CN201833809U

CN201833809U - 热熔胶黏着式的装饰贴片结构

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Publication number: CN201833809U
Application number: CN2010202173549U
Authority: CN
Inventors: 欧志明; 林永伦
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2010-06-07
Filing date: 2010-06-07
Publication date: 2011-05-18
Anticipated expiration: 2020-06-07

Abstract

本实用新型公开了一种热熔胶黏着式的装饰贴片结构，涉及装饰贴片领域。能够重复粘贴，且较薄。包括：PET或PP材料构成的可印刷面材，所述可印刷面材至少内侧为可印刷面，其外侧为光滑表面；热熔胶黏着层，由热可塑性黏合材料构成且具有能重复黏贴的性质，还包括融合面及黏贴面，所述融合面采用押出方式热融结合于可印刷面材内侧，且其边形与可印刷面材的形状相符；离形面部，呈可剥离状贴附于热熔胶黏着层的黏贴面，作为黏贴面的保护膜。用于作为物品表面的保护膜或者装饰贴膜。

Description

热熔胶黏着式的装饰贴片结构

技术领域

本实用新型涉及一种装饰贴片结构，尤其涉及一种结合热熔胶黏着式的装饰贴片结构。

背景技术

为了满足不同的使用需求，目前市面上可见的装饰贴片产品形状相当多，但是，由于装饰贴片产品结构设计上存在不足的地方，以致于在用于某些用途上时，不够方便好用。

例如，装饰贴片产品所设背胶通常具有高沾黏度，在此种高沾黏度情况下，一旦装饰贴片被贴附定位于物品表面后，如果因不小心贴附错误而必须撕起重贴时，其黏着度将会大大降低而不能被重新贴附。

另一方面，目前市面上虽然已有一些具有可重复撕贴效果的热熔胶产品，但此类产品目前均为采用模造灌注方式制成，具有较大厚度，为约2毫米以上的垫体形状，用以作为避震缓冲构件、止滑垫、文件黏贴布告栏使用。然而，这种垫状热熔胶产品结构形状若要进一步作为长形装饰片或物品保护膜等其他应用功能，还有许多问题需要克服，比如可印刷性、黏着层厚度太厚、黏着层与印刷结构的结合性、使用的灵活性等。

实用新型内容

本实用新型提供了一种热熔胶黏着式的装饰贴片结构，能够重复粘贴，多种物体表面均可黏贴以及光滑表面利用性好和灵活适应使用环境的需求。

为达到上述目的，本实用新型的实施例采用如下技术方案：

一种热熔胶黏着式的装饰贴片结构，包括：

可印刷面材，由PET或PP片材构成，所述可印刷面材至少内侧为可印刷面，其外侧为光滑表面；

热熔胶黏着层，由热可塑性黏合材料构成，具有能够重复黏贴的性质，所述热熔胶黏着层包括融合面以及黏贴面，其中所述融合面采用押出方式热融结合于所述可印刷面材内侧，所述热熔胶黏着层与所述可印刷面材的形状相符；

离形面部，呈可剥离状态贴附于所述热熔胶黏着层的黏贴面整体区域，作为所述黏贴面的保护膜。

本实用新型实施例所述热熔胶黏着式的装饰贴片结构，由于所述热熔胶黏着层，由热可塑性黏合材料构成，由于所述热可塑性黏合材料具有能够重复黏贴的性质，因此所述热熔胶黏着式的装饰贴片结构也具有重复撕贴的性质。

本实用新型实施例所述热熔胶黏着式的装饰贴片特别适用于作为物品表面的保护膜或者装饰贴膜使用。由于所述装饰贴片设计成长形卷筒状，使用者可根据将要贴附物品的面积和长度自行裁剪或裁切，达到灵活应用的目的，可以满足多元需求灵活适应使用环境的需求，多种物体表面均可黏贴。

光滑表面利用性好，由于所述可印刷面材外侧设为光滑表面的设计，当使用者欲将吸盘式产品吸附于粗糙面目标物，比如木质表面、水泥面等时，无法直接吸住，这时即可先将本实用新型所述装饰贴片先黏贴于所述粗糙面目标物后，再将吸盘式产品吸附于本实用新型所述装饰贴片的可印刷面材外侧所设的光滑表面，如此即可稳固定位。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例所述热熔胶黏着式的装饰贴片结构的立体图；

图2为本实用新型实施例所述热熔胶黏着式的装饰贴片结构的局部结构剖视图；

图3为本实用新型实施例所述热熔胶黏着式的装饰贴片结构拉出裁剪使用状态图；

图4为为本实用新型实施例所述可印刷面材印设有装饰纹的实施例立体示意图；

图5为为为本实用新型实施例所述可印刷面材印设有装饰纹的实施例剖视图；

图6为为本实用新型实施例所述热熔胶黏着式的装饰贴片结构的另一实施例图；

图7为为本实用新型实施例所述热熔胶黏着式的装饰贴片结构具有平整冲切边的实施例图；

图8为为为本实用新型实施例所述离形面部设置形态的另一实施例图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、图2所示，本实用新型实施例提供了一种热熔胶黏着式的装饰贴片结构A，包括：

可印刷面材10，由PET或PP片材构成，本实施例为长形面，且可令其卷成筒状，所述可印刷面材10至少内侧为可印刷面，其外侧为光滑表面11。

热熔胶黏着层20，由热可塑性黏合材料构成，具有能够重复黏贴的性质，包括融合面21以及黏贴面22，其中所述融合面21采用押出方式热融结合于所述可印刷面材内侧，所述热熔胶黏着层20可卷成筒状，与所述可印刷面材10的形状相符。

离形面部30，呈可剥离状态贴附于所述热熔胶黏着层20的黏贴面22整体区域，作为所述黏贴面22的保护膜。本实施例所述离形面部30由单独制成的可撕离薄膜构成，所述离形面部30能够完全被撕除而脱离所述热熔胶黏着层20的黏贴面22，所述离形面部30可由PET片材或离形纸所制成。

所述热熔胶黏着层，由热可塑性黏合材料构成，具有能够重复黏贴的性质能，因此，所述热熔胶黏着式的装饰贴片结构具有能够重复粘贴的特性。

由于所述装饰贴片设计成长形卷筒状，使用者可根据将要贴附物品的面积和长度自行裁剪或裁切，达到灵活应用的目的，可以满足多元需求。

由于所述可印刷面材外侧设为光滑表面的设计，当使用者欲将吸盘式产品吸附于粗糙面目标物，比如木质表面、水泥面等时，无法直接吸住，这时即可先将本实用新型所述装饰贴片先黏贴于所述粗糙面目标物后，再将吸盘式产品吸附于本实用新型所述装饰贴片的可印刷面材外侧所设的光滑表面，如此即可稳固定位。

作为本实施例的优选的实施方式，所述可印刷面材10为厚度介于20微米至100微米的可挠性薄片，所述热熔胶黏著层20为厚度介于0.2毫米至1.8毫米的薄片。

所述热熔胶黏着式的装饰贴片总体厚度比现有技术中的装饰贴片厚度薄。

如图4、图5所示，所述可印刷面材10可为透明状，且所述可印刷面材10的内侧沿其长形面延伸方向印有装饰纹40，所述装饰纹40被夹置于所述可印刷面材10内侧与热熔胶黏着层20的融合面21之间，且所述装饰纹由可印刷面材10内侧透出外部。

所述热可塑性黏合材料可采用但不限于热可塑性橡胶(TPV)、热可塑性弹性体(TPR、TPE)等材料。

作为本实施例的优选实施方式，所述装饰纹40可为图案、文字、花纹中的任一种或任几种任意组合而成。

本实用新型实施例所述热熔胶黏着式的装饰贴片结构A使用时：

能够广泛作为多种物品表面的保护膜或者装饰贴膜之用，当其设置成长形且卷成筒状时，使用者可依据将要贴附物品的面积与长度，将所述热熔胶黏着式的装饰贴片结构A的端部予以拉出并进行裁剪或裁切，如图3所示，接着即可进行贴附，在进行贴附之前，将离形面部30剥离所述热熔胶黏着层20的黏贴面22，所述离形面部30剥离过程中虽然会对热熔胶黏着层20产生一定的黏着拉力，但由于热熔胶黏着层20与可印刷面材之间为押出融合状态，所以离形面部30的剥离动作不致影响热熔胶黏着层20与可印刷面材的结合状态。而就黏着状态而言，因为所述热熔胶黏着层20为热可塑性黏合材料构成，具有可重复撕黏而仍然保有相同黏性的特点，所以所述热熔胶黏着式的装饰贴片结构A若发生黏贴错误的情况时，能够撕起重贴，具有相当大的灵活性。且不仅光滑面能够黏贴，木质面以及水泥面也都是所述热熔胶黏着层20能够黏着贴附的对象。另外，所述可印刷面材10外侧设为光滑表面11的设计，当使用者需要将吸盘式产品吸附于粗糙表面目标物时，如木质面、水泥面等，根本无法直接吸住。此时即可先将本实用新型实施例所述热熔胶黏着式的装饰贴片结构A先黏贴于所述粗糙表面目标物后，再将吸盘式产品吸附于本实用新型所述热熔胶黏着式的装饰贴片结构A的可印刷面材10外侧的光滑表面11，这样，即可稳固定位。

本实用新型实施例所述热熔胶黏着式的装饰贴片结构A，实际产品可由所述可印刷面材10设成透明或者不透明，以及表面有无印刷图案、文字、花纹的变化实施方式，将其制作成具有不同功能需求的卷状装饰贴片产品，比如文件表面的保护膜、桌垫、壁面与家俱的装饰贴膜、玻璃门窗装饰贴膜、装饰用色带、修饰条等等，可满足多元的使用需求。

如图6所示，所述热熔胶黏着式的装饰贴片结构A的可印刷面材10、热熔胶黏着层20、离形面部30三者亦可设置成几何形状，如圆形、矩形、多边形、三角形等。也可以设置成不规则形状，如卡通造型、植物造型、人物造型等。

如图7所示，所述热熔胶黏着式的装饰贴片结构A的可印刷面材10、热熔胶黏着层20、离形面部30三者可通过冲断方式设置成几何形状，或不规则形状。所述热熔胶黏着式的装饰贴片结构A具有非模造成型式的平整冲切边50。由于模造成型法是将热熔胶剂以灌注方式灌入预定模穴中而成型的手段，此种模造成型法难以制成本实用新型实施例所界定厚度介于0.2毫米至1.8毫米的薄片状热熔胶黏着层20，且模造成型法所成型的热熔胶片成品，其周边会有因为溢料现象所产生的毛边，不平整，所以无法实现所述平整冲切边50的状。且本实用新型实施例作所述的热熔胶黏着式的装饰贴片结构A，因其热熔胶黏着层20采用押出结合方式，因此，能够达到厚度介于0.2毫米至1.8毫米的薄片状，而此种薄片状，很适合通过冲断方式制成各种几何形状或不规则形状的边。

如图8所示，所述离形面部30，亦可由所述可印刷面材10外侧光滑表面11本身的光滑性质或结合离形剂所直接构成，并使所述热熔胶黏着式的装饰贴片结构A呈多片叠置式形状，或者卷筒式形状。当所述相邻叠置的热熔胶黏着式的装饰贴片结构A被相互施力剥离时，如箭L1所示，即可透过所述离形面部30产生容易剥离的作用。本实用新型实施例所述热熔胶黏着式的装饰贴片结构A从外观上而言，也可以是仅由所述可印刷面材10与热熔胶黏着层20两个层体所构成，因为所述离形面部30亦可由所述可印刷面材10的光滑表面11本身同时构成。

本实用新型实施例所述热熔胶黏着式的装饰贴片结构，主要由可印刷面材、热熔胶黏着层及离形面部所构成。与现有技术相比，所述热熔胶黏着式的装饰贴片特别适用于作为物品表面的保户膜或者装饰贴膜使用，可重复撕贴、多种物体表面均可黏贴，尤其在光滑表面利用性佳，且使用灵活，能够适应使用环境需求。

由于所述可印刷面材为透明状，且内侧印设有装饰纹，而所述装饰纹被夹置於可印刷面材内侧与热熔胶黏着层所设融合面之间的内置式型态结构设计，使得装饰纹能够被保护于所述可印刷面材内侧，不直接与外界接触，可减少磨耗，令装饰纹的使用寿命能大幅提升。除此之外，从外观上看，所述连续装饰纹由内侧透出外部的方式也很独特。

由于所述装饰贴片设计成长形卷筒状，使用者可根据所欲贴附物品的面积和长度自行裁剪或裁切，即可进行贴附，达到灵活应用的目的，具有满足多元需求的实用性。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims

1.一种热熔胶黏着式的装饰贴片结构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的热熔胶黏着式的装饰贴片结构，其特征在于，所述可印刷面材为厚度介于20微米至100微米的可挠性薄片；所述热熔胶黏着层为厚度介于0.2毫米至1.8毫米的薄片。

3.根据权利要求1或2所述的热熔胶黏着式的装饰贴片结构，其特征在于，所述可印刷面材呈透明或半透明状，且所述可印刷面材的内侧沿其长形面延伸方向印有装饰纹，所述装饰纹被夹置于所述可印刷面材内侧与热熔胶黏着层所设融合面之间，所述装饰纹由所述可印刷面材内侧透出外部。

4.根据权利要求1或2所述的热熔胶黏着式的装饰贴片结构，其特征在于，所述可印刷面材、热熔胶黏着层、离形面部三者设置成长形面且卷成筒状。

5.根据权利要求1或2所述的热熔胶黏着式的装饰贴片结构，其特征在于，所述可印刷面材、热熔胶黏着层、离形面部三者设置成几何形状。

6.根据权利要求1或2所述的热熔胶黏着式的装饰贴片结构，其特征在于，所述可印刷面材、热熔胶黏着层、离形面部三者由冲断方式设置成几何形状，所述热熔胶黏着式的装饰贴片结构具有非模造成型的平整冲切边。

7.根据权利要求1或2所述的热熔胶黏着式的装饰贴片结构，其特征在于，所述离形面部为单独制成的撕离薄膜。

8.根据权利要求1或2所述的热熔胶黏着式的装饰贴片结构，其特征在于，所述离形面部由所述可印刷面材外侧光滑表面本身或结合离形剂所直接构成，且所述热熔胶黏着式的装饰贴片结构为多片叠置或者卷筒式状态。