CN201820704U - 一种用于校验气体密度继电器的连接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种能确保密封和安全的用于校验气体密度继电器的连接装置，包括至少具有用于连接继电器的第一接口、用于连接开关本体的第二接口、用于连接过渡接头的第三接口的多通接头座、一开阀机构、一截止阀及一保护盖。多通接头座的内部相应第一接口、第二接口及第三接口开设相互贯通的第一气道、第二气道及第三气道。在正常状态下，自封阀的阀杆上的密封件与开阀主体的孔口相封合，而截止阀的阀体上的密封件与第三气道中的中间气道与后部气道之间的孔口离开，以使第二气道和第一气道相通；当卸掉开发机构时，截止阀的阀体上的密封件与第三气道中的中间气道与后部气道之间的孔口相封合，以使第二气道和第一气道相隔断。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种对六氟化硫气体进行校验的设备，更具体地指一种用于校验气体密度继电器的连接装置。
背景技术
SF6(六氟化硫)电气开关已广泛应用在电力部门、工矿企业，促进了电力行业的快速发展。如何保证SF6电气开关的可靠安全运行已成为电力部门的重要任务之一。SF6气体密度继电器是SF6电气开关的关键元件之一，它用来检测SF6电气开关本体中SF6气体密度的变化，它的性能好坏直接影响到SF6电气开关的可靠安全运行。安装于现场的SF6气体密度继电器因不经常动作，经过一段时期后常出现动作不灵活或触点接触不良的现象，有的还会出现温度补偿性能变差，当环境温度变化时容易导致SF6气体密度继电器误动作。因此原电力部制定了DL/T596-1996《电力设备预防性试验规程》。该试验规程规定：各SF6电气开关使用单位应定期对SF6气体密度继电器进行校验。从实际运行情况来看，对现场的SF6气体密度继电器进行定期校验是防患于未然，保障电力设备安全可靠运行的必要手段之一。而在现场校验时，采用多通接头座并以逆止阀的连接形式。目前校验或者更换这种形式开关的密度继电器就只能卸下其三通接头座，使它与开关本体脱离，即：使逆止阀之间分开，开关本体上因逆止阀是自动封闭的逆止阀，不会漏气。然后开始校验或更换继电器。另外传统的三通接头座所要校验的继电器通常与水平面呈垂直状态，但在实际使用过程中，还有很多所要校验的继电器往往是水平方向安置的，即与气源方向是平行的。对于这种水平方向安装的继电器如何进行校验及更换，则必须对多通接头座的结构进行改进。
为了解决上述问题，本申请人曾提供二种用于校验气体密度继电器的多通接头座(见中国专利申请200520045890.4和200520045891.9)。这种多通接头座虽然能解决上述问题，为检修带来方便。但是也有用户反映，由于现场条件千差万 别，该多通接头座密封性能还不十分可靠，如有些专门的开关需要密封性能更好的密度继电器装配多通接头座，上述技术方案则不能应付。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种用于校验气体密度继电器的连接装置，利用该装置，不仅可使电力检修人员不用拆卸密度继电器，就可以对密度继电器进行方便校验，而且能满足客户要求，在专门的SF6开关上使用，确保密封和安全。
为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种用于校验气体密度继电器的连接装置，包括至少具有用于连接继电器的第一接口、用于连接开关本体的第二接口及用于连接过渡接头的第三接口的多通接头座，所述多通接头座的内部相应所述第一接口、第二接口及第三接口开设相互贯通的第一气道、第二气道及第三气道，所述连接装置还包括一开阀机构及一截止阀。其中，所述第三气道由同轴设置并依次连通的前部气道、中间气道和后部气道构成；所述第一气道与所述第三气道的间气道相通；所述第二气道与所述第三气道的后部气道相通；所述开阀机构安装在所述第三接口上，该开阀机构包括前半段插装在所述第三气道的前部气道、后半段暴露在所述第三接口外的开阀主体、用于将开阀主体固定在第三接口上的固定螺母及安装在开阀主体内孔中的自封阀，该自封阀包括阀杆、固定在阀杆前端的密封件、套装在阀杆上的弹簧及连接在弹簧后端的固定件；所述截止阀受所述开阀机构的控制并安装在所述第三气道的后部气道中，该截止阀由阀体及固定在阀体前端的密封件构成；
在正常状态下，所述自封阀的阀杆上的密封件与所述开阀主体的孔口相封合，而所述截止阀的阀体上的密封件与所述第三气道中的中间气道与后部气道之间的孔口离开，以使所述第二气道和第一气道相通；当卸掉所述开阀机构或在校验状态时，所述截止阀的阀体上的密封件与所述第三气道中的中间气道与后部气道之间的孔口相封合，以使所述第二气道和第一气道相隔断。
上述的用于校验气体密度继电器的连接装置，其特征在于，所述连接装置还包括一保护盖，该保护盖正向或反向地安装在所述开阀主体的后部，以控制所述自封阀封闭或开启所述第三气道。
上述的用于校验气体密度继电器的连接装置，其中，所述开阀主体的外表面上设有显示所述自封阀开启和关断的自封标记；在正常运行状态下，所述自封标 记被所述保护盖遮盖，在卸掉所述保护盖或在测试状态时，所述自封标记显露。
上述的用于校验气体密度继电器的连接装置，其中，所述第三接口的外表面上设有显示所述截止阀开启和关断的标记；在正常状态下，该标记被所述固定螺母遮盖，在卸掉所述开阀机构或在校验状态时，该标记显露。
上述的用于校验气体密度继电器的连接装置，其中，所述保护盖与所述开阀机构之间、所述开阀机构与所述第三接口之间均设有密封件。
上述的用于校验气体密度继电器的连接装置，其中，所述开关本体与所述第二接口可以通过紧固螺母连接或通过法兰连接。
上述的用于校验气体密度继电器的连接装置，其中，所述开阀机构的外表面上并在所述固定螺母的前端还设有一挡圈。
上述的用于校验气体密度继电器的连接装置，其中，所述第一接口是通过继电器座与继电器连接的，该继电器座的内腔中设有由主阀体、密封件及弹簧构成的自封阀。
上述的用于校验气体密度继电器的连接装置，其中，所述截止阀是由阀体、密封件、弹簧及弹簧固定件构成的自封阀。
上述的用于校验气体密度继电器的连接装置，其中，所述第二气道有若干个。
由于采用了上述的技术解决方案，即：正常工作状态时，截止阀的密封件与多通接头座是不相接触，开关本体的气路与气体密度继电器的气路是相通的；若要校验或更换气体密度继电器，只要把开阀机构从多通接头座上拆下或在校验状态时，此时，截止阀的密封件与多通接头座可靠接触，开关本体的气路与气体密度继电器的气路是不相通的，处于隔断状态，而开阀机构与气体密度继电器在气路上是相通的。此时用过渡接头来校验气体密度继电器，同样此状态也可更换气体密度继电器。如此，本实用新型不仅使整个校验或更换继电器的过程中，不用将气体密度继电器从多通接头座上拆卸下来，为电力检修人员的操作带来方便，确保电气开关的安全使用，而且由于采用了上述的技术解决方案，校验或更换时密封效果更好，更加可靠、安全和方便。
附图说明
图1是本实用新型的连接装置处于工作状态示意图；
图2是本实用新型的连接装置处于校验状态示意图；
图3是本实用新型的连接装置处于校验状态示意图；
图4是本实用新型的连接装置第二个实施例的剖视图(工作状态)；
图5是本实用新型的连接装置第三个实施例的剖视图(工作状态)；
图6是本实用新型的连接装置第三个实施例的剖视图(校验状态)；
图7是本实用新型的连接装置第三个实施例的剖视图(校验状态)；
图8是本实用新型的连接装置第三个实施例的剖视图(校验状态)；
图9是本实用新型的连接装置第四个实施例的剖视图(工作状态)；
图10是本实用新型的连接装置第五个实施例的剖视图(工作状态)；
图11是本实用新型的连接装置第六个实施例的剖视图(校验状态)；
图12是本实用新型的连接装置第七个实施例的剖视图(校验状态)。
具体实施方式
下面结合附图及具体的实施例详细地说明本实用新型：
如图1、图2和图3所示，一种用于校验气体密度继电器的连接装置，包括至少具有用于连接继电器100的第一接口、用于连接开关本体200的第二接口及用于连接过渡接头300的第三接口的多通接头座1，该多通接头座1的内部相应所述第一接口、第二接口及第三接口开设相互贯通的第一气道101、第二气道201及第三气道301。连接装置还包括一开阀机构3、一截止阀2及一保护盖8。
第三气道301由同轴设置并依次连通的前部气道、中间气道和后部气道构成，并且中间气道的孔径小于前部气道和后部气道的孔径；
第二接口和第一接口设在多通接头座1的相对面上，相应的第二气道201与第三气道301的后部气道相通，而相应的第一气道101与第三气道301的中间气道相通；
开阀机构3安装在第三接口上，该开阀机构2包括前半段插装在第三气道301的前部气道、后半段暴露在第三接口外的开阀主体34、用于将开阀主体34固定在第三接口上的固定螺母32及安装在开阀主体34内孔中的自封阀31，该自封阀31包括阀杆312、固定在阀杆312前端的密封件313、套装在阀杆312上的弹簧311及连接在弹簧311后端的弹簧固定件314；开阀机构3与第三接口之间设有密封件6；
截止阀2受开阀机构3的控制并安装在第三气道301的后部气道中，该截止阀2由阀体22及固定在阀体22前端的密封件21构成；该截止阀2也可以是一由阀体22、 密封件21、弹簧23构成的自封阀；
保护盖8正向或反向地安装在8开阀主体34的后部，以控制自封阀3封闭或开通第三气道301；保护盖8与开阀机构3之间设有密封件7。
第一接口是通过继电器座102与继电器100连接的。
第三接口的外表面上设有显示截止阀2开启和关断的标记5；在正常状态下，该标记5被固定螺母32遮盖，在卸掉开阀机构3或在校验状态时，该标记5显露；
开阀主体34的外表面上设有显示自封阀31开启和关断的自封标记9，在保护盖8正向安装在开阀主体34的后部时，该自封标记9被保护盖8覆盖，在保护盖8反向安装在开阀主体34的后部时，该自封标记9显露。
截止阀2从开阀机构3的反向装入第三气道301的后部气道中，截止阀2在安装好后，用堵件11和密封件10将第三气道301的后端封闭(一般采用焊接)。开阀机构3的开阀主体34与多通接头座1的第三接口之间用密封件6来密封；固定螺母32把开阀主体34固定在多通接头座1的第三接口上，这样保证开阀主体34和多通接头座1可靠密封；在开阀主体34的外表面上并在固定螺母32的前端设有一档圈35，使固定螺母32与开阀机构3一起移动。
在开阀机构3工作状态时，开阀机构3中的自封阀31在弹簧311的作用下使阀杆312上的密封件313与开阀主体34的孔口封合并顶开截止阀2的阀体22，固定在阀体22上的密封件21离开第三气道301中的中间气道与后部气道之间的孔口，这样第二气道201和第一气道101的气路相通畅，即开关本体200连通第二气道201。而在卸下开阀机构3或校验状态时，截止阀2在弹簧23的作用下，阀体22就带着密封件21将第三气道301中的中间气道与后部气道之间的孔口相封合，使第二气道201和第一气道101的气路相隔断，同时也密封住了第二气道201的气体，使气体不会外漏。
若要校验或更换气体密度继电器，可以用工具把开阀机构3卸下(见图2)，此时，在弹簧23的作用下，截止阀2的阀体22上的密封件21将第三气道301中的中间气道与后部气道之间的孔口相封合，使第二气道201和第一气道101的气路相隔断，同时也密封住了第二气道201的气体，使气体不会外漏。开关本体200进气的气路与气体密度继电器100的气路处于隔断状态，这样只要在原固定开阀机构3的位置接上校验用的过渡接头300，该过渡接头300与气体密度继电器100在气路上是相通的，利用该过渡接头300来校验气体密度继电器100，同 样此状态也可更换气体密度继电器100。
同样，若要校验或更换气体密度继电器，也可以用工具把开阀机构3调整到校验状态时，即将开阀机构3外移(见图3)到可以清晰看见标记5的位置。此时，在弹簧23的作用下，截止阀2的阀体22上的密封件21将第三气道301中的中间气道与前部气道之间的孔口相封合，使第二气道201和第一气道101的气路相隔断，同时也密封住了第二气道201的气体，使气体不会外漏。开关本体200进气的气路与气体密度继电器100的气路处于隔断状态，再卸下保护盖8，利用保护盖8作为工具缓慢开启开阀机构3的自封阀31，以逐渐降低气压，达到校验密度继电器的目的。或者在卸下保护盖8后，只要在原固定保护盖8的位置接上充气或测试水分用的专用过渡接头300，该专用过渡接头300顶开自封阀31的阀体312，使密封件313不和开阀机构的开阀主体34接触，该专用过渡接头300与开关本体200在气路上是相通的。利用该专用过渡接头300来对电气设备进行补气或测试水分。
校验或更换气体密度继电器完毕后，取下校验用的过渡接头300，把开阀机构3安装在多通接头座1的第三接口上，再把开阀机构3调整到工作状态时(见图1)，确保密封就可。这样整个校验或更换密度继电器过程中，就不用将气体密度继电器从通接头座1上拆卸了。为电力检修人员的操作带来方便，确保SF6电气设备的安全使用。
通过标记5可以知道开阀机构3的位置，通过自封标记9可以直观判断保护盖8处于工作状态的正确位置，进而判断开阀机构3处于工作状态还是校验状态，避免误操作发生，确保电网安全。在运行时，值班人员必须容易判断是工作状态，否则就会给电网的安全运行带来安全隐患。
为了避免误操作带来安全隐患，在与气体密度继电器100相连接的继电器座102内还设有自封阀4，该自封阀4主要由主阀体41、固定阀体42，若干密封件43、44，弹簧46、钢圈47、弹簧固定件48等组成。其中，密封件43固定在主阀体41上，它们和弹簧46、钢圈47、弹簧固定件48安装在固定阀体42上。固定阀体42通过密封件44密封固定在继电器座102上。在工作人员发生直接卸下密度继电器100的误操作时，在弹簧46的作用下，该自封阀4的主阀体41上的密封件43就封合在固定阀体42的孔口，这样该自封阀4能够使第一气路封闭，因为有了该自封阀4的作用，开关本体200的气体不会泄漏。使其气体不会外漏。 而当密度继电器100运行时，由于密度继电器的作用，密度继电器100顶开该自封阀4的主阀体41，使自封阀4的密封件43离开固定阀体42的孔口，此时，密封件43与固定阀体42不接触，第二气道200与第一气道100相通，即开关本体200的气路与气体密度继电器100是相通的。
在第二个实施例中(见图4)，开阀机构3的开阀主体34与固定螺母32之间的连接采用钢圈33来实现，保护盖8在开启第三气道301时，采用反向的外螺纹正向与开阀主体34连接，以顶开自封阀31。保护盖8在封闭第三气道301时，采用正向的内螺纹与开阀主体34连接，以释放自封阀31而将第三气道301关闭。
在第三个实施例中(见图5、图6、图7和图8)，截止阀2由密封件21、阀体22组成，通过连接杆24将截止阀2与开阀机构3相连接。图5为该实施例在工作时的状态图；图6、图7和图8为该实施例在按照上述方法校验时的状态。
在第四个实施例中(见图9)，与开关本体200相连接的第二接口为一法兰形接头202，该法兰形接头202上设有凹槽，并在凹槽上设置密封件。该法兰形接头202可以与多通接头座1一体形成。
在第五个实施例中(见图10)，第二气道201与第三气道301同轴设置并通过中间气道连通，第一气道101垂直连通在该中间气道上。截止阀2设在第二气道201中并受开阀机构3控制。截止阀2由密封件21、阀体22组成，通过连接杆24将截止阀2与开阀机构3连接。在正常工作状态时，在开阀机构3的作用下使截止阀2的阀体22运动，使阀体22上的密封件21离开第二气道201与中间气道之间的孔口，此时，开关本体200的气路与气体密度继电器100是相通的。其中：截止阀2从开阀机构3的正向装入到第二气道201。与气体密度继电器100连接的继电器座102内没有自封阀装置4，继电器100和继电器座102直接连接。
在第六个实施例中(见图11)，第三气道301具有前部气道、中间气道及后部气道并且孔径依次由大到小，第二气道201与该第三气道301的后部气道垂直相通，第一气道101与中间气道垂直相通。截止阀2安装在中间气道中，它由密封件21、阀体22组成，通过连接杆24将截止阀2与开阀机构3的自封阀31连接。在校验状态时，开阀机构3使截止阀2的阀体22运动，使阀体22上的密封件21与第三气道301中的中间气道与后部气道间的孔口相封合，此时第二气道201的气路与气体密度继电器100的第一气道101是不相通的。在工作状态时， 即将开阀机构3外移，使截止阀2的阀体22外移，使使阀体22上的密封件21离开第三气道301中的中间气道与后部气道间的孔口，此时开关本体200的气路与气体密度继电器100是相通的。其中：截止阀2从开阀机构3的正向装入第三气道301。
在第七个实施例中(见图12)，第三气道301为具有前部气道、中间气道及后部气道的盲孔并且孔径依次由大到小，第二气道201与该第三气道301的后部气道垂直相通，第一气道101与中间气道垂直相通。截止阀2安装在中间气道中，该截止阀2由密封件21、阀体22、弹簧23、弹簧固定件25组成，其中弹簧23通过弹簧固定件25与阀体22连接，弹簧固定件25固定在阀体22上。在校验状态时，开阀机构3压迫弹簧固定件25运动，进而使截止阀2的阀体22运动，使阀体22上的密封件21与第三气道301中的中间气道与后部气道间的孔口相封合，此时第二气道201的气路与气体密度继电器100的第一气道101是不相通的，可以校验或更换密度继电器。在工作状态时，即将开阀机构3外移，开阀机构3远离弹簧固定件25，此时，在弹簧23的作用下，截止阀2的阀体22上的密封件21离开第三气道301中的中间气道与后部气道间的孔口，开关本体200的气路与气体密度继电器100是相通的。其中：截止阀2从开阀机构3的正向装入第三气道301。
本实用新型中，各个气道可以采取各种不同的连通结构。同样，开阀机构也可以有不同的形式。同时第二气道可以有两个或三个，实现密度继电器与多路气体相连接的电气设备的校验。
密封件的形式可以多样化，可以是橡胶圈、橡胶垫、0形圈。
从上述诸多实施例可以看到，本实用新型可以变化出更多的实施方式，因此，本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本实用新型的权利要求，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求书范围内。
Claims (10)
1.一种用于校验气体密度继电器的连接装置，包括至少具有用于连接继电器的第一接口、用于连接开关本体的第二接口及用于连接过渡接头的第三接口的多通接头座，所述多通接头座的内部相应所述第一接口、第二接口及第三接口开设相互贯通的第一气道、第二气道及第三气道，其特征在于，所述连接装置还包括一开阀机构及一截止阀，
所述第三气道由同轴设置并依次连通的前部气道、中间气道和后部气道构成；所述第一气道与所述第三气道的中间气道相通；所述第二气道与所述第三气道的后部气道相通；
所述开阀机构安装在所述第三接口上，该开阀机构包括前半段插装在所述第三气道的前部气道、后半段暴露在所述第三接口外的开阀主体、用于将开阀主体固定在第三接口上的固定螺母及安装在开阀主体内孔中的自封阀，该自封阀包括阀杆、固定在阀杆前端的密封件、套装在阀杆上的弹簧及连接在弹簧后端的固定件；
所述截止阀受所述开阀机构的控制并安装在所述第三气道的后部气道中，该截止阀由阀体及固定在阀体前端的密封件构成；
在正常状态下，所述自封阀的阀杆上的密封件与所述开阀主体的孔口相封合，而所述截止阀的阀体上的密封件与所述第三气道中的中间气道与后部气道之间的孔口离开，以使所述第二气道和第一气道相通；当卸掉所述开阀机构或在校验状态时，所述截止阀的阀体上的密封件与所述第三气道中的中间气道与后部气道之间的孔口相封合，以使所述第二气道和第一气道相隔断。
2.根据权利要求1所述的用于校验气体密度继电器的连接装置，其特征在于，所述连接装置还包括一保护盖，该保护盖正向或反向地安装在所述开阀主体的后部，以控制所述自封阀封闭或开启所述第三气道。
3.根据权利要求2所述的用于校验气体密度继电器的连接装置，其特征在于，所述开阀主体的外表面上设有显示所述自封阀开启和关断的自封标记；在正常运行状态下，所述标记被所述保护盖遮盖，在卸掉所述保护盖或在测试状态时，所述标记显露。
4.根据权利要求1所述的用于校验气体密度继电器的连接装置，其特征在于，所述第三接口的外表面上设有显示所述截止阀开启和关断的标记；在正常状态下，该标记被所述固定螺母遮盖，在卸掉所述开阀机构或在校验状态时，该标记显露。
5.根据权利要求1所述的用于校验气体密度继电器的连接装置，其特征在于，所述保护盖与所述开阀机构之间、所述开阀机构与所述第三接口之间均设有密封件。
6.根据权利要求1所述的用于校验气体密度继电器的连接装置，其特征在于，所述开关本体与所述第二接口可以通过紧固螺母连接或通过法兰连接。
7.根据权利要求1所述的用于校验气体密度继电器的连接装置，其特征在于，所述开阀机构的外表面上并在所述固定螺母的前端还设有一挡圈。
8.根据权利要求1所述的用于校验气体密度继电器的连接装置，其特征在于，所述第一接口是通过继电器座与继电器连接的，该继电器座的内腔中设有由主阀体、密封件及弹簧构成的自封阀。
9.根据权利要求1所述的用于校验气体密度继电器的连接装置，其特征在于，所述截止阀是由阀体、密封件、弹簧及弹簧固定件构成的自封阀。
10.根据权利要求1所述的用于校验气体密度继电器的连接装置，其特征在于，所述第二气道有若干个。
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2010
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