CN201821631U - 防震风扇结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型关于一种防震风扇结构，其是由一风扇与至少一吸震卡榫所组成，其中该风扇的框体外围相对位置上分别设有一固定座，又，该些吸震卡榫是由软性材质所构成，该些吸震卡榫垂直于轴向的两端面上分别延伸出一固定杆，该些固定杆与吸震卡榫的端面间形成一定位槽，用以固定风扇于一机体上，藉由吸震卡榫直接接触机壳，使防震风扇与机壳形成一定距离，致使吸震卡榫直接吸收风扇高速运转所产生的震动，以达到具有缓冲、吸震效果，降低风扇噪音。
Description
技术领域
本实用新型有关于一种风扇结构，尤指一种具有降低风扇噪音及震动的防震风扇。
背景技术
由于目前电子产品运算速度不断提升下，使电子组件于运算时所产生的温度也相对高，因此，必须藉散热装置将产生的热量有效的排出去，以确保电子组件的正常运作及使用寿命，提高电子产品的作业稳定度。
在散热装置中，散热风扇是最常被使用的一种散热手法，透过散热风扇的作用，可快速吹散或抽离具有高热量的空气，达到散热的效果，然而，当散热风扇开始高速运转后，将产生震动力直接传导至扇叶或电子产品机壳上，使机壳内部产生共振现象，若散热风扇无良好的防震结构，容易产生扰人的噪音，也会因长期震动下，容易使锁固散热风扇的组件松脱，稳定性不佳，减损了散热风扇的寿命。
习知的散热风扇面对此些问题，遂提出相关的解决之道，其中如中国台湾新型公告号第M371398号专利案，为一种具防震效果的风扇固定装置，包含有：一防震垫圈，其供结合至一指定安装孔；一塑料卡榫，包含一套筒及一插销，该套筒贯穿防震垫圈，以供贯穿过风扇的装设孔，插销穿入套筒内。
但上述构件多，组装时需逐一套装对准贯设，也很繁琐，仅是利用该插销、套筒代替习用螺固组件的置换，便利性亦不佳；另如中国台湾发明专利公告号M258339所揭示；如图1所示，其主要利用一细长的橡胶避震轴30及一橡胶垫片40所组成，在该避震轴30有三个轴柱，及两个向外扩长的扩大部34分别在第一轴柱31及第二轴柱32尾端，而各型成定位部341；在与机壳组装时，第一轴柱31先穿过机体壳壁50的穿孔51，使其至第三轴柱33，再穿过风扇60的外围透孔601，各扩大部34则分别穿过风扇60的透孔601，令定位部341卡置于透孔601边侧而定位；垫片40则设置在风扇60与机体壳壁50之间，透过避震轴30的材料吸震特性，以吸收该风扇所产生的震动力，保持风扇的稳定度。
然而，习知的防震散热风扇，虽然具有固定于机壳及防震的效果，但此种避震轴过于细长，且结构复杂，在组装上又过于烦琐，必需用力拉住第一轴柱来装设风扇，容易在组装或拆卸中因施力不当而损坏，而且又需额外加上垫片才有防震效果，若垫片因风扇长期震动下而脱落，缺少此垫片也就失去防震效果，因此有必须寻找别的新的方法来解决此问题。
实用新型内容
为了有效的解决上述的问题，本实用新型的主要目的，在于提供一种防震风扇结构，在高速运转产生震动时，具有缓冲、吸震效果，除降低风扇运转的噪音外，风扇防震结构容易组装或拆卸，减少不良率，降低制造成本。
为了达到上述的目的，本实用新型提供一种防震风扇结构，包括：一风扇，具有一框体，于该框体外围相对位置分别设有一固定座；以及至少二吸震卡榫，分别结合于该固定座上，且每一该吸震卡榫垂直于轴向的一端面分别延伸出一固定杆，该固定杆与该吸震卡榫的端面接合位置向内缩形成一定位槽，用以固定风扇的位置；其中，该吸震卡榫固定于该固定座后，该吸震卡榫垂直轴向的两水平端面的高度大于框体垂直轴向的两水平端面的高度，致使风扇与背板间形成一固定距离。
优选的，该框体的形状为圆形或多边形。
优选的，该些吸震卡榫是以软性材料所构成。
优选的，该固定座两侧分别设有一凸块，各吸震卡榫分别设有一第一凹槽，该些第一凹槽对应结合于该些凸块。
优选的，该固定座内侧表面具有至少一凸条，于该吸震卡榫设有第二凹槽，该凸条对应于该第二凹槽。
优选的，该框体的侧面上设有至少一投射灯。
优选的，该投射灯为LED灯。
优选的，该框体是成形后再与该些吸震卡榫结合于该框体的固定座上。
优选的，该框体是成形后再利用射出成形方法使该些吸震卡榫结合于该框体的固定座上。
优选的，该框体与该些吸震卡榫的材质相同。
优选的，该框体与该些吸震卡榫的材质不同。
优选的，该风扇更包括一扇叶组，该扇叶组的轴心位置呈弹头形。
优选的，该风扇更包括一扇叶组，该扇叶组的轴心位置呈平整状。
本实用新型还提供一种防震风扇结构，包括：一风扇，具有一框体，于该框体上设有一个或以上的固定座；以及至少一吸震卡榫，结合于该固定座上，且该吸震卡榫垂直于轴向的一端面分别延伸出一固定杆，该固定杆与该吸震卡榫的端面接合位置向内缩形成一定位槽，用以固定风扇的位置；其中，该吸震卡榫固定于该固定座后，该吸震卡榫垂直轴向的两水平端面的高度大于框体垂直轴向的两水平端面的高度，致使风扇与背板间形成一固定距离。
优选的，该固定座两侧分别设有一凸块，该吸震卡榫分别设有一第一凹槽，该些第一凹槽对应结合于该些凸块。
优选的，该固定座内侧表面具有至少一凸条，于该吸震卡榫设有第二凹槽，该凸条对应于该第二凹槽。
优选的，该框体是成形后再利用射出成形方法使该吸震卡榫结合于该框体的固定座上。
优选的，该些吸震卡榫是以软性材料所构成。
优选的，该框体的侧面上设有至少一投射灯。
优选的，该风扇更包括一扇叶组，该扇叶组的轴心位置呈子弹形。
藉由定位槽将风扇固定装于机壳上，该吸震卡榫直接接触机壳，该防震风扇高速运转所产生的震动，再经由该吸震卡榫直接吸收以形成缓冲与吸震效果，此外，又因吸震卡榫为软性材质，相对增加接触机壳的面积，除加强与防震风扇结合性强度外，亦可增加吸震效果，另一方面，此防震风扇结构简便，在组装或拆卸上容易不费力，可减少不良率，更能将防震风扇牢固的固定在机体上，无脱落的疑虑。
附图说明
图1为习知防震结构的组合剖视图。
图2为本实用新型防震风扇结构的分解图。
图3为本实用新型防震风扇结构的组合图。
图4为本实用新型组装于计算机机壳的分解示意图。
图5为本实用新型防震风扇结构的侧视局部放大图。
图6为本实用新型组装于计算机机壳后的侧视局部放大图。
图7为本实用新型扇叶组另一实施例结构示意图。
主要组件符号说明
一、习知
避震轴30 第一轴柱31
第二轴柱32 第三轴柱33
扩大部34 定位部341
垫片40 机体壳壁50
穿孔51 风扇60
透孔601
二、本实用新型
风扇10 扇叶组101
框体11 固定座12
凸块121 凸条122
投射灯13 吸震卡榫20
固定杆21 定位槽22
第一凹槽23 第二凹槽24
卡榫高度H1 框体高度H2
计算机机壳90 背板91
定位孔92
具体实施方式
请参照图2及图3所示，本实施例中该防震风扇结构包括一风扇10及至少一个或以上吸震卡榫20，于本实施例中是以四个吸震卡榫20为最佳样态进行说明，其中该风扇10具有一框体11，该框体11的型状不限，可为圆形或多边形，于本实施例中该框体11为矩形，该框体11是用以容置扇叶组101，于本实施例中该扇叶组101的轴心位置呈弹头状，于框体11外围相对位置分别形成一固定座12，于本实施例中该固定座12呈一开口状，于各固定座12的两侧分别设有一凸块121，于该对应于开口位置的内侧表面上设有至少一凸条122，于本实施例中是设置二凸条122。
续参阅图2及图3，该吸震卡榫20是以软性材料所构成，用以结合于该框体11的固定座12内，于该吸震卡榫20的两端面分别设有一轴向延伸的固定杆21，该固定杆21与该吸震卡榫20的端面接合位置是向内缩而形成一定位槽22，用以固定风扇10与机壳的相对位置上(容后详述)，另，于各吸震卡榫20与框体11的欲接合面上分别设有第一凹槽23及第二凹槽24，其中该第一凹槽23是用以卡合于固定座12的凸块121，而该第二凹槽24相对应于固定座12的凸条122，于本实施例中是设置二第二凹槽24，用以结合该二凸条122，藉此各相对应的卡扣合能使风扇10与吸震卡榫20相互紧扣结合的作用。
请参阅图4，为本实用新型的操作组合示意图。如图所示，本实施例是安装在一计算机机壳90内部，于该机壳90的背板91上具有复数的定位孔92，致使各吸震卡榫20的一端固定杆21可穿设于该定位孔92中，直到该背板91与该定位槽22相互卡合，致使该风扇10直接固定于该背板91上。
此外，本实施例中风扇10的制造方法可先成形该框体11，再经由射出成型方式将该些吸震卡榫20直接热压胶灌成形后结合一体拉出，即组装于一起，而该框体11与该些吸震卡榫20的材质可为相同，亦可为不同。
配合参阅图5及图6的局部放大图，如图所示，该吸震卡榫20固定于框体11的固定座12后，该吸震卡榫20垂直于轴向的上下两水平端面是高于该框体11垂直轴向的两水平端面，即为图5中卡榫20高度H1长度大于框体11高度H2的长度，致使该风扇10安装于背板91上后，吸震卡榫20的水平端面是直接贴附该机壳背板91，使风扇框体11与背板91间形成一固定距离，因此当风扇10高速运转时，除不会与背板91产生碰撞外，其风扇10所产生的震动或是机壳90的震动直接由各吸震卡榫20直接吸收，提升其风扇10的防震效能。
请参阅图5，于该框体11的侧边设有至少一投射灯13，于本实施例中是于各侧边分别设置两个投射灯13，且该投射灯13为LED灯，该投射灯13是投射于该风扇10的扇叶上，因此当风扇10运转时，透过投射灯13的投射作用，进而产生炫光的效果。
另外，前述所提的扇叶组101的轴心位置除可成形弹头形外，亦可如图7所示，该轴心位置亦可成平整状。
Claims (20)
1.一种防震风扇结构，其特征在于，包括：
一风扇，具有一框体，于该框体外围相对位置分别设有一固定座；以及
至少二吸震卡榫，分别结合于该固定座上，且每一该吸震卡榫垂直于轴向的一端面分别延伸出一固定杆，该固定杆与该吸震卡榫的端面接合位置向内缩形成一定位槽，用以固定风扇的位置；
其中，该吸震卡榫固定于该固定座后，该吸震卡榫垂直轴向的两水平端面的高度大于框体垂直轴向的两水平端面的高度，致使风扇与背板间形成一固定距离。
2.如权利要求1所述的防震风扇结构，其特征在于：该框体的形状为圆形或多边形。
3.如权利要求1所述的防震风扇结构，其特征在于：该些吸震卡榫是以软性材料所构成。
4.如权利要求1所述的防震风扇结构，其特征在于：该固定座两侧分别设有一凸块，各吸震卡榫分别设有一第一凹槽，该些第一凹槽对应结合于该些凸块。
5.如权利要求1所述的防震风扇结构，其特征在于：该固定座内侧表面具有至少一凸条，于该吸震卡榫设有第二凹槽，该凸条对应于该第二凹槽。
6.如权利要求1所述的防震风扇结构，其特征在于：该框体的侧面上设有至少一投射灯。
7.如权利要求1所述的防震风扇结构，其特征在于：该投射灯为LED灯。
8.如权利要求1所述的防震风扇结构，其特征在于：该框体是成形后再与该些吸震卡榫结合于该框体的固定座上。
9.如权利要求1所述的防震风扇结构，其特征在于：该框体是成形后再利用射出成形方法使该些吸震卡榫结合于该框体的固定座上。
10.如权利要求9所述的防震风扇结构，其特征在于：该框体与该些吸震卡榫的材质相同。
11.如权利要求9所述的防震风扇结构，其特征在于：该框体与该些吸震卡榫的材质不同。
12.如权利要求1所述的防震风扇结构，其特征在于：该风扇更包括一扇叶组，该扇叶组的轴心位置呈弹头形。
13.如权利要求1所述的防震风扇结构，其特征在于：该风扇更包括一扇叶组，该扇叶组的轴心位置呈平整状。
14.一种防震风扇结构，其特征在于，包括：
一风扇，具有一框体，于该框体上设有一个或以上的固定座；以及
至少一吸震卡榫，结合于该固定座上，且该吸震卡榫垂直于轴向的一端面分别延伸出一固定杆，该固定杆与该吸震卡榫的端面接合位置向内缩形成一定位槽，用以固定风扇的位置；
其中，该吸震卡榫固定于该固定座后，该吸震卡榫垂直轴向的两水平端面的高度大于框体垂直轴向的两水平端面的高度，致使风扇与背板间形成一固定距离。
15.如权利要求14所述的防震风扇结构，其特征在于：该固定座两侧分别设有一凸块，该吸震卡榫分别设有一第一凹槽，该些第一凹槽对应结合于该些凸块。
16.如权利要求14所述的防震风扇结构，其特征在于：该固定座内侧表面具有至少一凸条，于该吸震卡榫设有第二凹槽，该凸条对应于该第二凹槽。
17.如权利要求14所述的防震风扇结构，其特征在于：该框体是成形后再利用射出成形方法使该吸震卡榫结合于该框体的固定座上。
18.如权利要求14所述的防震风扇结构，其特征在于：该些吸震卡榫是以软性材料所构成。
19.如权利要求14所述的防震风扇结构，其特征在于：该框体的侧面上设有至少一投射灯。
20.如权利要求14所述的防震风扇结构，其特征在于：该风扇更包括一扇叶组，该扇叶组的轴心位置呈子弹形。
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