CN202862419U - 间隔镀超细硬脆材料切割丝 - Google Patents

间隔镀超细硬脆材料切割丝 Download PDF

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朱利兵
姚栋梁
胡磊
胡玮
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Abstract

本实用新型涉及一种切割丝，具体是涉及一种间隔镀超细硬脆材料切割丝。它包括基材（1），所述黄铜层（2）表面间隔电镀有镍层（3），所述黄铜层（2）表面间隔电镀有镍层（3），所述间隔距离为50mm，所述镍层（3上均匀设置有SiC颗粒（4），所述基材（1）采用直径为120μm的高碳钢芯线，所述黄铜层（2）的厚度为0.175μm，所述镍层（3）的厚度为10μm，所述SiC颗粒（4）的直径为25μm。本实用新型一种间隔镀超细硬脆材料切割丝，它采用间隔电镀的方式，因此大大降低了切割丝的电镀成本，而且也减小了对过线装置的损坏，延长了过线装置的使用寿命。

Description

间隔镀超细硬脆材料切割丝
技术领域
本实用新型涉及一种切割丝，具体是涉及一种间隔镀超细硬脆材料切割丝。
背景技术
目前LED衬底主要采用蓝宝石或碳化硅等材料，这些材料的切割主要依靠高强度切割丝来完成。目前的高强度切割丝其结构如图1所示，它包括高碳钢芯线，所述高碳钢芯线表面电镀有一层黄铜，所述黄铜层表面电镀有一层镍，所述镍层上均匀设置有SiC颗粒或金刚石微粉，但是这种连续镀的切割丝电镀成本较高，而且容易造成过线装置损坏，缩短了过线装置的使用寿命。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种间隔镀超细硬脆材料切割丝，其电镀成本较低，减小了对过线装置的损坏，延长了过线装置的使用寿命。
本实用新型的目的是这样实现的：一种间隔镀超细硬脆材料切割丝，它包括基材，所述黄铜层表面间隔电镀有镍层，所述黄铜层表面间隔电镀有镍层，所述间隔距离为50mm，所述镍层上均匀设置有SiC颗粒，所述基材采用直径为120μm的高碳钢芯线，所述黄铜层的厚度为0.175μm，所述镍层的厚度为10μm，所述SiC颗粒的直径为25μm。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型一种间隔镀超细硬脆材料切割丝，它采用间隔电镀的方式，因此大大降低了切割丝的电镀成本，而且也减小了对过线装置的损坏，延长了过线装置的使用寿命。
附图说明
图1为传统的高强度切割丝的结构示意图。
图2为图1的A-A剖视图。
图3为本实用新型一种间隔镀超细硬脆材料切割丝的结构示意图。
其中：
基材1
黄铜层2
镍层3
SiC颗粒4。
具体实施方式
参见图3，本实用新型一种间隔镀超细硬脆材料切割丝，它包括基材1，所述基材1表面电镀有黄铜层2，所述黄铜层2表面间隔电镀有镍层3，所述间隔距离为50mm，所述镍层3上均匀设置有SiC颗粒4，所述SiC颗粒4的三分之一嵌入镍层3内，所述基材1采用直径为120μm的高碳钢芯线，所述黄铜层2的厚度为0.175μm，所述镍层3的厚度为10μm，所述SiC颗粒4的直径为25μm，所述SiC颗粒4可采用金刚石微粉替代。

Claims (1)

1.一种间隔镀超细硬脆材料切割丝，它包括基材（1），所述黄铜层（2）表面间隔电镀有镍层（3），其特征在于：所述黄铜层（2）表面间隔电镀有镍层（3），所述间隔距离为50mm，所述镍层（3）上均匀设置有SiC颗粒（4），所述基材（1）采用直径为120μm的高碳钢芯线，所述黄铜层（2）的厚度为0.175μm，所述镍层（3）的厚度为10μm，所述SiC颗粒（4）的直径为25μm。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN104647618A (zh) * 2013-11-19 2015-05-27 凡登（江苏）新型材料有限公司 一种用于多线切割的异构固结磨料锯线
CN104647617A (zh) * 2013-11-15 2015-05-27 凡登（江苏）新型材料有限公司 一种多线切割用异构固结磨料锯线及其制造设备和方法

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