CN201833318U - 绝缘螺丝起子 - Google Patents

Abstract

一绝缘螺丝起子，包括一绝缘的驱动件、一具有凹槽的握把和一闭锁机构。此闭锁机构安装于握把而可拨转，具有一形状合乎凹槽开口的内孔，当孔形与凹槽开口维持一致，允许驱动件进出握把的凹槽，并在孔形交错凹槽开口时，拦阻驱动件而闭锁在握把里面，不得任意抽离。

Description

绝缘螺丝起子

技术领域

本实用新型涉及手工具的联结技术，特别涉及一种绝缘螺丝起子的联结构造。

背景技术

传统手工具中，以螺丝起子最为常见。一般的螺丝起子，通常是将一握把局部包覆在一金属杆体的尾端，利用杆体前端形体执行锁紧或旋松作业。但是，某些特定的施工现场，例如电箱、变电所、车辆电机维修等，往往因为一时的疏失，致生漏电等危及人身安全的伤害。

为了解决金属工具导电的课题，同业研发出一种绝缘的螺丝起子，譬如德国第DE102004037429A1号专利案，在杆体外表局部包覆一绝缘层，通过某些结合机构安装于握把内。可惜的是，绝缘杆体容易抽离握把，尤其是钢珠镶嵌沟槽的结合机构，更易抽出绝缘杆体，相对降低绝缘杆体联结握把的稳妥性。

有鉴于此，本设计人深入探讨先前技术的问题，并以多年从事相关产业的研发与制造的经验，积极寻求解决的道，终于成功地开发出一种绝缘螺丝起子，以改善现有技术的问题。

发明内容

本实用新型主要目的在于：采用孔形交错槽口的手段致生闭锁效应，帮助螺丝起子结合绝缘的驱动件，能够抗高电压、减轻自身负担、降低维修机率与操作简单等。

为达上述目的，本实用新型提供一种绝缘螺丝起子，其包括：

一驱动件，包含一金属的头段、一绝缘的外露段和一绝缘的插入段；

一握把，包含一握持段和一陷入握把里面的凹槽；及

一闭锁机构，包含一结合段，突出握持段端部，且结合段端面设置凹槽开口；一盖体，能够覆盖于结合段且拨转预设的角度，并在面对凹槽的部位设置一连通外界的内孔；

凭借盖体内孔形状与凹槽开口维持一致，允许驱动件以插入段进出握把的凹槽，利用内孔形状交错凹槽的开口，而使盖体拦阻驱动件闭锁在握把里面，不得任意抽离。

较佳的是，该驱动件包含：一金属制杆体，一端为杆头，另一端为杆尾，并在杆身邻近杆尾处形成一非圆部；一绝缘层，包覆杆体的杆尾和局部杆身，该绝缘层外部区分外露段和插入段，并在插入段往外形成一圆形锁合部和一多边形柱体，该柱体形状符合盖体内孔与握把凹槽，且角落至锁合部圆周之间维持突出结构，能够被闭锁机构的盖体予以拦阻。

较佳的是，该闭锁机构的结合段在外部陷入一环沟，环沟旁突出一环肋，且结合段端面隆起若干定位块，各定位块两旁分别成形一凹部；该盖体包含一第一容纳部，覆盖结合段且通过盖体内孔连通外界；多个凸点，成形第一容纳部内壁，嵌入相对的定位块凹部中；一沟部，陷入第一容纳部内壁而可容纳结合段的环肋；一肋部，突出第一容纳部内壁且卡入结合段环沟中。

较佳的是，该盖体更包含一第二容纳部；一中间部，界于第一容纳部和第二容纳部之间，在中间部布置前述内孔而使两容纳部相通。

较佳的是，该第二容纳部容纳一颈部，该颈部成形于驱动件且位于外露段与锁合部之间。

以下，基于附图详述相关实施例的目的、构造及特征，相信本实用新型采用的技术、手段及功效，当可由的得一深入而具体的了解。

附图说明

图1是立体图，表现本实用新型绝缘螺丝起子一较佳实施，选择性将两驱动件的一安装在握把上；

图2是立体图，表现绝缘螺丝起子拆卸元件后的对应关系；

图3是剖视图，表现驱动件插入握把的具体构造；

图4是剖视图，表现闭锁机构的解除状态；

图5是剖视图，表现图4沿A-A线剖开闭锁机构的情况；

图6是剖视图，表现闭锁机构的锁住状态；

图7是剖视图，表现图6沿B-B线剖开闭锁机构的情况。

附图标记说明：10-螺丝起子；20-驱动件；21-头段；22-外露段；23-插入段；30-杆体；31-杆头；32-杆尾；33-非圆部；40-绝缘层；41-外扩部；42-颈部；43-锁合部；44-方柱；45-倒角；50-握把；51-握持段；52-凹槽；53-边；54-角边；55-孔；60-结合段；61-环沟；62-环肋；63-定位块；64-凹部；70-闭锁机构；71-盖体；72-中间部；73-第一容纳部；74-第二容纳部；75-内孔；76-凸点；77-沟部；78-肋部。

具体实施方式

图1揭露一种绝缘的螺丝起子10，选择性的把两个驱动件20之一插入一握把50中，通过一安装于握把50的闭锁机构70，锁住驱动件20不得任意抽离，并能因应握把50的扭转动作执行螺锁或旋松作业。

这些驱动件20结构同一，但是头端却有十字、一字、六角或星形等形状的变化，而且尺寸大小不一，往后将以其中的一驱动件20作代表，叙述技术手段与功效。

接着看到图2、图3，该驱动件20是在一金属制杆体30外部包覆一绝缘层40，并区分一头段21、一外露段22和一插入段23，除了头段21是杆体30以外，其余段落皆为绝缘层40所构成。

该杆体30露出绝缘层40的一端是杆头31，成形预设尺寸与形状，可插入对应的螺锁元件(图面未绘)中。该杆体30陷入绝缘层40的一端则为杆尾32，并在邻近杆尾32的杆身形成一非圆部33，让绝缘层40的扭矩透过非圆部33传递至杆体30，而使杆头31驱动螺锁元件执行螺锁或旋松作业。

该绝缘层40中间部位成形一外扩部41，以外扩部41为界区隔有两部分，其中的一形成壁厚渐减的层次形态，得以节省局部材料，降低制作成本，连同外扩部41视为前述外露段22，另一部分充当插入段23使用，往外逐渐形成一颈部42、一锁合部43和一方柱44。该颈部42与锁合部43彼此相邻，二者同为圆柱并沿径向形成落差，而且颈部42直径小于外扩部41最大直径，却大于锁合部43直径。该方柱44对边的距离与锁合部43直径近趋一致，四角分别形成一倒角45，且倒角45至锁合部43圆周之间维持类似三角形般的突出结构，具备闭锁特性。

前述握把50依人体工学设计一握持段51，在握持段51一端贯穿一用于吊挂的孔55，另一端突出一结合段60，自结合段60端面朝向握把50陷入一凹槽52；此凹槽52形状与方柱44相符，槽内置入驱动件20的方柱44，以槽壁各边52接触方柱44柱面，角边53亦与倒角45相互配合，进而让握把50扭矩传递至绝缘层40且同向转动。

该结合段60外部陷入一环沟61，环沟61两旁紧邻握持段51端面和一环肋62，此环肋62突出端口外围，卡合、扣住一盖体71共组为闭锁机构70，对插入握把50的驱动件20致生锁扣效应，只有解除锁扣关系后，才能将驱动件20任意抽离握把50，平时二者通常是结合在一起。该结合段60端面隆起四定位块63，与凹槽52的边53相互对应，并在定位块63两旁的角落分别成形一凹部64。

该盖体71呈中空的筒形设计，凭借一中间部72将盖体71内部隔离成两个槽状的第一容纳部73和第二容纳部74。该中间部72轴心部位贯穿一内孔75，孔形与凹槽52相符而可连通两容纳部73、74，允许驱动件20的方柱44通过内孔75，持续深入握把50的凹槽52中，直到中间部72与锁合部43彼此相对为止。

该第一容纳部73以中间部72为槽底，沿着槽底往开口的方向，在壁面依序设置四凸点76、一沟部77和一肋部78。这些凸点76依等分突出于第一容纳部73壁面，紧邻中间部72且偏向于内孔75角落，随着盖体71罩住结合段60的动作，让各凸点76嵌入相对的定位块63凹部64。该沟部77与肋部78相邻，分别依凹凸手段环绕成形于第一容纳部73的壁面，利用肋部78越过结合段60环肋62而卡入环沟61时，同时让环肋62陷入沟部77中，即能以结合段60为轴，让盖体71在握把50作预设角度的拨转运动。

该第二容纳部74口径大于颈部42直径，随着驱动件20插入握把50的动作，允许方柱44、锁合部43通过第二容纳部74和内孔75，直到颈部42抵触中间部72为止。

图4～图7揭露螺丝起子10的锁扣效能。其中，图4、图5绘制的盖体71，以凸点76抵触定位块63两旁凹部64之一，未受外力就不会转动，让中间部72的内孔75形状与凹槽52开口维持一致性，对各边53和角边54不生阻碍，进而形成畅通的通道，即可按照使用者的选择将方柱44插入握把50内，或自握把50抽出驱动件20。

图6、图7的盖体71受外力影响，以结合段60为轴，在握把50作预设角度的拨转，连带凸点76同向位移至相邻定位块63的凹部64中。同时，中间部72的内孔75形状交错于凹槽52开口，进而阻挡凹槽52角边54的局部出口。如此，插入握把50的方柱44，自倒角45至锁合部43圆周的突出结构，恰好被中间部72拦阻，导致驱动件20闭锁在握把50里面，不得任意抽离。

从上述说明可知，本实施例的螺丝起子10具备以下优点：

一、包覆杆体30外部的绝缘层40，具备抗高电压的特性，保护使用者的人身安全。

二、视头段21形状或尺寸的需要，自握把50抽离原有驱动件20并更新，勿庸携带大量的螺丝起子10，减轻自身的负担。

三、闭锁机构70的零件数量少，相对降低维修的机率，而且操作简单，使用快捷。

上述实施例仅为说明本实用新型，非为限制本实用新型。本领域技术人员从上述实施例衍生的各种变化、修改与应用均在本实用新型的范畴内。

Claims (5)

1.一种绝缘螺丝起子，其特征在于，包括：

一驱动件，包含一金属的头段、一绝缘的外露段和一绝缘的插入段；

一握把，包含一握持段和一陷入握把里面的凹槽；及

一闭锁机构，包含一结合段，突出握持段端部，且结合段端面设置凹槽开口；一盖体，能够覆盖于结合段且拨转预设的角度，并在面对凹槽的部位设置一连通外界的内孔；

凭借盖体内孔形状与凹槽开口维持一致，允许驱动件以插入段进出握把的凹槽，利用内孔形状交错凹槽的开口，而使盖体拦阻驱动件闭锁在握把里面，不得任意抽离。

2.根据权利要求1所述绝缘螺丝起子，其特征在于，该驱动件包含：

一金属制杆体，一端为杆头，另一端为杆尾，并在杆身邻近杆尾处形成一非圆部；

一绝缘层，包覆杆体的杆尾和局部杆身，该绝缘层外部区分外露段和插入段，并在插入段往外形成一圆形锁合部和一多边形柱体，该柱体形状符合盖体内孔与握把凹槽，且角落至锁合部圆周之间维持突出结构，能够被闭锁机构的盖体予以拦阻。

3.根据权利要求2所述绝缘螺丝起子，其特征在于，该闭锁机构的结合段在外部陷入一环沟，环沟旁突出一环肋，且结合段端面隆起若干定位块，各定位块两旁分别成形一凹部；

该盖体包含一第一容纳部，覆盖结合段且通过盖体内孔连通外界；多个凸点，成形第一容纳部内壁，嵌入相对的定位块凹部中；一沟部，陷入第一容纳部内壁而可容纳结合段的环肋；一肋部，突出第一容纳部内壁且卡入结合段环沟中。

4.根据权利要求3所述绝缘螺丝起子，其特征在于，该盖体更包含一第二容纳部；一中间部，界于第一容纳部和第二容纳部之间，在中间部布置前述内孔而使两容纳部相通。

5.根据权利要求4所述绝缘螺丝起子，其特征在于，该第二容纳部容纳一颈部，该颈部成形于驱动件且位于外露段与锁合部之间。

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