CN201827538U - 软管组件及具有该软管组件的3d机械探头 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种软管组件及具有该软管组件的3D机械探头，包括软管、堵头及套筒，所述软管具有末端和头端，所述堵头插入所述末端的内部并封闭所述末端，所述套筒套在所述末端的外部，所述末端被所述堵头和套筒挤压夹紧并产生变形。通过套筒和堵头分别从软管的外部、内部挤压夹紧软管，使软管产生变形，使堵头和软管之间产生较大的摩擦力，从而保证堵头和软管之间的可靠连接。

Description

软管组件及具有该软管组件的3D机械探头
技术领域
本实用新型是关于一种软管组件及具有该软管组件的3D机械探头。
背景技术
具有三维成像功能的超声波探头叫做3D机械探头，其内部一般有作为驱动动力源的步进电机，步进电机在信号控制下通过传动系统驱动声头在一定角度内摆动。在每个摆动角度，3D机械探头都可以像传统探头一样发射超声波并接收带有人体组织信息的回波，因此可以在摆动范围内的每个角度对人体组织进行成像，而不需要医生将探头在人体表面滑动或摆动。
如图1及图2所示，现有的3D机械探头包括基座1及声窗12，基座1和声窗12连接而形成密闭空间13，声头10固定连接在传动机构的被动轮9上，被动轮9通过声头转动轴11支撑在基座1上并能自由旋转，步进电机带动传动机构，使被动轮9带着声头10在该密闭空间13内摆动。密闭空间13内充满耦合液，耦合液的作用是填充声头和声窗之间的间隙14以传导超声波。
当温度升高时耦合液体积膨胀，密闭空间13中耦合液会产生较大的压力。当声头10摆动时，密闭空间13中耦合液产生波动压力。为了减小压力对声窗12和基座1以及它们的连接面的作用，一般在基座1上通过一个贯通的管塞16连接一个与密闭空间13相通的软管15，利用软管15的体积变化来缓冲压力的作用。
软管末端被堵头17堵起来，现有的堵头17是一个带有齿状倒扣结构的旋转体，从B方向可以顺利塞到软管15末端，当软管的硬度较大时不容易从软管中拔出来，但软管较软时，软管15的末端撑大变形，堵头17还是比较容易从软管15中拔出或脱落。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种能够实现软管和堵头可靠连接的软管组件及具有该组件的3D机械探头。
为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种软管组件，包括软管、堵头及套筒，所述软管具有末端和头端，所述堵头插入所述末端的内部并封闭所述末端，所述套筒套在所述末端的外部，所述末端被所述堵头和套筒挤压夹紧并产生变形。
进一步的，所述的软管组件还包括用于驱动所述套筒轴向移动的旋钮，所述旋钮与所述堵头转动连接，所述旋钮与所述套筒螺纹连接。
进一步的，所述套筒具有轴向贯穿的第一阶梯孔，所述第一阶梯孔包括孔径较小的第一孔和孔径较大的第二孔，所述套筒通过所述第一孔的孔壁套在所述末端的外部，所述第二孔为螺纹孔，所述旋钮插入所述第二孔并与所述第二孔螺纹连接。
进一步的，所述旋钮通过销钉与所述堵头转动连接，所述旋钮具有轴向贯穿的第二阶梯孔，所述第二阶梯孔具有阶梯面，所述销钉具有直径较小的第一外螺纹段和直径较大的限位部，所述第一外螺纹段穿过所述第二阶梯孔并与所述堵头螺纹连接，所述销钉的限位部与所述阶梯面有轴向间隙。
进一步的，所述堵头具有在其径向上延伸出的第一凸缘，所述第一凸缘抵住所述末端。
进一步的，一种3D机械探头，包括基座、声窗和所述的软管组件，所述基座和声窗之间形成密闭空间，所述软管组件的软管的头端与所述基座固定并与所述密闭空间相通。
本实用新型的有益效果是：1)通过套筒和堵头分别从软管的外部、内部挤压夹紧软管，使软管产生变形，使堵头和软管之间产生较大的摩擦力，从而保证堵头和软管之间的可靠连接。2)通过设置与套筒螺纹连接的旋钮，旋转旋钮时可以使套筒夹紧或松开软管，从而便于堵头和软管之间的装拆。
附图说明
图1是现有3D机械探头的剖视图；
图2是现有3D机械探头的软管组件的分解图；
图3是3D机械探头的立体图(不含声窗)；
图4是3D机械探头的立体图；
图5是软管组件第一具体实施方式的堵头、销钉及旋钮组装前的分解图；
图6是软管组件第一具体实施方式的堵头、销钉及旋钮组装后的剖视图；
图7是软管组件第一具体实施方式的分解图；
图8是软管组件第一具体实施方式在套筒装配前的剖视图；
图9是软管组件第一具体实施方式在套筒开始装配时的剖视图；
图10是软管组件第一具体实施方式在套筒装配完成后的剖视图；
图11是软管组件第二具体实施方式的立体分解图；
图12是软管组件第二具体实施方式的一种装配方式的结构示意图；
图13是软管组件第二具体实施方式的另一种装配方式的结构示意图；
图14是软管组件第二具体实施方式在装配完成后的剖视图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图5至图10所示，其为软管组件的第一具体实施方式。软管组件包括软管15、套筒20、堵头17、销钉18及旋钮19。软管15是由较软的材料制成的贯通的管状结构体，在受到外力时，该软管15能够产生变形，如软管受到挤压时，软管的壁厚变小。软管15具有末端15a和头端15b。套筒20具有轴向贯穿的第一阶梯孔20c，该第一阶梯孔20c包括孔径较小的第一孔20b及孔径较大的第二孔20a，第一孔20b和第二孔20a贯通，第一孔20b与软管的末端15a匹配，第二孔20a可以为螺纹孔，第二孔20a的孔径不小于软管末端15a的外径。堵头17具有直径较小的封堵部17c及直径较大的第一凸缘17d，该封堵部17c的直径略大于软管末端15a的内径，使封堵部17c塞入软管末端15a时，软管末端15a能够被撑大，该封堵部17c可以设有便于塞入到软管末端的倒角17a，该第一凸缘17d设有在堵头的轴向上延伸的螺纹孔17b，该螺纹孔17b可以延伸到封堵部17c。销钉18具有直径较小的第一外螺纹段18a、直径较大的限位部18c及位于第一螺纹段18a和限位部18c之间的轴肩18d，该第一外螺纹段18a与堵头的螺纹孔17b匹配，该限位部18c设有用于与工具配合来旋转销钉的开槽18b。旋钮19具有轴向贯穿的第二阶梯孔19a，该第二阶梯孔19a具有阶梯面19b。旋钮19具有第二外螺纹段19c，该第二外螺纹段19c与套筒的第二孔20a匹配。堵头、销钉、旋钮、套筒及软管末端可以同轴线。
销钉18的第一外螺纹段18a穿过旋钮19的第二阶梯孔19a后与堵头17的螺纹孔17b螺纹配合，销钉18的轴肩18d紧压在堵头17的第一凸缘17d的端面上，销钉18的限位部18c与旋钮19的阶梯面19b有轴向间隙，拧紧销钉18后，在轴向上，旋钮19被销钉18定位在堵头17的一侧，但由于销钉18与旋钮19之间存在轴向和径向间隙，使旋钮19可以绕着销钉18自由旋转。套筒的第一孔20b和堵头封堵部17c之间的径向间隙小于软管末端15a的壁厚，使套筒和堵头夹紧软管末端时，软管末端能够发生变形。
结合图7及图8所示，在塞入堵头17之前，先将套筒20套在软管15上。将套筒20套在软管15上时使套筒20的第二孔20a朝向软管15末端的一侧。将套筒20套在软管15上之后将堵头17塞到软管15的末端15a的内部。此时软管15末端在堵头17封堵部17c的撑大作用下自由变形，堵头17与软管15之间的摩擦力还比较小，堵头17容易从软管15内部脱落。
移动套筒20使之与旋钮19接触，然后旋转旋钮19使旋钮19的第二外螺纹19c和套筒20的第二孔20a配合，如图9所示。此时由于堵头17的封堵部17c和套筒20之间的径向间隙还比较大，软管15在堵头17的撑大作用下自由变形，堵头17与软管15之间的摩擦力还比较小，堵头17仍然容易从软管15中脱落。
继续旋转旋钮19，使套筒20相对于旋钮19作轴向相向移动。如图10所示，当堵头17的封堵部17c和套筒20之间的径向间隙变小时，软管15的末端管壁受堵头17和套筒20的内外挤压，在这个挤压力作用下堵头17受到较大的摩擦力，难以脱落。旋钮19拧紧后，套筒20也难以松脱。
如图11至图14所示，其为软管结构的第二具体实施方式。软管组件包括软管15、套筒20及堵头17。软管15具有末端15a和头端。套筒20具有在其径向上向外延伸出的第二凸缘20d。堵头17具有直径较小的封堵部17c及直径较大的第一凸缘17d。套筒的内壁20e和堵头的封堵部17c之间形成小于软管末端壁厚的径向间隙。第一凸缘17d可以用来定位套筒20和堵头17的相对位置，并在将堵头塞入软管末端的内部和将软管从软管末端15a拆下来时提供施力结构。
组装时，先将套筒套在软管末端的外部，然后将堵头压入软管末端的内部，如图12所示。另外，也可以先将堵头塞到软管的末端的内部，再将套筒套在末端的外部，如图13所示。套筒和堵头在轴向压紧后，套筒的内壁20e和堵头封堵部之间形成小于软管末端15a壁厚的径向间隙，使软管末端内外受压，堵头17和套筒20均受到较大的摩擦力，难于脱落。
如图3及图4所示，软管组件可以应用在3D机械探头上。3D机械探头包括声窗12、基座1、声头10、驱动动力源及传动机构，声窗12与基座1固定连接并形成密闭空间，声头10置于该密闭空间内，该密闭空间内充满有利于传导声波的耦合液，驱动动力源用于提供动力，驱动动力源通过传动机构驱动声头10在密闭空间内摆动。
驱动动力源如步进电机2，该步进电机2通过电机支座3固定在基座1上。传动机构包括主动同步带轮4、同步带6、被动同步带轮5、主动轴7、绳索8、被动轮9及声头转动轴11。主动同步带轮4通过同步带6将步进电机2的输出运动传递给被动同步带轮5，被动同步带轮5固定连接在主动轴7上，主动轴7支撑在基座1上并可以自由旋转，主动轴7通过绳索8驱动被动轮9摆动，被动轮9通过声头转动轴11支撑在基座1上并可以自由旋转，声头10固定连接在被动轮9上，当步进电机2工作时，声头10在密闭空间内摆动。
软管组件的软管的头端安装在基座上并与基座的密闭空间相通。
对于3D机械探头，其包括驱动动力源、传动机构、声头、基座及声窗，驱动动力源通过传动机构驱动声头在声窗和基座之间的密闭空间内摆动。该驱动动力源可以为电机、也可以为其它能够提供动力的机构。传动机构可以包括同步带传动机构，也可以包括齿轮传动机构、连杆机构或其它能够接收动力并带动声头摆动的机构。
软管组件不仅可以应用在3D机械探头上，也可以应用在其他需要利用软管的体积变化来缓冲软管内压力的装置上。
以上内容是结合具体的实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种软管组件，包括软管和堵头，所述软管具有末端和头端，所述堵头插入所述末端的内部并封闭所述末端，其特征在于：还包括套筒，所述套筒套在所述末端的外部，所述末端被所述堵头和套筒挤压夹紧并产生变形。
2.如权利要求1所述的软管组件，其特征在于：还包括用于驱动所述套筒轴向移动的旋钮，所述旋钮与所述堵头转动连接，所述旋钮与所述套筒螺纹连接。
3.如权利要求2所述的软管组件，其特征在于：所述套筒具有轴向贯穿的第一阶梯孔，所述第一阶梯孔包括孔径较小的第一孔和孔径较大的第二孔，所述套筒通过所述第一孔的孔壁套在所述末端的外部，所述第二孔为螺纹孔，所述旋钮插入所述第二孔并与所述第二孔螺纹连接。
4.如权利要求3所述的软管组件，其特征在于：所述旋钮通过销钉与所述堵头转动连接，所述旋钮具有轴向贯穿的第二阶梯孔，所述第二阶梯孔具有阶梯面，所述销钉具有直径较小的第一外螺纹段和直径较大的限位部，所述第一外螺纹段穿过所述第二阶梯孔并与所述堵头螺纹连接，所述销钉的限位部与所述阶梯面有轴向间隙。
5.如权利要求1所述的软管组件，其特征在于：所述堵头具有在其径向上延伸出的第一凸缘，所述第一凸缘抵住所述末端。
6.一种3D机械探头，包括基座及声窗，所述基座和声窗之间形成密闭空间，其特征在于：还包括权利要求1-5中任意一项所述的软管组件，所述软管组件的软管的头端与所述基座固定并与所述密闭空间相通。
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