CN201830212U - 滤波器的铁芯嵌合结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的滤波器的铁芯嵌合结构,指一上、下基板间设置多个铁芯模块及多个连接端子模块,该连接端子模块具有多个端子埋设在其中,且在端子一端间套设滑块,该滑块可将端子一端紧束集中,便于穿插至一基板间,由于铁芯与端子的模块化,可使滤波器间设置更多铁芯模块,因此,可使制造工艺中降低生产的不良率及提高制造工艺的生产效率。
Description
技术领域
本实用新型属于机械领域,是关于滤波器的铁芯嵌合结构,是指一种模块化的组合结构,其将端子及铁芯模块规格化,以提供生产线制造工艺减低生产的不良率及提高生产效率。
背景技术
在高频电波作为载波的通信系统中,需要使用高频滤波器来作为讯号的分析,而在该电介质谐振器型滤波器中,使用具有高介电常数的电介质材料所制成,其又称为“铁芯”。
滤波器主要是载波的通信系统中作为讯号的分析,而在制造工艺上,因滤波器的加工制成繁复,且容置的铁芯有限,又无法有效运用空间设置多铁芯,无法提高滤波器的效用;公知制造工艺,在层迭基板之间设置多个铁芯,而焊设有铁芯的基板与基板需以连接端子穿连,完成一滤波器;而公知加工程序上也产生连接端子焊接时的不良率问题及因铁芯规格的不同造成无法在限定空间内设置多组铁芯;
设计人为使铁芯规格化而提出一种新式铁芯模块,如第1图所示,该铁芯模块2是一基座20在射出同时埋入多数端子21,再在端子21间缠绕铁芯22,而完成一规格化的铁芯模块2,而该铁芯模块2的规格化,可提供更多铁芯模块容置在有限空间的滤波器中;且该连接端子焊接的不良率问题及制造工艺速度,都是设计人须思考之处。
而设计人长期深研整合结构的设计,而将铁芯模块以更小的制作方式制成,再将连接端子整合为模块化方式衔接,其将连接端子及铁芯模块规格化,使其在制造工艺中可快速的以机器代替人工方式焊接制作,以减少繁复加工程序及减少成本支出及提高滤波器组装的焊接作业,降低生产的不良率。
因此,设计人长期深研而利用一种整合方式将多个铁芯模块化,使其成为单一的连接模块,以便提高滤波器组装的焊接作业,而降低生产的不良率,此 技术先前已在台湾提出新型专利第094205530号的滤波器的铁芯模块配置结构中申请公告核准。
继而,由于滤波器所搭载的铁芯模块愈趋于复杂,数量也趋于增多,因此此型滤波器所需改良的方向,就是在一滤波器中需配置更多的铁芯模块,如此才能满足植入滤波器的机板业者的所需。
实用新型内容
本实用新型的滤波器的铁芯嵌合结构,指一上、下基板间设置多个铁芯模块及多个连接端子模块,该连接端子模块具有多个端子埋设在其中,且在端子一端间套设滑块,该滑块可将端子一端紧束集中,便于穿插至一基板间,由于铁芯与端子的模块化,可使滤波器间设置更多铁芯模块,因此,可使制造工艺中降低生产的不良率及提高制造工艺的生产效率。
本实用新型滤波器的工序结构的主要目的,是提供一种滤波器的铁芯模块在成型时预先埋入端子,使该基座完成整合固持,以减少零件繁多组装不良率及降低成本。
本实用新型滤波器的工序结构的另一目的,是提供一种滤波器的连接端子模块成型时埋入端子,其后套置滑块,可供端子串接的便利性。
本实用新型的滤波器的铁芯嵌合结构至少包括:
一上基板,为印刷电路板的基材,该基板焊设有穿孔,用于连接端子模块与铁芯模块;
一下基板,为印刷电路板的基材,该基板焊设有穿孔,用于连接端子模块与铁芯模块;
铁芯模块,由一基座内设有多个端子,该铁芯线圈两端系缠绕在两侧端子间,而延伸的端子与上、下基板焊设;
连接端子模块,由一基座内设有多个端子,该端子一端穿设一滑块,并在其中移动,而上下延伸的端子两端与上、下基板焊设;及
一壳体,为包覆整体滤波器的组件者。
本实用新型滤波器的工序结构的再一目的,其中该连接端子模块的滑块可在端子间上下滑移。
本实用新型滤波器的工序结构的又一目的,该两者铁芯模块结合的高度, 同等于连接端子模块的高度。
有关本实用新型的详细说明及技术内容,现配合图式说明如下:
附图说明
图1:现有技术的铁芯规格化的立体示意图。
图2:本实用新型的滤波器的铁芯嵌合结构的立体示意图。
图3:本实用新型的滤波器的铁芯嵌合结构的立体分解示意图。
图4-1:本实用新型的滤波器的铁芯嵌合结构的连接端子模块示意图。
图4-2:本实用新型的滤波器的铁芯嵌合结构的连接端子的滑块作动示意图。
图5:本实用新型滤波器的铁芯嵌合结构的铁芯模块结合高度示意图。
图6:本实用新型滤波器的铁芯嵌合结构的滤波器装设结合示意图。
主要组件符号说明:
滤波器 1
上基板 10
穿孔 100、101、130、131
铁芯模块 11、11′
端子 110、110′、120
连接端子模块 12
滑块 121
下基板 13
壳体 3
高度 h、h1、h2
具体实施方式
本实用新型的滤波器的铁芯嵌合结构,是指一上、下基板间设置多个铁芯模块及多个连接端子模块,该连接端子模块具有多个端子埋设在其中,且在端子一端间套设滑块,该滑块可将端子一端紧束集中,便于穿插至一基板间,由于铁芯与端子的模块化,可使滤波器间设置更多铁芯模块,因此,可使制造工艺中降低生产的不良率及提高制造工艺的生产效率。
首先,请同时参阅图2及图3,如图所示,本实用新型滤波器1,其是由一上基板10、多个铁芯模块11、多个连接端子模块12及一下基板13等结合所组成的结构;
该上、下基板10、13近似一矩形片体,具有导通电路,其中形成多个穿孔100、101、130、131,该多个穿孔100、130位于该上、下基板10、13两侧,具有三行,用于对应连接端子模块12的端子120一端,该多个穿孔101、131位于该上、下基板10、13内侧,具有两行,用于对应连接铁芯模块11、11′的端子110、110′,经由模块化的铁芯模块11、11′及连接端子模块12的穿设,可提供快速而有效率的连接及降低不良率等;
该铁芯模块11、11′是近似矩形块体,其中两侧在射出成型前埋入有多个端子110、110′,该两侧的端子110、110′用于铁芯缠绕并存在中央沟槽(请参阅图1所示),而端子110、110′分别以正向及反向穿设在上基板10及下基板13的内侧穿孔101、131间;
该连接端子模块12是近似长矩形块体,其中在射出成型前预埋入多个端子120,而连接端子模块12的一端多个端子120间套设一可上下移动的滑块,其可助于较长端的端子对应下基板13的穿孔130间可更准确、快速的定位焊置;由于铁芯及连接端子的模块化,可使滤波器1在链接组合时可近完全以自动化生产,其可降低整体制造工艺的不良率及增加限定空间内容置更多铁芯模块,以提高滤波器1的效率。
再请同时参阅图4-1及图4-2,如图所示,本实用新型的滤波器1在上、下基板10、13间设置多组连接端子模块12及多组铁心模块11、11′组成,其中该连接端子模块12射出一体成型体,而在射出成型前预先埋入多个端子120,而将连接端子模块化,又在完成的连接端子模块12一端穿套一滑块121,该滑块121中具有对应端子120的穿孔,在穿套后,该滑块121可在端子120间做上、下移动;
当连接端子模块12欲穿设置上、下基板10、13间时,该上基板10穿设在连接端子模块12上端部的端子120,而下基板13则穿射在连接端子模块12下端部的端子120,又由于下端部端子120较长,由于套设在端子120间的滑块121可移动,可使连接端子模块12下端部的端子120更集中及定位,更便利于组装。
请同时参阅图5及图6,如图所示,本实用新型滤波器1的组装示意图,其中该连接端子模块12中包覆多个端子120,而在端子120一端穿套一滑块121,该滑块可在端子120间移动,当该滑块121移动至与连接端子模块12紧密靠近时,该连接端子模块12与滑块121结合高度h等于铁芯模块11、11′正反层迭相加高度h1+h2;当铁芯模块11、11′及连接端子模块12上下端分别穿置上基板10及下基板13时,该上、下基板10、13间可设置多个正反相迭的铁心模块11、11′,且由于连接端子模块12的模块化,可使整体组装更为快速,经焊接完成的滤波器1整体为方型块体,再穿套一ㄇ型壳体3并填胶封闭,仅一端的端子110′、120露在壳体3外面,形成一完整的滤波器1。
因此,前述说明书中,本实用新型以具体实施例为参考来描述,然而显然各种的修改与改变都不脱离本实用新型的精神与范围。而该对应的说明与图示是用来加以说明而非限制本实用新型的范畴。因此,本实用新型应涵盖所有出现在本实用新型的附加的申请专利范围与其相应的修改与变化的内容。
Claims (3)
1.一种滤波器的铁芯嵌合结构,其特征在于,至少包括:
一上基板,为印刷电路板的基材,该基板焊设有穿孔,用于连接端子模块与铁芯模块;
一下基板,为印刷电路板的基材,该基板焊设有穿孔,用于连接端子模块与铁芯模块;
铁芯模块,由一基座内设有多个端子,该铁芯线圈两端系缠绕在两侧端子间,而延伸的端子与上、下基板焊设;
连接端子模块,由一基座内设有多个端子,该端子一端穿设一滑块,并在其中移动,而上下延伸的端子两端与上、下基板焊设;及
一壳体,为包覆整体滤波器的组件者。
2.如权利要求1所述的滤波器的铁芯嵌合结构,其特征在于,该连接端子模块在一端端子间设置可滑移的滑块。
3.如权利要求1所述的滤波器的铁芯嵌合结构,其特征在于,该两者铁芯模块结合的高度等于连接端子模块的高度。
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CN2010202409443U CN201830212U (zh) | 2010-06-28 | 2010-06-28 | 滤波器的铁芯嵌合结构 |
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CN102437827A (zh) * | 2011-09-20 | 2012-05-02 | 陈少白 | 嵌合型滤波器 |
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- 2010-06-28 CN CN2010202409443U patent/CN201830212U/zh not_active Expired - Fee Related
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