CN201828148U - 整体式炉嘴砖 - Google Patents
整体式炉嘴砖 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201828148U CN201828148U CN2010205371185U CN201020537118U CN201828148U CN 201828148 U CN201828148 U CN 201828148U CN 2010205371185 U CN2010205371185 U CN 2010205371185U CN 201020537118 U CN201020537118 U CN 201020537118U CN 201828148 U CN201828148 U CN 201828148U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- converter nose
- nose
- brick
- seat
- converter
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Carbon Steel Or Casting Steel Manufacturing (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种整体式炉嘴砖,其特征在于:该炉嘴砖的炉嘴座是炉领砖的一部分,呈扇环形,扇环形中部的内边有月形凹槽;在炉嘴座扇环形中部,从座底部和座面上向外、向上延伸出炉嘴;炉嘴与炉嘴座连接的根部,向上为圆台型,两侧面和炉嘴面呈棱台型;炉嘴面上有纵贯炉嘴的V型槽,V型槽前到炉嘴口,后与月形凹槽相联。该实用新型具有机械强度高,不易碎裂,砖料易于分离,拆卸方便,可重复使用的特点,可大大减少每次打筑炉底消耗的耐火材料,同时降低了劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种炉嘴砖,具体地讲,是一种用于电炉的整体式炉嘴砖,属于金属材料冶炼技术领域。
背景技术
由于特种钢冶炼多采用电弧炉或感应炉,出钢从坩埚上口移入钢包镇定,或浇筑成锭。因此,出钢嘴要求利于钢水流动,同时,易于修补和坚固耐用。一般电炉的炉嘴是用耐火砖砌筑,然后用耐火材料涂覆再烧结而成。耐火砖砌筑方法简单,但是在每次拆炉和打筑炉子时,炉嘴需要用新砖重新砌筑,耐火砖的消耗较大。近些年,有用耐火材料事先烧结的炉嘴砖,但还存在一些设计强度不够等问题。因此,需要一种设计强度高、又出钢顺畅,利于钢水流动的炉嘴砖。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于电炉上的设计合理,强度高不易损坏,利于钢水流动出钢的炉嘴砖。
为了解决上述问题,本实用新型的技术方案为:一种整体式炉嘴砖,其特征在于:该炉嘴砖的炉嘴座是炉领砖的一部分,呈扇环形,扇环形中部的内边有月形凹槽;在炉嘴座扇环形中部,从座底部和座面上向外、向上延伸出炉嘴;炉嘴与炉嘴座连接的根部,向上为圆台型,两侧面和炉嘴面呈棱台型;炉嘴面上有纵贯炉嘴的V型槽,V型槽前到炉嘴口,后与月形凹槽相联。
上述技术方案中,所述炉嘴俯视投影长度等于炉嘴座的宽度;炉嘴的仰角 为12°~15°;炉嘴前后锥度为8°~10°。
作为上述技术方案的优选实施例,炉嘴面上的V型槽前窄后宽;炉嘴下宽上窄,横截面与炉嘴口的端面相似,呈下部为以弧线的梯形;月形凹槽呈中间深,两边对称逐渐变浅的凹槽,最大凹陷深度H槽与炉嘴座高度H炉嘴座相比,H 槽≥2/3H炉嘴座。
整体炉嘴砖的炉嘴座的厚度大,炉嘴的根粗,上窄下宽的截面形状,使整体炉嘴砖可经受打筑坩埚的冲击,不易碎裂;另外,炉嘴座的月形凹槽容易使砖与筑炉料分离,便于拆卸整体炉嘴砖。所以,整体炉嘴砖的使用寿命长。
与现有技术相比,本实用新型具有下列有益效果:
(1)本实用新型的工艺简单、成型方便、操作简单、形状设计性强;通过设计不同的尺寸规格,可适用于不同炉径大小的炉子。
(2)本实用新型选用整体设计,具有较高机械强度,可以反复使用,寿命周期长,降低了耗材损耗,节约了生产成本。
附图说明
图1是本实用新型的俯视图;
图2是本实用新型的主视图;
图3是本实用新型的右视半剖图;
图中1.炉嘴口;2.V型槽;3.炉嘴;4.月形凹槽;5.炉嘴座。
具体实施方式
下面结合附图和实施例进一步对本实用新型加以说明。
参见图1~3,一种整体式炉嘴砖,其特征在于:该炉嘴砖的炉嘴座5是炉领砖的一部分,呈扇环形,扇环形中部的内边有月形凹槽4;在炉嘴座5扇环形中部,从座底部和座面上向外、向上延伸出炉嘴3;炉嘴3与炉嘴座5连接的根部,向上为圆台型,两侧面和炉嘴面呈棱台型;炉嘴面上有纵贯炉嘴3的V型 槽2,V型槽2前到炉嘴口1,后与月形凹槽4相联。炉嘴3俯视投影长度等于炉嘴座5的宽度;炉嘴3的仰角为12°~15°;炉嘴3前后锥度为8°~10°。炉嘴3面上的V型槽2前窄后宽;炉嘴3下宽上窄,横截面与炉嘴口1的端面相似,呈下部为以弧线的梯形;月形凹槽4呈中间深,两边对称逐渐变浅的凹槽,最大凹陷深度H槽与炉嘴座5高度H炉嘴座相比,H槽≥2/3H炉嘴座。
整体炉嘴砖的使用寿命长。整体炉嘴砖的炉嘴座5的大厚度,根粗下宽的炉嘴3设计形状,可经受打筑坩埚的冲击,不易碎裂;炉嘴座5的月形凹槽4容易使砖与筑炉料分离,便于拆卸整体炉嘴砖。
Claims (3)
1.一种整体式炉嘴砖,其特征在于:该炉嘴砖的炉嘴座(5)是炉领砖的一部分,呈扇环形,扇环形中部的内边有月形凹槽(4);在炉嘴座(5)扇环形中部,从座底部和座面上向外、向上延伸出炉嘴(3);炉嘴(3)与炉嘴座(5)连接的根部,向上为圆台型,两侧面和炉嘴面呈棱台型;炉嘴面上有纵贯炉嘴(3)的V型槽(2),V型槽(2)前到炉嘴口(1),后与月形凹槽(4)相联。
2.根据权利要求1所述的一种整体式炉嘴砖,其特征在于:炉嘴(3)俯视投影长度等于炉嘴座(5)的宽度;炉嘴(3)的仰角为12°~15°;炉嘴(3)前后锥度为8°~10°。
3.根据权利要求1所述的一种整体式炉嘴砖,其特征在于:炉嘴(3)面上的V型槽(2)前窄后宽;炉嘴(3)下宽上窄,横截面与炉嘴口(1)的端面相似,呈下部为以弧线的梯形;月形凹槽(4)呈中间深,两边对称逐渐变浅的凹槽,最大凹陷深度H槽与炉嘴座(5)高度H炉嘴座相比,H槽≥2/3H炉嘴座。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2010205371185U CN201828148U (zh) | 2010-09-21 | 2010-09-21 | 整体式炉嘴砖 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2010205371185U CN201828148U (zh) | 2010-09-21 | 2010-09-21 | 整体式炉嘴砖 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN201828148U true CN201828148U (zh) | 2011-05-11 |
Family
ID=43966675
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2010205371185U Expired - Fee Related CN201828148U (zh) | 2010-09-21 | 2010-09-21 | 整体式炉嘴砖 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN201828148U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102401568A (zh) * | 2011-11-14 | 2012-04-04 | 山西省高平市泫氏铸业有限公司 | 中频电炉炉嘴 |
-
2010
- 2010-09-21 CN CN2010205371185U patent/CN201828148U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102401568A (zh) * | 2011-11-14 | 2012-04-04 | 山西省高平市泫氏铸业有限公司 | 中频电炉炉嘴 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102690958A (zh) | 镍钴熔炼炉和镍钴熔炼工艺 | |
CN105112610A (zh) | 一种快速均匀钢液的底吹氩方法 | |
CN201828148U (zh) | 整体式炉嘴砖 | |
CN205077079U (zh) | 一种高炉炉腹用冷却壁 | |
CN101943521A (zh) | 一种整体式炉嘴砖及使用方法 | |
CN201922036U (zh) | 新型中间包工作衬结构 | |
CN207002556U (zh) | 一种电熔玻璃窑炉用电极层砖 | |
CN201008968Y (zh) | 鱼雷罐内衬结构 | |
CN204043400U (zh) | 一种底吹炉隔离保护装置 | |
CN2887885Y (zh) | 转炉炼钢用全均质挡渣球 | |
CN203116519U (zh) | 一种新型锚固砖 | |
CN202139244U (zh) | 炼铁高炉炉体结构 | |
CN204824582U (zh) | 锆刚玉砖 | |
CN201406448Y (zh) | 一种转炉出钢口用均质挡渣球 | |
CN205907276U (zh) | 一种高炉储铁式主沟冲击区稳流器 | |
CN209991791U (zh) | 一种铝壳熔铁炉专用炉嘴 | |
CN202109752U (zh) | 一种可向炉内吹惰性气体的感应炉 | |
CN103184309B (zh) | 一种应用于转炉的挡渣装置 | |
CN203947146U (zh) | 一种贵铅吹炼的分银炉 | |
CN204897963U (zh) | 一种用于清理转炉炉口及炉帽积渣的刮渣器 | |
CN202226867U (zh) | 用于铁合金生产冶炼中的盛渣容器 | |
CN201828150U (zh) | 一种组合式炉底砖 | |
CN104596286B (zh) | 一种底吹炉隔离保护装置 | |
CN203530399U (zh) | 锑冶炼鼓风炉炉缸 | |
CN208296594U (zh) | 一种底注式浇注机坩埚内衬 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20110511 Termination date: 20120921 |