CN202862419U - 间隔镀超细硬脆材料切割丝 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种切割丝,具体是涉及一种间隔镀超细硬脆材料切割丝。它包括基材(1),所述黄铜层(2)表面间隔电镀有镍层(3),所述黄铜层(2)表面间隔电镀有镍层(3),所述间隔距离为50mm,所述镍层(3上均匀设置有SiC颗粒(4),所述基材(1)采用直径为120μm的高碳钢芯线,所述黄铜层(2)的厚度为0.175μm,所述镍层(3)的厚度为10μm,所述SiC颗粒(4)的直径为25μm。本实用新型一种间隔镀超细硬脆材料切割丝,它采用间隔电镀的方式,因此大大降低了切割丝的电镀成本,而且也减小了对过线装置的损坏,延长了过线装置的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种切割丝,具体是涉及一种间隔镀超细硬脆材料切割丝。
背景技术
目前LED衬底主要采用蓝宝石或碳化硅等材料,这些材料的切割主要依靠高强度切割丝来完成。目前的高强度切割丝其结构如图1所示,它包括高碳钢芯线,所述高碳钢芯线表面电镀有一层黄铜,所述黄铜层表面电镀有一层镍,所述镍层上均匀设置有SiC颗粒或金刚石微粉,但是这种连续镀的切割丝电镀成本较高,而且容易造成过线装置损坏,缩短了过线装置的使用寿命。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足,提供一种间隔镀超细硬脆材料切割丝,其电镀成本较低,减小了对过线装置的损坏,延长了过线装置的使用寿命。
本实用新型的目的是这样实现的:一种间隔镀超细硬脆材料切割丝,它包括基材,所述黄铜层表面间隔电镀有镍层,所述黄铜层表面间隔电镀有镍层,所述间隔距离为50mm,所述镍层上均匀设置有SiC颗粒,所述基材采用直径为120μm的高碳钢芯线,所述黄铜层的厚度为0.175μm,所述镍层的厚度为10μm,所述SiC颗粒的直径为25μm。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型一种间隔镀超细硬脆材料切割丝,它采用间隔电镀的方式,因此大大降低了切割丝的电镀成本,而且也减小了对过线装置的损坏,延长了过线装置的使用寿命。
附图说明
图1为传统的高强度切割丝的结构示意图。
图2为图1的A-A剖视图。
图3为本实用新型一种间隔镀超细硬脆材料切割丝的结构示意图。
其中:
基材1
黄铜层2
镍层3
SiC颗粒4。
具体实施方式
参见图3,本实用新型一种间隔镀超细硬脆材料切割丝,它包括基材1,所述基材1表面电镀有黄铜层2,所述黄铜层2表面间隔电镀有镍层3,所述间隔距离为50mm,所述镍层3上均匀设置有SiC颗粒4,所述SiC颗粒4的三分之一嵌入镍层3内,所述基材1采用直径为120μm的高碳钢芯线,所述黄铜层2的厚度为0.175μm,所述镍层3的厚度为10μm,所述SiC颗粒4的直径为25μm,所述SiC颗粒4可采用金刚石微粉替代。
Claims (1)
1.一种间隔镀超细硬脆材料切割丝,它包括基材(1),所述黄铜层(2)表面间隔电镀有镍层(3),其特征在于:所述黄铜层(2)表面间隔电镀有镍层(3),所述间隔距离为50mm,所述镍层(3)上均匀设置有SiC颗粒(4),所述基材(1)采用直径为120μm的高碳钢芯线,所述黄铜层(2)的厚度为0.175μm,所述镍层(3)的厚度为10μm,所述SiC颗粒(4)的直径为25μm。
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Cited By (2)
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CN104647617A (zh) * | 2013-11-15 | 2015-05-27 | 凡登(江苏)新型材料有限公司 | 一种多线切割用异构固结磨料锯线及其制造设备和方法 |
CN104647618A (zh) * | 2013-11-19 | 2015-05-27 | 凡登(江苏)新型材料有限公司 | 一种用于多线切割的异构固结磨料锯线 |
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GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
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Granted publication date: 20130410 Termination date: 20130731 |