CN201828479U - 高精度火力发电厂锅炉排灰烟道中飞灰残碳量测量设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高精度火力发电厂锅炉排灰烟道中飞灰残碳量测量设备，包括测量单元，在测量单元内设有称重装置，称重装置包括称重杆、调节套、天平框架和分析天平，天平框架内设有分析天平，分析天平上设有调节套，调节套上设有称重杆，在称重杆的外部套有防风管，且防风管与称重杆之间留有间隙。该飞灰残碳量测量设备通过在称重杆外部加设防风管，并在分析天平下方加设有配重块和减震器，可以使称重杆不受测量单元内气流影响产生晃动，并使分析天平本身质量加大，减少了测量单元内部振动对其的影响、避免了共振现象的产生，保证了设备装置的正常运行，提高了测量精度。

Description

高精度火力发电厂锅炉排灰烟道中飞灰残碳量测量设备

技术领域

本实用新型涉及一种基于失重技术的火力发电厂锅炉排灰烟道中飞灰残碳含量测量设备。

背景技术

火力发电厂锅炉烟道中飞灰残碳含量是反映火力发电厂燃煤锅炉燃烧效率的重要指标，实时检测飞灰残碳量将有利于指导锅炉运行，正确调整风煤比，提高燃烧控制水平；合理控制飞灰残碳量的指标，有利于降低发电成本，提高机组运行的经济性。

国内电厂目前投用的锅炉烟道飞灰残碳量检测设备基本上都是采用微波测量技术来测量飞灰中的残碳量的，但是微波测量技术对飞灰残碳量的测量精度受煤种变化的影响比较大，一旦锅炉燃烧的煤种发生变化后，残碳量的测量精度就没法得到保证，甚至残碳量的测量值与实际残碳量的变化趋势都不一致。而目前国内电厂用煤的现状又恰恰是煤种的变化比较大。

基于失重技术的飞灰残碳量测量设备具有测量精度高、测量精度不受煤种变化的影响的优点。该设备包括吸取灰样的取样单元、测量灰样中残余含碳量的测量单元和测量单元的控制单元。测量单元包括收灰装置、灼烧装置、排灰装置、转位装置、升降装置、称重装置和电气装置，通过电气控制，测量单元进行收灰、灼烧、称重、排灰和反吹等一系列重复循环工序来完成对飞灰残余碳含量的测量工作。

在以往的现场测量操作过程中，用于称量灰样的称重杆容易受测量单元内气流影响产生晃动，而且分析天平本身重量不大，测量单元内部产生的振动也会使分析天平产生振动，这样会影响检测设备的正常运行，检测精度降低。

发明内容

发明目的：为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种飞灰残碳量测量设备，能够有效防止测量单元内气流对称重杆和分析天平造成影响。

技术方案：为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种高精度火力发电厂锅炉排灰烟道中飞灰残碳量测量设备，包括取样单元、测量单元和控制单元，取样单元通过收灰管与测量单元内的收灰装置连接；在测量单元内部，转位装置上沿圆周方向均布四个坩埚，收灰装置、灼烧装置和排灰装置分别位于坩埚的正上方，称重装置位于坩埚的正下方，升降装置上设有顶杆，收灰装置、排灰装置、转位装置、升降装置和称重装置均与电气装置连接，灼烧装置与温控器连接连接；测量单元通过电气装置与控制单元连接；所述称重装置包括称重杆、调节套、天平框架和分析天平，天平框架内设有分析天平，分析天平上设有调节套，调节套上设有称重杆，在称重杆的外部套有防风管，且防风管与称重杆之间留有间隙。

其中，所述的防风管的上端与称重杆齐平，防风管的下端固定在测量单元底板上。

其中，所述的在分析天平下方设有配重块，配重块下方设有减震器。

有益效果：本实用新型的高精度火力发电厂锅炉排灰烟道中飞灰残碳量测量设备通过在称重杆外部加设防风管，并在分析天平下方加设有配重块和减震器，可以使称重杆不受测量单元内气流影响产生晃动，并使分析天平本身质量加大，减少了测量单元内部振动对其的影响、避免了共振现象的产生，保证了设备装置的正常运行，提高了测量精度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为称重装置的结构示意图。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型做更进一步的解释。

如图1所示，本实用新型的高精度火力发电厂锅炉排灰烟道中飞灰残碳量测量设备，包括取样单元1、测量单元2和控制单元3。

取样单元1包括多嘴取样管4、喷射管5和旋流集尘器6；多嘴取样管4一端伸进锅炉烟道中，另一端与旋流集尘器6的进气口连通，旋流集尘器6上端喷射管5连通，旋流集尘器6下端通过收灰管8与测量单元2内的收灰装置7连接。

在测量单元2内部，转位装置12上沿圆周方向均布收灰、灼烧、称重和排灰四个工位孔，在工位孔内放置坩埚11；收灰装置7、灼烧装置9、和排灰装置10分别位于坩埚11的正上方，称重装置14位于坩埚11的正下方；升降装置13上设有与收灰、灼烧和排灰工艺孔对应的顶杆；收灰装置7、排灰装置10、转位装置12、升降装置13和称重装置14均与电气装置15连接，灼烧装置9与温控器连接16连接；测量单元2通过电气装置15与控制单元3连接。

控制单元3由工控部分17、数据处理部分18和系统控制部分19组成。

如图2所示，称重装置14包括称重杆20、调节套22、天平框架23和分析天平24，天平框架23内设有分析天平24，在分析天平24下方设有配重块26，配重块26下方设有减震器25；在分析天平24上设有调节套22，调节套22上设有称重杆20，在称重杆20的外部套有防风管21，且防风管21与称重杆20之间留有间隙；防风管21的上端与称重杆20齐平，防风管21的下端固定在测量单元的底板上。

由于防风管21是固定在测量单元的底板上，所以受测量单元内气流影响时不易产生晃动，阻挡了气流的流动。在称重时，防风管21和称重杆20之间无任何接触，保证了称重杆20的稳定性，在分析天平24与测量单元底板之间设有减震器25，避免测量单元内部振动对分析天平24造成影响。

本实用新型的工作过程如下：

首先接通电源，由温控器16将灼烧装置9中的电炉控制在规定的温度范围内；然后在控制单元3控制下，完成收灰、灼烧、称重、排灰、反吹和原位等一系列工序循环工作。各工位的转位是转位装置12实现的，工位转到位后，还必须通过升降装置13将收灰顶杆、排灰顶杆和灼烧顶杆上升或下降到设定位置。只有各个顶杆到达设定的位置后，收灰装置7、灼烧装置9、和排灰装置10方可进行该工序的工作。称重工序的实行是通过升降装置13带动转位装置12上的坩埚11下降，使之落在称重杆20上来实现的，此时分析天平24称出装载坩埚11的重量，并将称重值送给控制单元3。称重结束后，升降装置13带动转位装置12上的坩埚11上升，回到原始位置。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种高精度火力发电厂锅炉排灰烟道中飞灰残碳量测量设备，包括取样单元(1)、测量单元(2)和控制单元(3)，取样单元(1)通过收灰管(8)与测量单元(2)内的收灰装置(7)连接；在测量单元(2)内部，转位装置(12)上沿圆周方向均布四个坩埚(11)，收灰装置(7)、灼烧装置(9)和排灰装置(10)分别位于坩埚(11)的上方，称重装置(14)位于坩埚(11)的下方，升降装置(13)上设有顶杆，收灰装置(7)、排灰装置(10)、转位装置(12)、升降装置(13)和称重装置(14)均与电气装置(15)连接，灼烧装置(9)与温控器连接(16)连接；测量单元(2)通过电气装置(15)与控制单元(3)连接；其特征在于：所述称重装置(14)包括称重杆(20)、调节套(22)、天平框架(23)和分析天平(24)，天平框架(23)内设有分析天平(24)，分析天平(24)上设有调节套(22)，调节套(22)上设有称重杆(20)，在称重杆(20)的外部套有防风管(21)，且防风管(21)与称重杆(20)之间留有间隙。

2.根据权利要求1所述的一种高精度火力发电厂锅炉排灰烟道中飞灰残碳量测量设备，其特征在于：防风管(21)的上端与称重杆(20)齐平，防风管(21)的下端固定在测量单元的底板上。

3.根据权利要求1或2所述的一种高精度火力发电厂锅炉排灰烟道中飞灰残碳量测量设备，其特征在于：所述的在分析天平(24)下方设有配重块(26)，配重块(26)下方设有减震器(25)。

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