CN201830196U - 高精度数控机床进给驱动用正弦波直线电机的控制装置 - Google Patents
高精度数控机床进给驱动用正弦波直线电机的控制装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201830196U CN201830196U CN2010205573666U CN201020557366U CN201830196U CN 201830196 U CN201830196 U CN 201830196U CN 2010205573666 U CN2010205573666 U CN 2010205573666U CN 201020557366 U CN201020557366 U CN 201020557366U CN 201830196 U CN201830196 U CN 201830196U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- control
- current
- control ring
- output
- fuzzy
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Control Of Multiple Motors (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种高精度数控机床进给驱动用正弦波直线电机的控制装置,具体步骤为:运动轨迹跟踪模块将产生的位移误差E和误差变化率dE传送给位置控制环;位置控制环采用了自适应模糊控制算法,模糊控制器的输出速度量与测量的速度信号进行比较并传输给速度控制环;速度控制环将产生的误差信号与d轴分量的误差信号一起传输给电流控制环;电流控制环采用带有PI调节器的空间矢量PWM调制技术,控制逆变器输出电流的大小,从而控制电机的输出转矩;反馈信号检测模块将反馈信号输给电流控制环,对电机的输出转矩进行调整。本实用新型将自适应控制、模糊控制以及矢量控制结合在一起,提高了直线伺服电机的稳定性、精确度和动态响应能力。
Description
技术领域
本发明涉及一种高精度数控机床进给驱动用直线伺服电机的控制装置,具体地说是一种带有自适应模糊控制算法的直线伺服电机的矢量控制装置。
背景技术
目前,由于数控加工领域在速度、加速度、精度以及工作行程方面的需求越来越高,新型数控机床逐渐趋向于采用直线电机作为进给驱动电机以替代传统的“旋转伺服电机+滚珠丝杠”的进给方式。但是,由于直线电机直接与加工刀具连接,外部负载的扰动、摩擦力会直接传给直线电机,再考虑到直线电机在工作时各种参数的变化以及控制系统的不确定因素的影响,这就对直线电机的控制提出了更高的要求。
由于正弦波直线永磁电机具有高功率密度以及快速、精确的高控制性能,使其成为进给驱动用直线电机的首选。对于这种电机控制方法的研究一直以来是一个热点,例如采用鲁棒控制技术来克服控制系统的各种扰动,但这种方法是基于精确模型参数的控制方法,而直线电机的模型具有诸多不确定性而且有些参数难以测量。有人考虑采用传统的自适应控制方法,包括模型参考自适应控制、自调节控制以及滑模变结构控制等,这类控制方法的优点是可以摆脱对电机精确参数的依赖。智能控制技术如模糊控制、神经网络控制等近年来已经被研究者应用于伺服驱动控制中,并取得了理想的运动控制性能。但是目前还没有将自适应控制、模糊控制已及交流电机的矢量控制结合在一起的技术用于电机控制中。
发明内容
为了克服直接进给驱动控制系统中出现的在外部干扰影响下系统不稳定、控制精度差和动态响应能力低等问题。本实用新型的目的是提供一种基于自适应模糊算法的正弦波直线伺服电机的控制装置,该控制装置将自适应控制、模糊控制已及交流电机的矢量控制结合在一起,可有效地克服各种扰动和不确定性对控制系统的影响,提高了直线伺服电机的稳定性、精确度和动态响应能力。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的:
一种高精度数控机床进给驱动用正弦波直线电机的控制装置,其特征在于:该控制装置包括运动轨迹跟踪模块、位置控制环、速度控制环、电流控制环和反馈信号检测模块;
运动轨迹跟踪模块将产生的位移参考指令与采集的实时位移信号进行比较,并将产生的位移误差E和误差变化率dE传送给位置控制环;
位置控制环采用自适应模糊控制算法,先将两个输入量模糊化,根据已制定的模糊规则并利用乘积推理机进行模糊推理,解模糊后即可得到模糊控制器的输出;同时,位移参考指令还经过一个二阶参考模型和采集的实时位移信号比较,产生的位移误差用来校正模糊控制器中的解模糊参数,以消除控制对象的动态不确定性和负载变化;模糊控制器的输出速度量与测量的速度信号进行比较并传输给速度控制环;
速度控制环采用简单的P调节器,其输出量为电机电流的q轴分量,该分量作为参考量与采集变换来的绕组电流的q轴分量进行比较,产生的误差信号与d轴分量的误差信号一起传输给电流控制环;
电流控制环采用带有PI调节器的空间矢量PWM调制技术,d、q两个电流分量分别经过PI控制器后输出为两个轴的电压分量,经过坐标变换后输出基于定子坐标系的三相电压,最后经空间矢量PWM模块生产6路PWM输出,控制逆变器输出电流的大小,从而控制电机的输出转矩;
反馈信号检测模块将电流互感器测定的相电流信号和直线光电编码器测得的直线电机的位移信号传输给电流控制环,对电机的输出转矩进行调整。
本实用新型中,运动轨迹跟踪模块中采用点对点(PTP)位置控制装置。位置控制环中模糊控制器采用了单值模糊器、乘积推理方法和中心平均解模糊方法;参考模型采用二阶系统,校正机制采用梯度下降法。
本实用新型是自适应控制、模糊控制已及交流电机的矢量控制的有机结合。本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型中电流控制环采用的电压空间矢量PWM方法可以有效降低功率开关器件的开关损耗,提高了系统的动态响应能力。
2、本实用新型中位置控制环采用的自适应模糊控制方法可以有效地抑制各种扰动和不确定性对控制系统的影响,提高了伺服控制系统的稳定性和精确度。
3、本实用新型中采用正弦波直线电机直接进给驱动方式代替传统的“旋转伺服电机+滚珠丝杠”的进给方式,可以大大提高伺服系统的速度、加速度、动态响应能力和精确度。
本实用新型将自适应控制、模糊控制已及交流电机的矢量控制结合在一起,可有效地克服各种扰动和不确定性对控制系统的影响,提高了直线伺服电机的稳定性、精确度和动态响应能力。特别适用于进给驱动装置采用直线电机的高速数控机床的高精度伺服系统中。
附图说明
图1为本实用新型的控制框图。
具体实施方式
一种本实用新型所述的高精度数控机床进给驱动用正弦波直线电机的控制装置,如图1所示,该装置包括运动轨迹跟踪模块、位置控制环、速度控制环、电流控制环和反馈信号检测模块;运动轨迹跟踪模块将产生的位移参考指令与采集的实时位移信号进行比较,并将产生的位移误差E和误差变化率dE传送给位置控制环;
位置控制环采用了自适应模糊控制算法,先将两个输入量模糊化,根据已制定的模糊规则并利用乘积推理机进行模糊推理,解模糊后即可得到模糊控制器的输出;同时,位移参考指令还经过一个二阶参考模型和采集的实时位移信号比较,产生的位移误差用来校正模糊控制器中的解模糊参数,以消除控制对象的动态不确定性和负载变化;模糊控制器的输出速度量与测量的速度信号进行比较并传输给速度控制环;
速度控制环采用简单的P调节器,其输出量为电机电流的q轴分量,该分量作为参考量与采集变换来的绕组电流的q轴分量进行比较,产生的误差信号与d轴分量的误差信号一起传输给电流控制环;
电流控制环采用带有PI调节器的空间矢量PWM调制技术,d、q两个电流分量分别经过PI控制器后输出为两个轴的电压分量,经过坐标变换后输出基于定子坐标系的三相电压,最后经空间矢量PWM模块生产6路PWM输出,控制逆变器输出电流的大小,从而控制电机的输出转矩;
反馈信号检测模块将电流互感器测定的相电流信号和直线光电编码器测得的直线电机的位移信号传输给电流控制环,对电机的输出转矩进行调整。
本实用新型将自适应控制、模糊控制已及交流电机的矢量控制结合在一起,可有效地克服各种扰动和不确定性对控制系统的影响,提高了直线伺服电机的稳定性、精确度和动态响应能力。
Claims (2)
1.一种高精度数控机床进给驱动用正弦波直线电机的控制装置,其特征在于:该控制装置包括运动轨迹跟踪模块、位置控制环、速度控制环、电流控制环和反馈信号检测模块;
运动轨迹跟踪模块将产生的位移参考指令与采集的实时位移信号进行比较,并将产生的位移误差E和误差变化率dE传送给位置控制环;
位置控制环采用自适应模糊控制算法,先将两个输入量模糊化,根据已制定的模糊规则并利用乘积推理机进行模糊推理,解模糊后即可得到模糊控制器的输出;同时,位移参考指令还经过一个二阶参考模型和采集的实时位移信号比较,产生的位移误差用来校正模糊控制器中的解模糊参数,以消除控制对象的动态不确定性和负载变化;模糊控制器的输出速度量与测量的速度信号进行比较并传输给速度控制环;
速度控制环采用简单的P调节器,其输出量为电机电流的q轴分量,该分量作为参考量与采集变换来的绕组电流的q轴分量进行比较,产生的误差信号与d轴分量的误差信号一起传输给电流控制环;
电流控制环采用带有PI调节器的空间矢量PWM调制技术,d、q两个电流分量分别经过PI控制器后输出为两个轴的电压分量,经过坐标变换后输出基于定子坐标系的三相电压,最后经空间矢量PWM模块生产6路PWM输出,控制逆变器输出电流的大小,从而控制电机的输出转矩;
反馈信号检测模块将电流互感器测定的相电流信号和直线光电编码器测得的直线电机的位移信号传输给电流控制环,对电机的输出转矩进行调整。
2.根据权利要求1所述的高精度数控机床进给驱动用正弦波直线电机的控制装置,其特征在于:运动轨迹跟踪模块中采用点对点位置控制装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2010205573666U CN201830196U (zh) | 2010-10-09 | 2010-10-09 | 高精度数控机床进给驱动用正弦波直线电机的控制装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2010205573666U CN201830196U (zh) | 2010-10-09 | 2010-10-09 | 高精度数控机床进给驱动用正弦波直线电机的控制装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN201830196U true CN201830196U (zh) | 2011-05-11 |
Family
ID=43968709
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2010205573666U Expired - Fee Related CN201830196U (zh) | 2010-10-09 | 2010-10-09 | 高精度数控机床进给驱动用正弦波直线电机的控制装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN201830196U (zh) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103235619A (zh) * | 2013-04-18 | 2013-08-07 | 浙江工业大学 | 一种电动夹爪自动化控制系统及其专有装置 |
CN104333280A (zh) * | 2014-09-17 | 2015-02-04 | 南京理工大学 | 一种直驱电机系统的鲁棒自适应控制方法 |
CN105932918A (zh) * | 2016-05-11 | 2016-09-07 | 南京工程学院 | 高精数控机床的控制直线伺服系统运行速度的方法及装置 |
CN106655956A (zh) * | 2016-11-17 | 2017-05-10 | 北京特种机械研究所 | 伺服控制系统机械谐振抑制方法 |
CN108459557A (zh) * | 2017-07-26 | 2018-08-28 | 华中科技大学 | 零件加工尺寸评测方法 |
-
2010
- 2010-10-09 CN CN2010205573666U patent/CN201830196U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103235619A (zh) * | 2013-04-18 | 2013-08-07 | 浙江工业大学 | 一种电动夹爪自动化控制系统及其专有装置 |
CN104333280A (zh) * | 2014-09-17 | 2015-02-04 | 南京理工大学 | 一种直驱电机系统的鲁棒自适应控制方法 |
CN104333280B (zh) * | 2014-09-17 | 2017-05-17 | 南京理工大学 | 一种直驱电机系统的鲁棒自适应控制方法 |
CN105932918A (zh) * | 2016-05-11 | 2016-09-07 | 南京工程学院 | 高精数控机床的控制直线伺服系统运行速度的方法及装置 |
CN106655956A (zh) * | 2016-11-17 | 2017-05-10 | 北京特种机械研究所 | 伺服控制系统机械谐振抑制方法 |
CN106655956B (zh) * | 2016-11-17 | 2018-10-12 | 北京特种机械研究所 | 伺服控制系统机械谐振抑制方法 |
CN108459557A (zh) * | 2017-07-26 | 2018-08-28 | 华中科技大学 | 零件加工尺寸评测方法 |
CN108459557B (zh) * | 2017-07-26 | 2021-11-19 | 华中科技大学 | 零件加工尺寸评测方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101977009B (zh) | 高精度数控机床进给驱动用正弦波直线电机的控制方法 | |
CN201830196U (zh) | 高精度数控机床进给驱动用正弦波直线电机的控制装置 | |
CN201910764U (zh) | 一种基于终端滑模的永磁同步电机直接转矩控制系统 | |
CN103532459A (zh) | 一种数控机床驱动用直线伺服电机控制方法 | |
CN105406786A (zh) | 一种永磁同步电机转动惯量辨识方法 | |
CN108336935B (zh) | 一种反步控制协同eso的直线电机控制方法 | |
CN103208958A (zh) | 一种直流伺服驱动控制系统 | |
CN110518853B (zh) | 一种永磁同步电机电流解耦控制方法及装置 | |
CN106330038A (zh) | 一种基于自适应增益滑模观测器的pmlsm无传感器控制方法 | |
CN104483897A (zh) | 一种直驱龙门式运动平台轮廓控制装置及方法 | |
CN104779875A (zh) | 一种直流伺服电机闭环控制系统 | |
CN101888206A (zh) | 一种永磁同步直线电机驱动器 | |
CN108923711A (zh) | 一种伺服系统零点校对的绝对值编码器调零方法 | |
JP6401624B2 (ja) | モータの制御方法および装置 | |
CN103647493A (zh) | 一种永磁同步电机的h无穷转速估计方法 | |
CN104485864A (zh) | 直接驱动伺服系统的二阶滑模控制系统及其控制方法 | |
CN104935231B (zh) | 基于预测方式的感应电机电流控制方法及其电流控制器 | |
CN103762925A (zh) | 采用免疫算法的永磁同步电机的h∞转速估计方法 | |
CN109617482A (zh) | 永磁同步电机的l2滑模控制方法 | |
CN117176007A (zh) | 直线电机控制系统和直线电机设备 | |
CN110673541B (zh) | 一种激光微织构加工机床重复定位控制方法 | |
CN116614030A (zh) | 基于gpc和fcs-mpc的永磁伺服电机复合模型预测控制方法 | |
CN114527710B (zh) | 基于摩擦补偿的进给直接转矩控制方法、设备及存储介质 | |
CN101383573A (zh) | 永磁型无轴承电机直接悬浮力控制方法 | |
CN201467069U (zh) | 一种永磁同步直线电机驱动器 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20110511 Termination date: 20141009 |
|
EXPY | Termination of patent right or utility model |