CN201817412U - 一种真空玻璃 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种真空玻璃，包括均匀分布在玻璃夹层间的真空腔内的等高支撑物，其特征在于：支撑物的成分为吸气金属或含有吸气金属。本其优点是：由于真空玻璃的支撑物采用吸气金属或含有吸气金属，对于真空玻璃封离后真空腔内残余气体，以及真空玻璃寿命期间内玻璃表面放出的气体，均可以由支撑物中的吸气金属通过物理反应予以吸收，始终可以保证真空玻璃内存在较高的真空度；尤其是支撑物可以采用吸气金属粉末与无机胶混合，使得支撑物加工更加方便，产品高度更易于保持一致。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种真空玻璃物，尤其是一种支撑物的成分为吸气金属或含有吸气金属的真空玻璃。
背景技术
真空玻璃的概念最早出现在1913年国外一项专利文献，直到20世纪80年代，对它的研究才逐渐活跃，2001年7月，西安交大邓宏飞等人发表了研究实验成果，称采用0.8mm特种玻璃做成4×4mm2的支撑制作了500×500mm2的平面真空玻璃，并进行了太阳能集热实验，“集热性能比双层玻璃优越，集热温度比双层玻璃高15～30℃”；北京新立基真空玻璃公司称，在北京大学唐健亚教授(曾在悉尼大学参与真空玻璃研究)的指导下，用金属做支撑，可生产不同规格的平面真空玻璃。上述两种平面真空玻璃，所用的都是钢性支撑，生产时对各支撑的高度要求一致，否则会使平面真空玻璃受力不均，极易损坏；同时，对平面真空玻璃周边也没有采取保护措施，在搬运和安装的过程中，也容易使平面真空玻璃碰坏而丧失使用价值。
针对上述问题，专利号为ZL200420109208.9的实用新型公开了一种“柔性支撑的真空玻璃”，在具体实施时我们发现，真空平面玻璃产品，各个不同支撑点厚薄不一，真空层厚度在0.2mm-0.5mm之间，最大厚度与最小厚度比值较大。
针对上述问题，专利号为ZL200510122790.1的发明专利公开了一种“刚柔复合支撑的真空玻璃”，它是在刚性支撑上下表面覆有柔性材料，减少钢性支撑与玻璃间碰撞导致的损坏。
真空玻璃在实际使用中，由于加工中的抽真空后有残余气体在密封夹层，尤其是寿命期间玻璃表面气体脱附，使玻璃内真空度逐步下降，影响到真空玻璃的实际使用效果及寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的在于，针对真空玻璃在实际使用中，由于加工中的抽真空后有残余气体在密封夹层，尤其是寿命期间玻璃表面气体脱附，使玻璃内真空度逐步下降，影响到真空玻璃的实际使用效果及寿命的实际问题，提供一种新的真空玻璃中。
本实用新型的目的是这样实现的：一种真空玻璃，包括均匀分布在玻璃夹层间的真空腔内的等高支撑物，其特征在于：支撑物的成分为吸气金属或含有吸气金属。
在本实用新型中：所述的吸气金属是指：锆或钛或钼或铪的单质金属，或锆合金。
在本实用新型中：所述的锆合金为锆矾铁合金，或锆铁合金，或锆铝合金。其中，所述的锆铝合金是指：Zr5Al3或Zr3Al2或Zr2Al。
在本实用新型中：所述支撑物的断面为矩形或菱形或圆形或环形呈网格状或三角形或多角形。
在本实用新型中：所述支撑物的成分含有吸气金属是指：支撑物是由锆或钛或钼或铪的粉末与无机胶混合后形成的固态支撑物，或由锆合金的粉末与无机胶混合后形成的固态支撑物。
在本实用新型中：所述固态支撑物中吸气金属的含量为1～100％。
本实用新型的优点在于：由于真空玻璃的支撑物采用吸气金属或含有吸气金属，对于真空玻璃封离后真空腔内残余气体，以及真空玻璃寿命期间内玻璃表面放出的气体，均可以由支撑物中的吸气金属通过物理反应予以吸收，始终可以保证真空玻璃内存在较高的真空度；尤其是支撑物可以采用吸气金属粉末与无机胶混合，使得支撑物加工更加方便，产品高度更易于保持一致。
附图说明
图1是本实用新型实施例的剖面结构示意图。
图中，1、玻璃，2、支撑物，3、密封带，4、真空度抽吸口。
图2为不同支撑柱的真空玻璃导热率变化情况。
附图非限制性地公开了本实用新型的外形结构，下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。
由图1可见，本实用新型至少包括两层玻璃1，玻璃1的周边为密封带3两层玻璃1之间为均匀分布的等高支撑物2，四周为密封带3，玻璃1表面设有一个真空度抽吸口4，所述的支撑物2的成分为吸气金属或含有吸气金属。
具体实施时，所述的吸气金属可以选择锆或钛或钼或铪的单质金属，可以选择锆合金。所述的锆合金如：锆矾铁合金，或锆铁合金，或锆铝合金。所述的锆铝合金是指：Zr5Al3或Zr3Al2或Zr2Al。
所述的支撑物可以直接采用锆或钛或钼或铪的单质金属，或采用锆合金，也可以采用锆或钛或钼或铪的粉末与无机胶混合后形成的固态支撑物，或由锆合金的粉末与无机胶混合后形成的固态支撑物。
支撑物的断面可以选择矩形或菱形或圆形或呈网格状或三角形或多角形等几何形状。
两种不同材料的支撑物2进行平行对比试验，其中实验组的支撑物2采用锆铝合金金属Zr5Al3，对照组的支撑物2采用不锈钢金属，实验中采用平浮法平面玻璃，其厚度为4mm；支撑物2的高度均为0.15mm，两层玻璃1间的支撑物2呈正三角形均匀分布，各支撑物2之间的距离为20cm，玻璃1周边的密封带3可以采用低熔点玻璃或复合玻璃密封胶，密封后在两层玻璃1间形成密封腔，抽真空后，真空抽吸口4由玻璃密封胶密封，密封腔内的真空度为1.33×10～10-2Pa。
上述两种不同材料的支撑物在相同试验条件下，真空玻璃导热率变化情况如图2。图中，虚线为采用不锈钢金属支撑柱时真空玻璃导热率变化情况，实线为锆铝合金金属支撑柱时真空玻璃导热率变化情况。由图可见，采用锆铝合金金属Zr5Al3的真空玻璃60天后，导热率基本维持在1.1～1.2W/(m2K)附近，而采用不锈钢的真空玻璃60天后导热率逐渐上升到1.4W/(m2K)以上，导热率的变化间接反映了真空玻璃内的真空度变化。
在具体实施时，所述的支撑物2也可以呈正正方形均匀分布；当采用锆或钛或钼或铪的单质金属，支撑物2中吸气金属的含量将会达到100％，如果采用锆合金，或通过其他方式使单质金属吸附与其他金属的表面，则支撑物2中吸气金属的含量将会下降，但是，支撑物2中吸气金属的含量不宜低于1％。
Claims (4)
1.一种真空玻璃，包括均匀分布在玻璃夹层间的真空腔内的等高支撑物，其特征在于：支撑物为锆或钛或钼或铪的单质金属，或锆合金；或由锆或钛或钼或铪的粉末与无机胶混合后形成的固态支撑物，或由锆合金本体与无机胶混合后形成的固态支撑物。
2.根据权利要求1所述的一种真空玻璃，其特征在于：所述的锆合金为锆矾铁合金，或锆铁合金，或锆铝合金。
3.根据权利要求2所述的一种真空玻璃，其特征在于：所述的锆铝合金是指：Zr5Al3或Zr3Al2或Zr2Al。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种真空玻璃，其特征在于：所述支撑物的断面为矩形或菱形或圆形或呈网格状或三角形或多角形。
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| CN2010202843771U CN201817412U (zh) | 2010-08-06 | 2010-08-06 | 一种真空玻璃 |
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| CN2010202843771U CN201817412U (zh) | 2010-08-06 | 2010-08-06 | 一种真空玻璃 |
Publications (1)
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| CN201817412U true CN201817412U (zh) | 2011-05-04 |
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN201817412U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101891404A (zh) * | 2010-08-06 | 2010-11-24 | 朱雷 | 一种真空玻璃 |
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2010
- 2010-08-06 CN CN2010202843771U patent/CN201817412U/zh not_active Expired - Fee Related
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