CN201828744U - 一种液晶显示模组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公告了一种液晶显示模组，包括：背光模组、液晶显示面板和黑白双面胶，而这里所述的黑白双面胶的作用有两点：其一，用来将液晶显示面板和背光粘接起来；其二，防止漏光。所述背光模组主要包括：导光板和胶框，背光胶框形成容置空间，一方面与导光板结合，另一方面与液晶显示面板结合；所述导光板和液晶显示面板位于所述容置空间内；所述黑白双面胶设置有凸出处，所述背光内框设置有避让开口，装配后凸出部即伸入此避让开口中。采用了本实用新型技术方案的液晶显示模组，由于增大了黑白双面胶的面积，从而减少了漏光的发生，使得模组整体的质量和外观效果上升了一个层次。
Description
技术领域
本实用新型涉及液晶显示技术领域，具体涉及一种液晶显示模组。
背景技术
液晶显示模组，尤其是手机等手持设备的液晶显示模组，一般都包括一个背光模组和一个液晶显示面板。一般希望背光模组所发出的光能够从正面均匀照亮液晶显示面板，但是由于背光模组和液晶面板之间的结合问题，现有的液晶显示模组时不时就会出现侧面漏光的现象，这就导致整个液晶显示模组给人做工太粗糙的感觉，同时影响了显示模组的显示效果及美观。最新的技术中，在背光和液晶显示面板的边缘，采用双面胶粘贴。此种方式不但能够方便的将液晶显示面板与背光结合在一起，而且能够有效的防止液晶显示模组漏光。但是此种方案制作的液晶显示模组，偶尔还是会出现漏光的现象，因而需要改进。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种液晶显示模组所用背光，解决现有液晶显示模组漏光的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
一种液晶显示模组，包括：背光、液晶显示面板和黑白双面胶，所述背光和液晶面板的边缘采用所述黑白双面胶粘接而结合；所述背光模组包括：导光板、背光胶框和黑白双面胶，背光胶框形成容置空间，所述导光板和黑白双面胶位于所述容置空间内，所述背光内框压在导光板边缘，所述黑白双面胶粘贴在导光板和胶框上，且所述黑白双面胶上设置有凸出部，所述背光内框上对应凸出部的位置设置有避让开口，装配后凸出部即伸入此避让开口 中。
优选的技术方案中，在所述避让开口处，将所述双面胶在对应处局部加宽，从而使得防漏光的效果更好。
进一步优选的技术方案中，所述背光胶框在有避让口处的宽度为0.93mm，在无避让开口处的宽度为1.33mm；所述黑白双面胶在背光胶框有避让口处的宽度为1.54mm，在背光胶框无避让口处的宽度为1.33mm。
本实用新型的有益效果是：
采用了本实用新型技术方案的一种液晶显示模组，由于背光外框侧壁并没有设置供凸出部穿入的卡口，从而导光板内的光线并不容易从凸出部漏到背光模组之外，从而减少了漏光的发生。
进一步设置加宽围栏，并相应的对双面胶局部加宽之后，避让开口被完全封闭，进一步避免的漏光的发生。
再进一步加宽背光内框和双面胶的宽度，可更好的防止漏光；而且黑白双面胶与背光内框的粘贴面积也可增大不少，当有外力作用于背光模组的时候，导光板也不再那么容易与脱离，这就使得背光模组的结构更加牢固，从而也提高了整个液晶显示模组的质量。
附图说明
图1是现有液晶显示模组的结构示意图。
图2是图1中A局部的局部放大图。
图3是本实用新型具体实施方式液晶显示模组的结构示意图。
图4是图3中B局部的局部放大图。
下面将结合附图对本实用新型作进一步详述。
具体实施方式
现有的液晶显示模组一般如图1所示，包括叠置在一起的一个背光模组1和一个液晶显示面板2。背光模组1和液晶显示面板2的边缘，通过一层双面胶3(如图中方格阴影区域所示)粘接而结合在一起，从而形成一个完整的液晶显示模组。双面胶3一般选用吸光性能好，且粘接力大的黑白双面胶。
所述背光模组1一般主要包括一块导光板11、一个背光胶框和一个黑白双面胶，其中背光胶框包括背光内框12和背光外框13。背光胶框形成一容纳所述导光板11的容置空间，所述导光板11即位于所述容置空间内。背光胶框压在导光板11的边缘，从而将导光板11压在背光胶框内，所述黑白双面胶粘贴在背光胶框上，形成结合在一起的背光模组。背光胶框的中间区域镂空，以使得LED灯发出的光线经导光板11后可以从一面透射出，从而照亮与其紧贴的液晶显示面板2。经过我们的研究发现，漏光一般都发生于导光板11与背光胶框的连接处。如图2所示，多数情况下，导光板11内的一小部分光线一般从凸出部111露出至背光胶框之外。
本具体实施方式中的液晶显示模组如图3和图4所示，与现有技术的不同之处在于：背光胶框对应黑白双面胶凸出位置设置有避让开口121，装配后凸出部即伸入此避让开口121中，这样的设计增大了黑白双面胶的面积，即增大了双面胶与背光胶框的粘贴面积，从而可以减少漏光的发生。
此外，液晶面板2装配时若没有贴好，撕起重贴时就容易将背光模组1中的导光板11也被带起来，从而导致背光模组报废率大增。为此本具体实施方式还进一步增加背光内框12的宽度，相应增加双面胶3的宽度，以及背光外框13的尺寸。现有技术中，背光胶框的宽度一般为1.33mm，双面胶3的宽度一般为1.14mm；本实用新型中，所述背光胶框在有避让口处的宽度为0.93mm，在无避让开口处的宽度为1.33mm；所述黑白双面胶在背光胶框有避让口处的宽度为1.54mm，在背光胶框无避让口处的宽度为1.33mm。
本具体实施方式通过给背光胶框设计开口的方式，并相应增大双面胶3的宽度，从而可更好的防止漏光；而且增大了双面胶3与背光内框12的粘贴面积，这样一来导光板11与背光内框12的粘贴面积也可增大不少，当有外力作用于背光模组1的时候，导光板11也不再那么容易与脱离，这就使得背光模组1的结构更加牢固，从而也提高了整个液晶显示模组的质量。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种液晶显示模组，包括：背光模组、液晶显示面板和黑白双面胶，所述背光模组和液晶面板的边缘采用所述黑白双面胶粘接而结合；所述背光模组包括：导光板、背光胶框和黑白双面胶，背光胶框形成容置空间，所述导光板和黑白双面胶位于所述容置空间内，所述背光内框压在导光板边缘，所述黑白双面胶粘贴在导光板和胶框上，且所述黑白双面胶上设置有凸出部，其特征在于，所述背光内框上对应凸出部的位置设置有避让开口，装配后凸出部即伸入此避让开口中。
2.如权利要求1所述的一种液晶显示模组，其特征在于：在所述避让开口处，将所述双面胶在对应处局部加宽。
3.如权利要求1或2所述的一种液晶显示模组，其特征在于，所述背光胶框在有避让口处的宽度为0.93mm，在无避让口处的宽度为1.33mm；所述黑白双面胶在背光胶框有避让口处的宽度为1.54mm，在背光胶框无避让口处的宽度为1.33mm。
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