CN201815544U - 工作辊分段冷却装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种工作辊分段冷却装置，包括喷射梁(14)，喷射梁(14)沿工作辊(13)辊身方向分成多段，包括入口上工作辊冷却和清洁喷射梁(1)、入口下工作辊冷却和清洁喷射梁(2)、入口上工作辊辊缝润滑喷射梁(3)、入口下工作辊辊缝润滑喷射梁(4)、出口上工作辊冷却和清洁喷射梁(5)、出口下工作辊冷却和清洁喷射梁(6)、出口上工作辊辊缝润滑喷射梁(7)、出口下工作辊辊缝润滑喷射梁，其中所有的工作辊冷却和清洁喷射梁靠近工作辊(13)外侧，所有的工作辊辊缝润滑喷射梁靠近工作辊(13)的辊缝处。本实用新型既能节省投资又达到冷却轧辊清洁带钢的作用。

Description

工作辊分段冷却装置
技术领域
本装置涉及轧辊与带钢的冷却和清洁及辊缝润滑领域。
背景技术
带钢在轧制的过程中会产生大量的热，这些热量使得轧辊在轧制时会产生不均匀的热膨胀，形成轧辊热凸度，从而影响板型。于是通过采用乳化液喷射装置喷射乳化液来带走轧制过程中产生的热量，释放工作辊的内应力以提高轧辊的寿命，降低带钢和轧辊之间以及轧辊与轧辊之间的摩擦、同时清洁带钢和轧辊的表面，从而提高带钢表面的光洁度和板型。常用的乳化液喷射装置有精细冷却梁和普通的冷却梁。但是精细冷却梁常与昂贵的板型辊配套使用才能发挥其优势，而且精细冷却梁本身也比较贵。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种工作辊分段冷却装置，使用该装置既能节省投资又达到冷却轧辊清洁带钢的作用。
本实用新型所采用的技术方案是：工作辊分段冷却装置，包括喷射梁，喷射梁沿工作辊辊身方向分成多段，包括入口上工作辊冷却和清洁喷射梁、入口下工作辊冷却和清洁喷射梁、入口上工作辊辊缝润滑喷射梁、入口下工作辊辊缝润滑喷射梁、出口上工作辊冷却和清洁喷射梁、出口下工作辊冷却和清洁喷射梁、出口上工作辊辊缝润滑喷射梁、出口下工作辊辊缝润滑喷射梁，其中所有的工作辊冷却和清洁喷射梁靠近工作辊外侧，所有的工作辊辊缝润滑喷射梁靠近工作辊的辊缝处。
本实用新型的优点：在一些中小型轧钢厂可以采用此种分段喷射梁，首先可以消除由于轧辊在轧制过程中由于温度不均匀造成的轧辊非对称热变形，从而解决由于轧辊非对称热变形引起的带钢平直度方面的缺陷；其次此工作辊冷却装置释放了工作辊的内应力提高了轧辊的寿命，从而降低了生产成本；第三相比精细冷却梁也节省投资，第四同时还起到润滑轧辊清洁带钢的作用。
附图说明
图1为本实用新型的分段喷射梁对工作辊进行冷却的示意图。
图2为本实用新型在入口处的结构示意图。
图3为本实用新型在出口处的结构示意图。
图中，1：入口上工作辊冷却和清洁喷射梁；2：入口下工作辊冷却和清洁喷射梁；3：入口上工作辊辊缝润滑喷射梁；4：入口下工作辊辊缝润滑喷射梁；5：出口上工作辊冷却和清洁喷射梁；6：出口下工作辊冷却和清洁喷射梁；7：出口上工作辊辊缝润滑喷射梁；8：出口下工作辊辊缝润滑喷射梁；9：喷嘴；10：流量调节阀；11：输送乳化液的管路；12：轧制线；13：工作辊；14：喷射梁。
具体实施方式
下面结合附图详述本实用新型，但不限定本实用新型。
本实用新型是针对精细冷却梁和普通冷却梁的优缺点而提出的一种分段冷却梁。工作辊分段冷却装置，包括喷射梁14，喷射梁14沿工作辊13辊身方向分成多段，包括分别位于轧制线12上方入口处的入口上工作辊冷却和清洁喷射梁1、入口上工作辊辊缝润滑喷射梁3、出口处的出口上工作辊冷却和清洁喷射梁5、出口上工作辊辊缝润滑喷射梁7，以及位于轧制线12下方入口处的入口下工作辊冷却和清洁喷射梁2、入口下工作辊辊缝润滑喷射梁4、出口处的出口下工作辊冷却和清洁喷射梁6、出口下工作辊辊缝润滑喷射梁8，其中所有的工作辊冷却和清洁喷射梁1、2、5、6靠近工作辊13外侧，所有的工作辊辊缝润滑喷射梁3、4、7、8靠近工作辊13的辊缝处。工作梁14的每段设置多个喷嘴9，喷嘴9通过输送乳化液的输送管路11接至调节乳化液流量的流量调节阀10。
应用本实用新型时，喷嘴9的流量、喷嘴9的张开角度和偏转角度与轧辊13的直径、成品带钢的厚度、单道次的压下量、轧制速度等有关，根据以上工况选择喷嘴9的型号、喷嘴9的张开角度和偏转角度。然后根据带钢的宽度将喷射梁14沿工作辊13辊身方向分成多段，每段梁包括多个喷嘴9。
喷嘴9的张开角度和偏转角度决定了乳化液在工作辊13辊身方向的喷射长度，为了精确控制冷却区域，可以把偏转角度选大一些，同时为了保证上下工作辊13有相同的冷却效果，对应区段的上下喷射梁14同步控制。在轧机正常轧制的奇数道次，轧机入口侧的工作辊冷却和清洁喷射梁1和2、工作辊辊缝润滑喷射梁3和4开启，用来冷却、清洁轧辊和润滑辊缝，同时经过判断出口的板型情况适时调节喷嘴的流量和冷却区域的开和闭；在轧机正常轧制的偶数道次，轧机出口侧的工作辊冷却和清洁喷射梁5和6、工作辊辊缝润滑喷射梁7和8开启，用来冷却、清洁轧辊和润滑辊缝，同时经过判断入口的板型情况适时调节喷嘴9的流量和冷却区域的开和闭。对每段梁的喷射可独立进行控制，即可手动控制也可自动控制，乳化液的喷射压力为0.5～0.6Mpa。

Claims (2)

1.工作辊分段冷却装置，包括喷射梁(14)，其特征在于：喷射梁(14)沿工作辊(13)辊身方向分成多段，包括入口上工作辊冷却和清洁喷射梁(1)、入口下工作辊冷却和清洁喷射梁(2)、入口上工作辊辊缝润滑喷射梁(3)、入口下工作辊辊缝润滑喷射梁(4)、出口上工作辊冷却和清洁喷射梁(5)、出口下工作辊冷却和清洁喷射梁(6)、出口上工作辊辊缝润滑喷射梁(7)、出口下工作辊辊缝润滑喷射梁，其中所有的工作辊冷却和清洁喷射梁靠近工作辊(13)外侧，所有的工作辊辊缝润滑喷射梁靠近工作辊(13)的辊缝处。
2.根据权利要求1所述的冷却装置，其特征在于：喷射梁(14)的每段设置多个喷嘴(9)，喷嘴(9)通过输送管路(11)接至流量调节阀(10)。 
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