热源，加热管采用两端密封的超导热管2，超导热管2内设有超导液，超导热管2的一端伸于罐体1，并与热源连接。超导热管2具有低热容量，热传导性能优越，超导热管2将热量从热源传送到罐体1内时间短、热损耗小。采用超导热管2将热源的热量传送到罐体1内，较传统的内设有导热油或蒸汽的加热管比，具有明显的传热效率高、损耗小的优点，实现对热源的充分利用。

参照图2，热源采用电加热管，电加热管包括加热元件31，管座32，伸出于管座32的导线，加热元件31设置在超导热管2内，管座32设置在超导热管2的端部。超导热管2的端部与管座32的连接处设有密封件21。以便进一步密封，还能减少热量的损失。热源也可以采用电热丝，电热丝设置在超导热管2内，超导热管2内的超导液浸没电热丝，通过电热丝通电发热，超导热管2将热量传送到罐体1内。

参照图3，罐体1内设有温度传感器41，温度传感器41连接微型处理器系统4，微型处理器系统4连接提示装置42。微型处理器系统4接收温度传感器41检测的温度信息，当罐体1内温度达到一定值时，控制提示装置42提示。提示装置42可以包括一具有声光报警的报警装置。通过发光和声音提示，使使用者能及时发现提示状况。电加热管的导线通过控制开关43连接电源输入接口，控制开关43的控制端连接微型处理器系统4；微型处理器系统4连接触摸屏44，触摸屏44设置在罐体1外。操作者可以通过触摸屏44设置罐体1内沥青混合物的温度范围，当罐体1内温度达到所需温度范围时，微型处理器系统4控制控制开关43断开，电加热管停止加热，超导热管2停止热传递。当罐体1内温度低于所需温度范围时，微型处理器系统4控制控制开关43闭合，电加热管继续加热，罐体1内沥青混合物进而继续加热。通过上述设计后，可实现自动控制加热温度，且能有效节约能源。操作者可以通过触摸屏44实时了解罐体1内温度情况。

超导热管2沿罐体1的侧壁设置。以便罐体1内沥青混合物受热均匀。罐体1内设有搅拌装置11。以便进一步实现罐体1内沥青混合物的受热均匀。还可用于改性沥青或乳化沥青生产用，实现多功能。搅拌装置11的控制端连接微型处理器系统4。操作者可以通过触摸屏44设置搅拌时间，以进一步实现自动化。罐体1可设有保温层，以便防止热量散发。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.彩色沥青生产用节能存储罐，包括一罐体，所述罐体内设有加热管，所述加热管连接一热源，其特征在于，所述加热管采用两端密封的超导热管，所述超导热管内设有超导液，所述超导热管的一端伸于罐体，并与所述热源连接。

2.根据权利要求1所述的彩色沥青生产用节能存储罐，其特征在于，所述热源采用电加热管，所述电加热管包括一加热元件，一管座，伸出于管座的导线，所述加热元件设置在所述超导热管内，所述管座设置在所述超导热管的端部。

3.根据权利要求2所述的彩色沥青生产用节能存储罐，其特征在于，所述超导热管的端部与所述管座的连接处设有密封件。

4.根据权利要求1、2或3所述的彩色沥青生产用节能存储罐，其特征在于，所述罐体内设有一温度传感器，所述温度传感器连接一微型处理器系统，所述微型处理器系统连接一提示装置。

5.根据权利要求4所述的彩色沥青生产用节能存储罐，其特征在于，所述电加热管的导线通过一控制开关连接一电源输入接口，所述控制开关的控制端连接所述微型处理器系统；

所述微型处理器系统连接一触摸屏，所述触摸屏设置在罐体外。

6.根据权利要求5所述的彩色沥青生产用节能存储罐，其特征在于，所述超导热管沿所述罐体的侧壁设置。

7.根据权利要求4所述的彩色沥青生产用节能存储罐，其特征在于，所述罐体内设有一搅拌装置。

8.根据权利要求7所述的彩色沥青生产用节能存储罐，其特征在于，所述搅拌装置的控制端连接所述微型处理器系统。

Images