CN201819650U - 一种套筒内径检测工具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种套筒内径检测工具,包括大力钳和通规、止规,所述大力钳的上下两个相对的钳口均由多段连续的弧线组成,钳口两端为突弧,中部为凹弧。本实用新型操作简单、有效的解决了链条装配时出现的数据异常问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种应用于套筒检测内径的检测工具。
背景技术
目前,套筒的内径是链条生产和使用过程中的重要指标,其试验方法为:套筒装夹在夹具上,扳动扳手,使套筒受力。
由于不同的厂家采用的套筒检测工具不同,因检测工具使用不当,装配时容易出现与内链板装配不上或配合不好,造成链条内在质量不稳,影响链条检测的技术参数。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是链条装配时出现与内链板装配不上或配合不好的情形,设计一种检测套筒内径检测工具,保证试验时套筒完全包围于检测工具上。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:一种套筒内径检测工具,包括大力钳和通规、止规,所述大力钳的上下两个相对的钳口均由多段连续的弧线组成,钳口两端为突弧,中部为凹弧。
齿状的突弧有利于保证夹紧待夹物品,凹弧与套筒的圆周面贴合,有利于使套筒在夹紧时能够受力均匀;使用时,首先调节大力钳力值,用大力钳的钳口凹弧处夹紧待检测的套筒,模拟装配时套筒孔径紧缩状态,然后,将通规、止规插入套筒孔径,通规过,止规不过,为合格品;通规过,止规过,为不合格品;通规不过,为不合格品。
本实用新型的优点是:操作简单、有效的解决了链条装配时出现的数据异常问题。
附图说明
图1是本实用新型大力钳装夹套筒的示意图;
图2是本实用新型通规、止规的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1和2所示,套筒2位于大力钳1的钳口内的凹弧处,大力钳1模拟装配时套筒2孔径紧缩状态夹紧待检测的套筒2,然后,使用通规3-1、止规3-2穿过待检测的套筒孔径,通规3-1过,止规3-2不过,为合格品;通规3-1过,止规3-2过,为不合格品;通规3-1不过,亦为不合格品。
Claims (2)
1.一种套筒内径检测工具,其特征是,包括大力钳和通规、止规,所述大力钳的上下两个相对的钳口均由多段连续的弧线组成,钳口两端为突弧,中部为凹弧。
2.根据权利要求1所述的套筒内径检测工具,其特征是,两个相对的钳口合拢后,所述凹弧可形成圆形、椭圆形或葫芦形。
Priority Applications (1)
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CN2010205713360U CN201819650U (zh) | 2010-10-22 | 2010-10-22 | 一种套筒内径检测工具 |
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Publications (1)
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Family
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN110068285A (zh) * | 2018-01-23 | 2019-07-30 | 中国航天标准化研究所 | 一种标准件尺寸检测系统 |
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2010
- 2010-10-22 CN CN2010205713360U patent/CN201819650U/zh not_active Expired - Fee Related
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CN110068285A (zh) * | 2018-01-23 | 2019-07-30 | 中国航天标准化研究所 | 一种标准件尺寸检测系统 |
CN110068285B (zh) * | 2018-01-23 | 2021-03-19 | 中国航天标准化研究所 | 一种标准件尺寸检测系统 |
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Legal Events
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GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20110504 Termination date: 20151022 |
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