CN201831697U - 一种电饭煲内胆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种电饭煲内胆,所述内胆由外至内顺序包括不锈钢层、铝合金层、竹炭粉涂层和不粘涂层。本实用新型提供的电饭煲内胆,通过采用复合结构,达到良好力学、热学性能要求。具体地,内胆外层采用不锈钢材质,保证了外形美观、耐磨,不易生锈、变形;中间铝合金层可使内胆传热速度快,导热率高;内层使用竹炭粉涂层,因为竹炭密度大,硬度高,达到耐磨的效果,同时增加了对不粘涂料的附着力,并能够释放负离子,提高米饭的保质期,而且竹炭涂层辐射的远红外能够使米饭加热更均匀;最内层表面喷涂有不粘涂层,达到不粘的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及炊具领域,尤其涉及一种电饭煲内胆。
背景技术
传统电饭煲多使用铝制内胆,表面涂有不粘涂料,不粘涂料会因为清洗不当或者使用寿命的影响发生脱落,这样就使内胆在使用过程中析出铝离子,长期使用这种材质的内胆烹煮食物,会使人体摄入过量的铝,对人体产生不利影响,容易引发老年痴呆。为了解决这种问题,目前市面上有销售多层复合材料制造的内胆,内胆由外至内采用不锈钢层、不粘涂料制造,或者由外至内采用铝层、不锈钢、不粘涂料制造。前述两种结构的内胆用不锈钢层阻挡铝层来靠近食物,或者直接用不锈钢层替代铝层来导热,解决了铝制内胆易析出铝离子,人体摄入后对人体产生不利影响的问题。但是,由于不锈钢的热传导率低,会产生加热不均匀、热效率低、成本高等问题;同时,使用金属材质内胆烧煮,一些特异性食物会产生变色变味、降低营养等不良后果。
为此,公告号为CN2894551Y的中国专利在铝胆内表面添加活性碳涂层,能吸附水中微量的硝基苯和苯,保证人体健康,并且在内胆外表面也添加活性炭涂层,防止铝氧化变形。但是,该方法中使用的可以吸附苯类物质的活性炭是经过化学活化的活性炭,孔隙非天然,不能释放负离子,该活性炭具有如下的缺点:活性炭成本高,并且比重轻、细软、易碎,故不适宜用于耐磨性要求高的内胆表面;另外,孔径较小、可以吸附的物质种类少,使用周期短、不环保、难以重复使用。
发明内容
本实用新型针对现有技术中活性炭成本高,并且比重轻、细软、易碎,故不适宜用于耐磨性要求高的内胆表面的技术问题,提供一种新型的电饭煲内胆。
本实用新型的问题是通过以下技术方案来解决的:
一种电饭煲内胆,所述内胆由外至内顺序包括不锈钢层、铝合金层、竹炭粉涂层和不粘涂层。
进一步,所述不锈钢层的厚度为0.4-0.8mm,铝合金层的厚度为1-2mm,竹炭粉涂层的厚度为10-80微米,不粘涂层的厚度为20-60微米。
进一步,所述竹炭粉涂层中竹炭粉的粒径为5-6.5微米。
进一步,所述竹炭粉涂层的比表面积为600-700米2/克。
进一步,所述不粘涂层为不粘聚四氟乙烯涂料。
进一步,所述竹炭粉涂层中竹炭粉的含量为20%-40%。
本实用新型提供的电饭煲内胆,通过采用复合结构,达到良好力学、热学性能要求。具体地,内胆外层采用不锈钢材质,保证了外形美观、耐磨,不易生锈、变形;中间铝合金层可使内胆传热速度快,导热率高;内层使用竹炭粉涂层,因为竹炭密度大,硬度高,达到耐磨的效果,同时增加了对不粘涂料的附着力;最内层表面喷涂有不粘涂层,达到不粘的效果。
附图说明
图1是本实用新型提供的电饭煲内胆结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参考图1所示,一种电饭煲内胆,所述内胆由外至内顺序包括不锈钢层1、铝合金层2、竹炭粉涂层3和不粘涂层4。本实用新型电饭煲内胆的结构为复合结构,内胆从外到内依次为不锈钢材料层、铝合金层、竹炭粉涂层、不粘涂层,区别于传统铝制内胆和活性炭涂层内胆,本内胆中使用了竹炭粉天然、环保新材料,达到良好力学、热学性能要求。具体地,内胆外层采用不锈钢材质,保证了外形美观、耐磨,不易生锈、变形;中间铝合金层可使内胆传热速度快,导热率高;内层使用竹炭粉涂层,因为竹炭密度大,硬度高,达到耐磨的效果,同时增加了对不粘涂料的附着力;最内层表面喷涂有不粘涂层,达到不粘的效果。
因为不锈钢的导热率是铝的1/3左右,所以综合考虑该比例以及内胆的总厚度来设置所述不锈钢和铝合金的厚度范围,具体地,所述不锈钢层的厚度为0.4-0.8mm,铝合金层的厚度为1-2mm;竹炭粉涂层的厚度要求既能保证不粘,又能保证较高的远红外辐射率,综合考虑竹炭粉涂层的厚度为10-80微米,所述不粘涂层的厚度为20-60微米。所述竹炭粉涂层中,竹炭粉的粒径为5-6.5微米;竹炭粉添加到涂料中,喷涂形成竹炭粉涂层,竹炭粉涂层中竹炭粉的含量为20~40%。竹炭粉的参数设置依据为,如果竹炭粉粒径、竹炭粉含量过大、过多,将影响涂覆效果,如果粒径过小,对设备要求较高,造成成本浪费。作为一种具体的实施方式,在电饭煲内胆具体的制备过程中,先将不锈钢外层、铝合金中间层经过压制成型制成复合板,然后将其拉伸成型为内胆结构,接着在内表面进行火焰喷涂竹炭粉,最后喷涂不粘聚四氟乙烯涂料。当然,所述的不粘涂层还可以选用其它的材料,比如:聚全氟乙丙烯涂料、聚氟乙烯涂料、硅树脂不粘涂料、纳米复合不粘涂料等等。
本实用新型提供的电饭煲内胆,所使用的竹炭粉为在700℃以上烧制,其中的竹炭只需要碳化过程,不需要化学活化,孔径比活性炭更天然,孔隙以大孔为主,孔隙的直径为0.1-1微米,其中以0.2微米左右为主,因此吸附物质种类的范围广。进一步,所述竹炭粉涂层的比表面积为600-700米2/克,是一般活性炭的六倍,因此吸附能力强,能够有效去除异味和有害物质,使电饭煲煮出来的米饭更加味美可口。由于竹炭生长在天然环境中,吸收了大量的钾、钠、钙、镁、硒、锌等可溶于水的矿物质,在高温闷烧制作竹炭时,矿物质被浓缩在竹炭粉中,在煮饭时既可以吸附水中有害的物质,又可以释放微量元素,提高了米饭的营养含量。同时,竹炭粉可以释放负离子,空气负离子的分子式是O2 -(H2O)n,或OH-(H2O)n,或CO4 -(H2O)n。负离子与细菌结合后,使细菌产生结构的改变或能量的转移,有效杀除环境中的细菌,能够更长时间保持米饭不变质;负离子是一种对人体健康非常有益的远红外辐射材料,利用远红外加热,使米饭受热均匀。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种电饭煲内胆,其特征在于,所述内胆由外至内顺序包括不锈钢层、铝合金层、竹炭粉涂层和不粘涂层。
2.根据权利要求1所述的电饭煲内胆,其特征在于,所述不锈钢层的厚度为0.4-0.8mm,铝合金层的厚度为1-2mm,竹炭粉涂层的厚度为10-80微米,不粘涂层的厚度为20-60微米。
3.根据权利要求1所述的电饭煲内胆,其特征在于,所述不粘涂层为不粘聚四氟乙烯涂料。
4.根据权利要求1所述的电饭煲内胆,其特征在于,所述竹炭粉涂层的比表面积为600-700米2/克。
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Cited By (2)
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CN107374396A (zh) * | 2017-09-15 | 2017-11-24 | 东莞市浩扬碳纤维发热制品有限公司 | 一种无烟烧烤炉 |
CN107698938A (zh) * | 2017-09-29 | 2018-02-16 | 广东华源电器有限公司 | 一种仿原生态智能电饭煲的养生生铁内胆及其制备方法 |
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2010
- 2010-09-17 CN CN2010205324606U patent/CN201831697U/zh not_active Expired - Fee Related
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CN107698938A (zh) * | 2017-09-29 | 2018-02-16 | 广东华源电器有限公司 | 一种仿原生态智能电饭煲的养生生铁内胆及其制备方法 |
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