CN201830843U - 小麦擦皮除菌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种小麦擦皮除菌机，属于粮食加工领域，其包括机架，机架上安装有电机和工作舱，工作舱内安装主轴，主轴通过皮带传动连接电机，其特征在于主轴周向均布有打板，工作舱内设置筛板，筛板与打板间隙配合。本实用新型能自动去除小麦表皮处的细菌以及杂质，且筛板不易堵塞，同时根据工艺要求可以调节除菌效率和出料产量。

Description

小麦擦皮除菌机

技术领域

本实用新型涉及粮食加工领域，具体地说是一种小麦擦皮除菌机。

背景技术

我国是世界上最大的小麦生产国和消费国，年均小麦产量达0.935亿吨。通过对大量国产小麦及部分进口小麦的微生物区系研究表明：小麦籽粒的内部和外部都存在着大量的微生物类群。这些微生物主要包括细菌、放线菌、霉菌、酵母菌、植物病原真菌等，通过分析表明大部分微生物存在于小麦的表面，少部分分布在小麦的皮层内部和胚部及胚乳，在不同种收环节、储运环节、加工环节，带来微生物种类和数量也不相同。

目前，国内小麦制粉还仍沿用传统的加工工艺，未考虑小麦微生物类群对小麦粉卫生指标的影响。现有技术中也无专门用于去除小麦微生物类群的专用装备。

发明内容

针对现有技术存在的上述不足，申请人公开了一种小麦擦皮除菌机，能去除小麦表皮处的细菌以及杂质。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：

本实用新型包括机架，机架上安装有电机和工作舱，工作舱内安装主轴，主轴通过皮带传动连接电机，其特征在于主轴周向均布有打板，工作舱内设置筛板，筛板与打板间隙配合。

进一步地，主轴为管状，机架上安装有送风机，送风机通过风管连接所述主轴，主轴表面开有出风槽；工作舱下部的出灰口处连接吸风机；打板与所述主轴的轴线之间呈一个锐角的夹角；主轴螺栓连接有打板条，打板条与打板固连；主轴右端通过胀紧套连接有挡料板，挡料板周向均布圆孔，圆孔周向均布螺栓孔。

本实用新型的技术效果在于：能自动去除小麦表皮处的细菌以及杂质，且筛板不易堵塞，同时可以调节除菌效率和出料产量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的左视图；

图3为图1的俯视图；

图4为筛板的局部放大图；

图5为图1中工作舱部分的剖视图；

图6为图5的A-A剖视图，图中省略对称部分；

图7为图6中B处的放大图；

图8为图5中出料板部分的左视放大图，图中省略对称部分；

图9为图5中挡料板部分的左视放大图，图中省略对称部分。

具体实施方式

见图1～图3，本实用新型包括机架5，机架5上分别安装送风机1、电机6以及工作舱3，见图5，工作舱3内安装主轴13，主轴13为管状，其右端通过轴座7与工作舱3右端连接，其左端通过皮带(图中未明示)传动与电机6连接，送风机1通过风管2与主轴13的内腔连接，其运转后可以使工作舱3内处于正压。

见图3、图5，工作舱3顶部开有进料口8，主轴13对应进料口8的一段表面设置螺旋圆钢15，可以帮助物料送入工作舱3的右部。见图5～图7，主轴13表面沿轴向均布有一组出风槽21，出风槽21的形状为细长形的孔，主轴13的另一表面同样均布有一组出风槽21，前述两组出风槽21与主轴13的中心线在同一平面内，主轴13表面靠近出风槽21处连接有挡料条22，可以防止小麦进入主轴13的内腔。见图5、图6，主轴13周向均布有若干打板条14，打板条14与主轴13的轴向平行，打板条14与主轴13螺栓连接，打板条14上均匀焊接有椭圆形的打板9，打板9与主轴13的轴向之间呈一个锐角的夹角，一般为30°左右。见图6两个半圆形的筛框16分别与工作舱3的内壁连接，筛框16内侧螺栓连接筛板10，筛板10的位处于各打板9的外围，筛板10与打板9间隙配合。

本实用新型工作时，电机6带动主轴13转动，出灰斗4连接一个吸风机(图中未画出)，其运转后可以使出灰斗4内处于负压，便于收集杂质。小麦从进料口8进入工作舱3内后，受到螺旋圆钢15的推力作用继续向右侧运动，运动过程中，小麦受到打板9转动产生的离心力作用被甩向筛板10，此时小麦处于筛板10与打板9之间，同时受到打板9、筛板10的摩擦力作用，使其表皮处的附带细菌、杂质被剥离开。同时，送风机1运转并向主轴13的内腔送风，气流运动至出风槽21出风，由于出风槽21为细长形的孔，使气流出槽使形成类似刷子的效果，前述出槽气流也随主轴13转动，同样对小麦有擦皮、除菌的效果。经过上述处理后小麦表皮的杂质被完全剥离，且由于前述正压作用以及离心力的作用通过筛板10前往出灰斗4。见图4，筛板10的筛孔25为长条形，比较适合小麦表面的尘土、麦芒等杂质的筛出，使筛板10不易堵塞。

经过除杂处理后的小麦受到打板9的推力作用继续往出料板11处运动。显然，由于小麦也受到前述送风机1产生的正压力，将会影响小麦的除菌效率和出料产量，为了解决这一问题，本实用新型设置了挡料板12。具体原理如下：见图5及图8，出料板11与工作舱3固连，小麦通过出料板11上均布的三个腰孔18出料，挡料板12处于出料板11的右侧，且通过胀紧套19与主轴13套接，见图9，挡料板12上周向均布有三个圆孔23，圆孔23有促进出料的效果，挡料板12与出料板11的间距可调，旋开胀紧套19上的螺栓20，则胀紧力被消除，则可以调整挡料板12在主轴13上的位置，旋紧螺栓20，则挡料板12重新与主轴13紧配合。当挡料板12与出料板11之间的间距变大时，相当于出风量变大，则前述正压效果增强，有利于小麦出料，产量增大，显然此时的除菌效果将会减弱，由于设置前述间距可调，方便操作人员自行调整。圆孔23周向均布有三个螺栓孔24，在必要时可以选用挡板17与螺栓孔24螺栓连接，将圆孔23部分或者全部挡住，进一步调整进风量。

Claims (6)

1.小麦擦皮除菌机，包括机架，机架上安装有电机和工作舱，所述工作舱内安装主轴，所述主轴通过皮带传动连接电机，其特征在于所述主轴周向均布有打板，所述工作舱内设置筛板，所述筛板与所述打板间隙配合。

2.根据权利要求1所述的小麦擦皮除菌机，其特征在于所述主轴为管状，所述机架上安装有送风机，所述送风机通过风管连接所述主轴，所述主轴表面开有出风槽。

3.根据权利要求1或2所述的小麦擦皮除菌机，其特征在于所述工作舱下部的出灰口处连接吸风机。

4.根据权利要求1所述的小麦擦皮除菌机，其特征在于所述打板与所述主轴的轴线之间呈一个锐角的夹角。

5.根据权利要求1或4所述的小麦擦皮除菌机，其特征在于所述主轴螺栓连接有打板条，所述打板条与所述打板固连。

6.根据权利要求3所述的小麦擦皮除菌机，其特征在于所述主轴右端通过胀紧套连接有挡料板，所述挡料板周向均布圆孔，所述圆孔周向均布螺栓孔。

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