CN201828150U - 一种组合式炉底砖 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种组合式炉底砖，它由一块中心整体砖和四块侧边砖组成；四块侧边砖上有固定孔，四块侧边砖用固定杆穿过固定孔后被相互固定，由此夹紧中心整体砖，使炉底各砖组成一个整体。该组合式炉底砖具有方便拆卸，可重复使用的特点，可大大减少每次打筑炉底消耗的耐火材料，同时降低了劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种炉底砖，具体地讲，是用于电炉的一种组合式炉底砖。
背景技术
冶炼炉的炉底，是长期承受高温烘烤和钢水侵蚀及承重的部位，一般厚度高，要经过耐火砖砌筑和耐火材料烧结两个步骤。中型炉和特种钢冶炼的电炉，常常直接用耐火材料打筑，或用标准耐火砖砌筑再打筑。因为炉龄短，拆炉和打炉的频次多，这样耐火材料和耐火砖的消耗就较多，提高了生产成本。
因此，需要一种用在炉底打筑过程中，可反复使用的炉底砖，以减少每次炉底打筑时对耐火材料的大量消耗。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种组合式炉底砖。该组合式炉底砖具有方便拆卸，可重复使用的特点。
为了解决上述问题，本实用新型的技术方案为：一种组合式炉底砖，其特征在于：炉底砖由一块中心整体砖和四块侧边砖组成；四块侧边砖上有固定孔，四块侧边砖用固定杆穿过固定孔后被相互固定，由此夹紧中心整体砖，使炉底各砖组成一个整体。
作为上述技术方案的优选实施例，中心整体砖在中心部主要承重部位厚度大于周边厚度，侧面呈一个圆台形；中心整体砖的周边厚度与侧边砖厚度相同；
作为上述技术方案的优选实施例，侧边砖各自呈为45°的扇环形，两端平头，相互配合，四个侧边砖内边侧面与中心整体砖的侧面配合。
与现有技术相比，本实用新型具有下列有益效果：
(1)本实用新型的工艺简单、成型方便、操作简单、形状设计性强；通过设计不同的尺寸规格，可适用于不同炉径大小的炉子。
(2)本实用新型选用整体设计，具有较高机械强度，可以反复使用，寿命周期长，降低了耗材损耗，节约了生产成本。
(3)本实用新型在由于整体模块化设计，利于方便地拆卸和打筑炉子，降低了劳动强度。
附图说明
图1是本实用新型的各个砖的组合俯视图。
图2是本实用新型的中心整体砖的横向剖视图。
图3是本实用新型的边侧砖的横向侧视图。
图中1.炉心整体砖；2.侧边砖；3.固定孔。
具体实施方式
下面结合附图和实施例进一步对本实用新型加以说明。
参见图1～2，一种组合式炉底砖，其特征在于：炉底砖由一块中心整体砖1和四块侧边2砖组成；四块侧边砖2上有固定孔3，四块侧边砖2用固定杆穿过固定孔3后被相互固定，由此夹紧中心整体砖1，使炉底各砖组成一个整体。所述中心整体砖1在中心部主要承重部位厚度大于周边厚度，侧面呈一个圆台形；中心整体砖1的周边厚度同侧边砖2厚度相同；侧边砖2各自呈为45°的扇环形，两端平头，相互配合，四个侧边砖2内边侧面与中心整体砖1的侧面配合。中心整体砖的大厚度，可经受打筑坩埚的冲击，不易碎裂，使用寿命长。
Claims (3)
1.一种组合式炉底砖，其特征在于：炉底砖由一块中心整体砖和四块侧边砖组成；四块侧边砖上有固定孔，四块侧边砖用固定杆穿过固定孔后被相互固定，由此夹紧中心整体砖，使炉底各砖组成一个整体。
2.根据权利要求1所述的一种组合式炉底砖，其特征在于：中心整体砖在中心部主要承重部位厚度大于周边厚度，侧面呈一个圆台形；中心整体砖的周边厚度同侧边砖厚度相同。
3.根据权利要求1所述的一种组合式炉底砖，其特征在于：侧边砖各自呈为45°的扇环形，两端平头，相互配合，四个侧边砖内边侧面与中心整体砖的侧面配合。
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