CN201824616U - 数控辊筒雕铣机床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种数控辊筒雕铣机床，采用由床身、固定龙门架构成的龙门式机床，在工作台上设置电机伺服的分度头和尾架；在固定龙门架的横梁上设置横向拖板，在横向拖板上设置竖向拖板，在竖向拖板上设置电主轴；由数控系统同时分别控制驱动横向拖板、竖向拖板带动电主轴及雕铣刃具作左右横向、上下竖向的寻的运动；同步驱动夹持在分度头和尾架上的辊筒转动；同时驱动电主轴高速转动，带动雕铣刃具对转动中的辊筒柱面进行雕铣切削的技术方案，利用电脑及数控技术，将图案直接分色并雕铣在辊筒上，省去了现有技术的覆纸扫描仿刻，实现无纸加工，使辊筒的刻花达到了简化工序、降低成本、减轻工作强度、缩短加工周期、提高加工效率的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种数控雕铣机床，具体是指用于雕铣加工印花、压花辊筒用途的一种数控辊筒雕铣机床。
背景技术
印花、压花辊筒，又称为花筒，是用于纺织品滚筒印花、皮革滚筒压花工艺的重要核心部件，花筒刻花的方法有手工雕刻、钢芯雕刻、仿形缩小雕刻、照相蚀刻、光电扫描雕刻，现有技术采用电子雕刻机光电扫描雕刻花筒，即，将彩色设计图案分色后描绘在白纸上制成黑白稿，再将黑白稿包贴在电子雕刻机的贴样辊上，使贴样辊和待刻的铜辊在机上同步运转，由扫描头对黑白稿进行连续光电扫描，将产生的光信号转变为电信号，经放大处理后控制刻刀在铜辊上逐行凿刻凹形花纹。此方法存在工序繁琐、工作强度大、专用稿纸成本高、加工周期长、加工效率低的问题与不足。
发明内容
针对上述现有技术存在的问题与不足，本实用新型采用由床身、固定龙门架构成的龙门式机床架构，在床身的上面设置工作台，在工作台上设置设置电机伺服的分度头和尾架；在固定龙门架的横梁上设置横向拖板，在横向拖板上设置竖向拖板，在竖向拖板上设置电主轴；由数控系统同时分别控制驱动横向拖板、竖向拖板带动电主轴及雕铣刃具沿横卧夹持在分度头和尾架上的辊筒柱面顶部作左右横向、上下竖向的寻的移动；同步控制驱动夹持在分度头和尾架上的辊筒转动；同时控制驱动电主轴高速转动，带动雕铣刃具对转动中的辊筒柱面进行雕铣切削的技术方案，提供一种数控辊筒雕铣机床，旨在利用电脑及数控技术，将彩色图案直接在电脑上分色并雕铣在辊筒上，省去覆纸扫描仿刻，实现无纸加工，使辊筒的刻花达到简化工序、降低成本、减轻工作强度、缩短加工周期、提高加工效率的目的。
本实用新型的目的是这样实现的：一种数控辊筒雕铣机床，包括床身、工作台、固定龙门架、横向拖板、竖向拖板、主轴电机、分度头、尾架、数控系统，其中：所述的床身为支承机床的铸铁质中空矩形箱式部件；床身的上面为平面的工作台；工作台的上面沿长边设有若干条相互平行的T形槽；沿工作台长边中轴线，通过T形槽固定，工作台的一边装有所述分度头，另一边装有所述尾架，且分度头、尾架7的轴线相互重合；
所述的固定龙门架为用铸铁精加工而成的，由二个立柱支撑一道横梁构成的门框形的构件；固定龙门架的二个立柱的下端分别固定在所述工作台上面的一侧长边的二端；在横梁水平朝向所述工作台的一侧面上设有导轨，且导轨的中心轴线与所述工作台长边中轴线平行；导轨上装有由X轴伺服电机、X轴滚珠丝杠副驱动左右横向滑动的横向拖板；横向拖板上设有由Z轴伺服电机、Z轴滚珠丝杠副驱动上下竖向滑动的竖向拖板；竖向拖板上装有用于夹持刃具进行雕铣切削用途的电主轴；电主轴的垂直轴线与所述工作台的长边中轴线垂直正交；电主轴的下端设有快装夹头；
所述的分度头为在驱动输入端装有驱动用途的分度伺服电机，在分度输出端装有夹持用途的卡盘的分度装置；
所述的尾架为前端装有圆锥顶针，通过转动手轮使圆锥顶针轴向伸缩的支架装置；
所述的数控系统为由微电脑处理器、输入接口、功放输出接口，操作键盘、显示界面、USB接口组成的，根据输入的数据及程序，通过电力导线连接控制驱动所述X轴伺服电机、Z轴伺服电机、电主轴运行的系统控制装置。
工作原理
应用时，将待刻辊筒的一端夹持在分度头的卡盘上，将待刻辊筒的另一端顶在尾架的圆锥顶针上；将雕铣刃具装在电主轴下端的快装夹头上；将彩色设计图案的分色数据输入数控系统。
启动数控系统，数控系统清零对刀，数控系统按输入的数据及程序，同时分别控制驱动X轴伺服电机、Z轴伺服电机、分度伺服电机、电主轴转动；其中，X轴伺服电机、Z轴伺服电机的转动，经X轴滚珠丝杠副、Z轴滚珠丝杠副的转换传动，驱动横向拖板、竖向拖板带动电主轴及雕铣刃具沿横卧的辊筒柱面顶部作左右横向、上下竖向的寻的移动；分度伺服电机的转动，带动分度头的输出端由卡盘夹持的辊筒转动；高速旋转的电主轴带动雕铣刃具对转动中的辊筒柱面进行雕铣切削。
上述，本实用新型采用由床身、固定龙门架构成的龙门式机床架构，在床身的上面设置工作台，在工作台上设置电机伺服的分度头和尾架；在固定龙门架的横梁上设置横向拖板，在横向拖板上设置竖向拖板，在竖向拖板上设置电主轴；由数控系统同时分别控制驱动横向拖板、竖向拖板带动电主轴及雕铣刃具沿横卧夹持在分度头和尾架上的辊筒柱面顶部作左右横向、上下竖向的寻的移动；同步控制驱动夹持在分度头和尾架上的辊筒转动；同时控制驱动电主轴高速转动，带动雕铣刃具对转动中的辊筒柱面进行雕铣切削的技术方案，克服了现有技术存在工序繁琐、工作强度大、专用稿纸成本高、加工周期长、加工效率低的问题与不足，所提供的一种数控辊筒雕铣机床，利用电脑及数控技术，将彩色图案直接分色并雕铣在辊筒上，省去覆纸扫描仿刻，实现无纸加工，使辊筒的刻花达到了简化工序、降低成本、减轻工作强度、缩短加工周期、提高加工效率的目的。
附图说明
图1是本实用新型的一种数控辊筒雕铣机床的结构示意图，图中拆除了防尘罩；
图2是本实用新型的一种数控辊筒雕铣机床的侧视示意图，图中装有防尘罩。
下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步详细说明，但不应理解为对本实用新型的任何限制。
图中：床身1、工作台11、固定龙门架2、立柱21、横梁22、横向拖板3、X轴伺服电机31、X轴滚珠丝杠副32、竖向拖板4、Z轴伺服电机41、Z轴滚珠丝杠副42、电主轴5、分度头6、分度伺服电机61、卡盘62、尾架7、数控系统8、防尘罩01。
具体实施方式
参阅图1～图2，本实用新型的一种数控辊筒雕铣机床，包括床身1、工作台11、固定龙门架2、横向拖板3、竖向拖板4、主轴电机5、分度头6、尾架7、数控系统8，其中：所述的床身1为支承机床的铸铁质中空矩形箱式部件；床身1的上面为平面的工作台11；工作台11的上面沿长边设有若干条相互平行的T形槽；沿工作台11长边中轴线，通过T形槽固定，工作台11的一边装有所述分度头6，另一边装有所述尾架7，且分度头6、尾架7的轴线相互重合；
所述的固定龙门架2为用铸铁精加工而成的，由二个立柱21支撑一道横梁22构成的门框形的构件；固定龙门架的二个立柱21的下端分别固定在所述工作台11上面的一侧长边的二端；在横梁22水平朝向所述工作台11的一侧面上设有导轨，且导轨的中心轴线与所述工作台11长边中轴线平行；导轨上装有由X轴伺服电机31、X轴滚珠丝杠副32驱动左右横向滑动的横向拖板3；横向拖板3上设有由Z轴伺服电机41、Z轴滚珠丝杠副42驱动上下竖向滑动的竖向拖板4；竖向拖板4上装有用于夹持刃具进行雕铣切削用途的电主轴5；电主轴5的垂直轴线与所述工作台11的长边中轴线垂直正交；电主轴5的下端设有快装夹头；
所述的分度头6为在驱动输入端装有驱动用途的分度伺服电机61，在分度输出端装有夹持用途的卡盘62的分度装置；
所述的尾架7为前端装有圆锥顶针，通过转动手轮使圆锥顶针轴向伸缩的支架装置；
所述的数控系统8为由微电脑处理器、输入接口、功放输出接口，操作键盘、显示界面、USB接口组成的，根据输入的数据及程序，通过电力导线连接控制驱动所述X轴伺服电机31、Z轴伺服电机41、电主轴5运行的系统控制装置。
工作原理
应用时，将待刻辊筒的一端夹持在分度头6的卡盘62上，将待刻辊筒的另一端顶在尾架7的圆锥顶针上；将雕铣刃具装在电主轴5下端的快装夹头上；将彩色设计图案的分色数据输入数控系统8。
启动数控系统8，数控系统8清零对刀，数控系统8按输入的数据及程序，同时分别控制驱动X轴伺服电机31、Z轴伺服电机41、分度伺服电机61、电主轴5转动；其中，X轴伺服电机31、Z轴伺服电机41的转动，经X轴滚珠丝杠副32、Z轴滚珠丝杠副42的转换传动，驱动横向拖板3、竖向拖板4带动电主轴5及雕铣刃具沿横卧的辊筒柱面顶部作左右横向、上下竖向的寻的移动；分度伺服电机61的转动，带动分度头6的输出端由卡盘62夹持的辊筒转动；高速旋转的电主轴5带动雕铣刃具对转动中的辊筒柱面进行雕铣切削。
Claims (1)
1.一种数控辊筒雕铣机床，包括床身(1)、工作台(11)、固定龙门架(2)、横向拖板(3)、竖向拖板(4)、主轴电机(5)、分度头(6)、尾架(7)、数控系统(8)，其特征在于：所述的床身(1)为支承机床的铸铁质中空矩形箱式部件；床身(1)的上面为平面的工作台(11)；工作台(11)的上面沿长边设有若干条相互平行的T形槽；沿工作台(11)长边中轴线，通过T形槽固定，工作台(11)的一边装有所述分度头(6)，另一边装有所述尾架(7)，且分度头(6)、尾架(7)的轴线相互重合；
所述的固定龙门架(2)为用铸铁精加工而成的，由二个立柱(21)支撑一道横梁(22)构成的门框形的构件；固定龙门架的二个立柱(21)的下端分别固定在所述工作台(11)上面的一侧长边的二端；在横梁(22)水平朝向所述工作台(11)的一侧面上设有导轨，且导轨的中心轴线与所述工作台(11)长边中轴线平行；导轨上装有由X轴伺服电机(31)、X轴滚珠丝杠副(32)驱动左右横向滑动的横向拖板(3)；横向拖板(3)上设有由Z轴伺服电机(41)、Z轴滚珠丝杠副(42)驱动上下竖向滑动的竖向拖板(4)；竖向拖板(4)上装有用于夹持刃具进行雕铣切削用途的电主轴(5)；电主轴(5)的垂直轴线与所述工作台(11)的长边中轴线垂直正交；电主轴(5)的下端设有快装夹头；
所述的分度头(6)为在驱动输入端装有驱动用途的分度伺服电机(61)，在分度输出端装有夹持用途的卡盘(62)的分度装置；
所述的尾架(7)为前端装有圆锥顶针，通过转动手轮使圆锥顶针轴向伸缩的支架装置；
所述的数控系统(8)为由微电脑处理器、输入接口、功放输出接口，操作键盘、显示界面、USB接口组成的，根据输入的数据及程序，通过电力导线连接控制驱动所述X轴伺服电机(31)、Z轴伺服电机(41)、电主轴(5)运行的系统控制装置。
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| Publication Number | Publication Date |
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| CN201824616U true CN201824616U (zh) | 2011-05-11 |
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|---|---|
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Cited By (4)
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|---|---|---|---|---|
| CN102029772A (zh) * | 2010-09-27 | 2011-04-27 | 宁波市凯博数控机械有限公司 | 数控辊筒雕铣机床 |
| CN102266971A (zh) * | 2011-07-15 | 2011-12-07 | 伍建秀 | 高速数控辊筒雕铣机及雕铣工件的方法 |
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| WO2023274426A1 (zh) * | 2021-06-30 | 2023-01-05 | 中钞印制技术研究院有限公司 | 激光制版设备和制版系统 |
-
2010
- 2010-09-27 CN CN2010205593621U patent/CN201824616U/zh not_active Expired - Lifetime
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
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Granted publication date: 20110511 Effective date of abandoning: 20130403 |
|
| RGAV | Abandon patent right to avoid regrant |