CN201829246U - 一种电线电缆制造设备过线导轮 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电线电缆制造设备过线导轮，该导轮的轮缘上开设有轮槽，其轮槽的表面均匀设置有陶瓷膜，陶瓷膜的厚度为1～4mm，轮槽的截面形状为等腰梯形或圆弧形。本实用新型一种电线电缆制造设备过线导轮，在导轮主体使用金属材料的情况下，通过在轮槽的表面均匀设置陶瓷膜，来大大提高导轮轮槽表面的耐磨性能，使得当电线电缆在导轮上发生滑动时，导轮轮槽表面不会产生太大磨损，其使用寿命达现有导轮的三倍,大幅降低了导轮耗量，节约了电线电缆生产成本，经济效益显著。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电线电缆制造设备，特别是涉及一种电线电缆制造设备过线导轮。
背景技术
目前电线电缆制造设备中一般布置有多个导轮，电线电缆绕在导轮上，使电线电缆处于张紧状态，在电线电缆制造过程中，电线电缆在导轮上经常出现滑动，加剧了导轮轮槽表面的磨损。当其磨损到一定程度时，则需要更换导轮，所以导轮是电线电缆制造设备中更换频率最高、耗量最多的部件之一。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种轮槽表面不易磨损、使用寿命长的电线电缆制造设备过线导轮。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种电线电缆制造设备过线导轮，导轮的轮缘上开设有轮槽，其轮槽的表面均匀设置有陶瓷膜。
作为优选，所述轮槽的截面形状为等腰梯形或圆弧形。
作为优选，所述陶瓷膜的厚度为1～4mm。
作为优选，所述陶瓷膜的厚度为3mm。
本实用新型一种电线电缆制造设备过线导轮，在导轮主体使用金属材料的情况下，通过在轮槽的表面均匀设置陶瓷膜，来大大提高导轮轮槽表面的耐磨性能，使得当电线电缆在导轮上发生滑动时，导轮轮槽表面不会产生太大磨损，其使用寿命达现有导轮的三倍, 大幅降低了导轮耗量，节约了电线电缆生产成本，经济效益显著。
本实用新型一种电线电缆制造设备过线导轮，将陶瓷膜的厚度设计为1～4mm，这样使得陶瓷膜在导轮轮槽表面既容易涂敷，又能满足导轮的使用性能需求。
综上所述，本实用新型一种电线电缆制造设备过线导轮，结构改进简单、制造加工容易、性能提升明显、经济效益显著。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
图1是本实用新型一种电线电缆制造设备过线导轮的结构示意图。
图2是图1的左视图。
其中，附图标记：1为轮槽，2为陶瓷膜。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
如图1和图2所示，本实用新型一种电线电缆制造设备过线导轮，导轮的轮缘上开设有轮槽1，轮槽1的表面均匀设置有陶瓷膜2。为了保证导线轮的使用性能并减小摩擦，可将轮槽1的截面形状设计为等腰梯形或圆弧形。考虑到涂敷工艺难度，陶瓷膜2的厚度最好设计为1～4mm，其中又以陶瓷膜2的厚度为3mm为最佳值。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种电线电缆制造设备过线导轮，导轮的轮缘上开设有轮槽（1），其特征在于：所述轮槽（1）的表面均匀设置有陶瓷膜（2）。
2.根据权利要求1所述的电线电缆制造设备过线导轮，其特征在于：所述轮槽（1）的截面形状为等腰梯形或圆弧形。
3.根据权利要求1所述的电线电缆制造设备过线导轮，其特征在于：所述陶瓷膜（2）的厚度为1～4mm。
4.根据权利要求1或3所述的电线电缆制造设备过线导轮，其特征在于：所述陶瓷膜（2）的厚度为3mm。
Priority Applications (1)
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| CN201020545679XU CN201829246U (zh) | 2010-09-28 | 2010-09-28 | 一种电线电缆制造设备过线导轮 |
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Publications (1)
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| CN201829246U true CN201829246U (zh) | 2011-05-11 |
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN201829246U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103219097A (zh) * | 2013-04-25 | 2013-07-24 | 浙江保龙机械有限公司 | 一种耐磨高速绞线轮 |
| CN105252354A (zh) * | 2015-08-31 | 2016-01-20 | 安徽海源特种电缆有限公司 | 一种电缆导体表面打磨装置 |
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2010
- 2010-09-28 CN CN201020545679XU patent/CN201829246U/zh not_active Expired - Fee Related
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|---|---|---|---|---|
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| CN105252354A (zh) * | 2015-08-31 | 2016-01-20 | 安徽海源特种电缆有限公司 | 一种电缆导体表面打磨装置 |
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Granted publication date: 20110511 Termination date: 20160928 |