CN201833033U - 用于加工深孔用的金刚石刀具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型揭示了一种用于加工深孔的用于加工深孔用的金刚石刀具,包括刀体,所述刀体的工作端分布有金刚石刀片,金刚石刀片的切削端设有挤光刃带,所述挤光刃带朝刀体分布处延伸有抗偏刃带,相邻两个挤光刃带之间通过至少一个排屑槽连接,所述排屑槽上设有出水孔。本实用新型提高了产品质量,提高加工稳定性及生产效率,降低了刀具磨损和生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种刀具,尤其涉及一种用于加工深孔用的金刚石刀具。
背景技术
现有加工行业中,由于刀具结构不合理,在加工过程中经常会出现刀具磨损快,加工的产品质量达不到要求,加工不稳定效率低,成本高等问题。在现有焊接金钢石刀具中,由于刀体都成让位结构,刀体上不能做抗偏刃带,因此在加工过程中遇到破孔时刀具就会偏中心,加工出来的孔垂直度不好;二、由于刀体上没有做挤光刃带,因此加工后孔内的表面质量不好,刀具损耗快;现有的刀具中排屑槽成直槽式,刀具的强度会被降低,生产效率也随着降低;现有的刀具内冷出水结构都在加工切削部位,在加工过程中当刀具加工到深孔底部时,挤光刃带、抗偏刃带就喷洒不到切削液,不能润滑,刀具的寿命损耗快。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题,提供一种用于加工深孔用的金刚石刀具。
为实现本实用新型的目的用于加工深孔用的金刚石刀具,包括刀体,所述刀体的工作端分布有金刚石刀片,其中:所述金刚石刀片的切削端设有挤光刃带,所述挤光刃带朝刀体分布处延伸有抗偏刃带,相邻两个挤光刃带之间通过至少一个排屑槽连接,所述排屑槽上设有出水孔。
进一步地,上述的用于加工深孔用的金刚石刀具,其中,所述的排屑槽为S形排屑槽。
更进一步地,上述的用于加工深孔用的金刚石刀具,其中,所述的出水孔为环状出水孔。
更进一步地,上述的用于加工深孔用的金刚石刀具,其中,所述的出水孔的数目为1~5个。
更进一步地,上述的用于加工深孔用的金刚石刀具,其中,所述的出水孔的数目大于2时,各个出水孔在排屑槽上的位置为等距分布。
再进一步地,上述的用于加工深孔用的金刚石刀具,其中,所述的金刚石刀片呈周向分裂分布,分裂的数量为3~5个。
采用本实用新型技术方案,遇到破孔时刀具不会会偏中心,确保加工出来的孔垂直度好。并且,通过挤光刃带的存在,使得加工后孔内的表面质量好,减少了刀具的损耗。同时,能确保挤光刃带、抗偏刃带被喷洒到切削液,能够被足够润滑。
本实用新型的目的、优点和特点,将通过下面优先实施例的非限制性说明进行图示和解释,这些实施例是参照附图仅作为例子给出的。
附图说明
图1是本用于加工深孔用的金刚石刀具实施列1的立体示意图;
图2是本用于加工深孔用的金刚石刀具实施列1的侧视图;
图3是用于加工深孔用的金刚石刀具实施列1的工作端的俯视图;
图4是用于加工深孔用的金刚石刀具实施列2的工作端的俯视图。
图中各附图标记的含义如下:
1 刀体 2 金刚石刀片
3 挤光刃带 4 抗偏刃带
5 S形排屑槽 6 出水孔
具体实施方式
如图1~4所示的用于加工深孔用的金刚石刀具,包括有刀体1,在刀体1的工作端分布有金刚石刀片2,其特别之处在于:在金刚石刀片2的切削端设有挤光刃带3。该挤光刃带3朝刀体1分布处延伸有抗偏刃带4,相邻两个挤光刃带3之间通过至少一个排屑槽连接,排屑槽上设有出水孔6。
结合本实用新型一较佳的实施方式来看,所述的排屑槽为S形排屑槽5。并且,采用的出水孔6为环状出水孔。同时,考虑到出水孔6能提供较佳的出水配合,本实用新型采用的出水孔6的数目为1~5个。
进一步来看,考虑到本实用新型使用途径的不同,为了满足出水孔6的工作需要,当出水孔6的数目大于2时,各个出水孔6在排屑槽上的位置为等距分布。由此,能够确保浸润面积达到使用需求。
再者,考虑到金刚石刀片2的工作需要,本实用新型采用的金刚石刀片2呈周向分裂分布,分裂的数量为3~5个。
实施列1
用于加工深孔用的金刚石刀具,包括硬质合金刀体1,刀体1的工作端分布有金刚石刀片2,金刚石刀片2的切削端设有挤光刃带3,所述挤光刃带朝刀体分布处延伸有抗偏刃带4,相邻两个挤光刃带之间通过1个S形排屑槽5连接,S形排屑槽5上设有3个中心等距分布的环形出水孔6。如图3所示,金刚石刀片2呈周向分裂分布成4个,挤光刃带3、抗偏刃带4和S形排屑槽的数量也分别为4个。
实施列2
用于加工深孔用的金刚石刀具,包括硬质合金刀体1,刀体1的工作端分布有金刚石刀片2,金刚石刀片2的切削端设有挤光刃带3,所述挤光刃带朝刀体分布处延伸有抗偏刃带4,相邻两个挤光刃带之间通过1个S形排屑槽5连接,S形排屑槽5上设有3个中心等距分布的环形出水孔6。如图4所述,金刚石刀片2呈周向分裂分布成3个,挤光刃带、抗偏刃带和S形排屑槽的数量也分别为3个。
通过上述的文字表述并结合附图可以看出,采用本实用新型后,遇到破孔时刀具不会会偏中心,确保加工出来的孔垂直度好。并且,通过挤光刃带的存在,使得加工后孔内的表面质量好,减少了刀具的损耗。同时,能确保挤光刃带、抗偏刃带被喷洒到切削液,能够被足够润滑。
当然,以上仅是本实用新型的具体应用范例,对本实用新型的保护范围不构成任何限制。除上述实施例外,本实用新型还可以有其它实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本实用新型所要求保护的范围之内。
Claims (6)
1.用于加工深孔用的金刚石刀具,包括刀体,所述刀体的工作端分布有金刚石刀片,其特征在于:所述金刚石刀片的切削端设有挤光刃带,所述挤光刃带朝刀体分布处延伸有抗偏刃带,相邻两个挤光刃带之间通过至少一个排屑槽连接,所述排屑槽上设有出水孔。
2.根据权利要求1所述的用于加工深孔用的金刚石刀具,其特征在于:所述的排屑槽为S形排屑槽。
3.根据权利要求1所述的用于加工深孔用的金刚石刀具,其特征在于:所述的出水孔为环状出水孔。
4.根据权利要求1所述的用于加工深孔用的金刚石刀具,其特征在于:所述的出水孔的数目为1~5个。
5.根据权利要求4所述的用于加工深孔用的金刚石刀具,其特征在于:所述的出水孔的数目大于2时,各个出水孔在排屑槽上的位置为等距分布。
6.根据权利要求1所述的用于加工深孔用的金刚石刀具,其特征在于:所述的金刚石刀片呈周向分裂分布,分裂的数量为3~5个。
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CN102441695A (zh) * | 2010-09-30 | 2012-05-09 | 苏州春兴精工股份有限公司 | 一种用于加工深孔用的金刚石刀具 |
CN104190999A (zh) * | 2014-08-01 | 2014-12-10 | 常州西利合金工具有限公司 | 扩孔刀 |
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