CN201813630U - 一种用于组装机箱的旋转组装治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于组装机箱的旋转组装治具，包括支架、组装平台，还包括分别位于支架两侧的第一定位架和第二定位架，组装平台位于第一定位架和第二定位架之间并与支架转动连接，第一定位架和第二定位架分别与组装平台可拆卸的固定连接。本实用新型设置支架与组装平台转动连接，同时将组装平台设于第一定位架和第二定位之间，使组装平台在第一定位架和第二定位架之间转动，当将机箱装到组装平台后，将组装平台的左右两侧与第一定位架和第二定位架分别固定，实现机箱的正面操作，之后拆卸第一定位架和第二定位架，旋转组装平台，进行左右两侧的组装操作。实现了机箱的三面操作，大大提高操作工的组装效率，降低返工率，提高整个生产线的效率。

Description

一种用于组装机箱的旋转组装治具

技术领域

本实用新型涉及一种组装治具，特别涉及一种用于组装机箱的旋转组装治具。

背景技术

在生产车间中，组装机箱时，特别是电子产品、设备等机箱时，需要对机箱的左右侧面以及正面分别进行安装操作。操作工在实际组装时，就需要将机箱来回进行翻转，操作十分繁琐，尤其是在流水线作业时，大大降低了生产效率。而且繁琐的操作也容易造成操作工的误操作、漏操作等问题，造成成品率低，返工率高。

实用新型内容

为了解决上述现有技术中的问题，本实用新型提供一种用于组装机箱的旋转组装治具。将机箱固定在组装平台上，组装平台可左右翻转并固定，对于需要左右正面分别组装的机箱而言，操作十分方便快捷，效率大大提高，漏装率、返工率也大大降低。

本实用新型采用的主要技术方案为：一种用于组装机箱的旋转组装治具，包括支架、组装平台，还包括分别位于所述支架两侧的第一定位架和第二定位架，所述组装平台位于所述第一定位架和第二定位架之间并与所述支架转动连接，所述第一定位架和第二定位架分别与所述组装平台可拆卸的固定连接。

本实用新型还采用如下附属技术方案：所述第一定位架和第二定位件的上端均设有插销，所述组装平台的左右两侧分别对应的设有销孔；

所述第一定位架、第二定位架以及支架的高度相同；

所述第一定位架和第二定位架的间距大于所述组装平台的宽度；

所述组装平台的中部与所述支架转动连接；

所述组装平台与所述直接铰链接或球轴连接；

所述组装平台包括底板，安装于所述底板上的左挡板、右挡板以及上挡板，所述左挡板、右挡板以及上挡板形成用于放置所述待组装机箱的空间；

所述组装平台还设有与所述底板滑动连接的下挡板，所述下挡板与所述上挡板相对应；

所述组装平台还设有压板，所述压板的一端与所述上挡板铰接，另一端与所述下挡板或底板可拆卸的连接；

所述底板上还有设有定位凸肋，所述定位凸肋位于所述左挡板、右挡板以及上挡板形成的空间内。

采用本实用新型的有益效果为：(1)本实用新型设置支架与组装平台转动连接，同时将组装平台设于第一定位架和第二定位之间，使组装平台在第一定位架和第二定位架之间转动，同时第一定位架和第二定位分别与组装平台的左右两侧可拆卸固定连接，当将机箱装到组装平台后，将组装平台的左右两侧与第一定位架和第二定位架分别固定，实现机箱的正面操作，之后拆卸第一定位架和第二定位架，旋转组装平台，进行左右两侧的组装操作。实现了机箱的三面操作，而且方便快捷，大大提高操作工的组装效率，降低返工率，并提高整个生产线的效率。(2)组装平台上的左右挡板以及上挡板形成放置待组装机箱的空间，有效保证机箱放置的稳固性，不会晃动甚至脱落，为操作工组装机箱提供稳定保证。(3)与底板滑动连接的下挡板可以通过滑动结构有效顶靠机箱，使机箱承受一定顶靠了，更为稳固。同时，滑动的下挡板也可以适应不同尺寸的机箱的组装。(4)设置的压板在机箱放入到位后，从上部压住机箱，放置机箱在左右翻转时脱落。(5)位于所述左挡板、右挡板以及上挡板形成的空间内的定位凸肋，用于定位机箱放置到预定的位置，放置机箱放置位置出现偏差。

附图说明

图1为本实用新型翻转组装治具的正面结构图；

图2为本实用新型翻转组装治具的侧面结构图；

图3为本实用新型翻转组装治具的立体结构图；

图4为本实用新型翻转组装治具另一视角下的立体结构图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详述：

如图1至图4所示，为本实用新型提供的一种用于组装机箱的旋转组装治具，包括支架1、与所述支架1连接的组装平台2，还包括分别位于所述支架1两侧的第一定位架3和第二定位架4，所述组装平台2位于所述第一定位架3和第二定位架4之间并与所述支架1转动连接，所述第一定位架3和第二定位架4分别与所述组装平台2的左侧和右侧可拆卸的固定连接。

在本实用新型提供的进一步优选方案中：如图1、图2所示，所述第一定位架3和第二定位架4的上端均设有插销5，所述组装平台2的左右两侧分别对应的设有销孔6。插销5通过进入或离开所述销孔实现第一定位架3和第二定位架4对组装平台2左右两侧的固定。操作人员操作时将组装平台翻转到水平位置后，将销孔6与插销5相对应，然后插入插销5即可。进行左右侧面的组装时，则将插销5拔出，再翻转组装平台2即可。

在本实用新型提供的进一步优选方案中：所述第一定位架3、第二定位架4以及支架1的高度相同。这样，在进行机箱正面的组装时，保证机箱处于水平位置，不出现偏差对操作带来的影响。

在本实用新型提供的进一步优选方案中：所述第一定位架3和第二定位架4的间距大于所述组装平台2的宽度。使得组装平台2可在第一定位架3和第二定位架4之间左右翻转，实现对机箱左侧、右侧的组装操作。

在本实用新型提供的进一步优选方案中：所述组装平台2的中部与所述支架1转动连接。便于组装平台2相对支架1进行左右翻转。所述组装平台2与所述支架1铰链接或球轴连接。在本实施例中，采用铰链接结构。

在本实用新型提供的进一步优选方案中：如图1至图4所示，所述组装平台2包括底板21，安装于所述底板21上的左挡板22、右挡板23以及上挡板24，所述左挡板22、右挡板23以及上挡板24形成用于放置所述待组装机箱的空间。所述组装平台2还设有与所述底板21滑动连接的下挡板25，所述下挡板25与所述上挡板24相对应。如图3所示，滑动连接的具体实现结构是在底板21上设置两个基座，在基座上分别设有推拉销，推拉销的一端与把手连接，另一端与下挡板25连接，在实际操作时，现将机箱放入到位，然后操作把手向里推推拉销，使推拉销带动下挡板25向里滑动从而夹紧机箱。

如图3所示，所述组装平台2还设有压板26，所述压板26的一端与所述上挡板24铰接，另一端与所述下挡板25或底板21可拆卸的连接。在本实施例中，底板21上设有用于与上挡板24的另一端可拆卸连接的固定板，当机箱放入到位后，推进下挡板25夹紧机箱，然后放下压板26，并固定在固定板上，从而将机箱压紧，防止机箱在翻转过程中脱落晃动。

如图3所示，所述底板21上还设有定位凸肋27，所述定位凸肋27位于所述左挡板22、右挡板23以及上挡板24形成的空间内。用于定位机箱放置组装平台中的预定位置，防止机箱放置时位置出现偏差。

Claims (10)

1.一种用于组装机箱的旋转组装治具，包括支架(1)、组装平台(2)，其特征在于：还包括分别位于所述支架(1)两侧的第一定位架(3)和第二定位架(4)，所述组装平台(2)位于所述第一定位架(3)和第二定位架(4)之间并与所述支架(1)转动连接，所述第一定位架(3)和第二定位架(4)分别与所述组装平台(2)可拆卸的固定连接。

2.根据权利要求1所述的旋转组装治具，其特征在于：所述第一定位架(3)和第二定位架(4)的上端均设有插销(5)，所述组装平台(2)的左右两侧分别对应的设有销孔(6)。

3.根据权利要求1所述的旋转组装治具，其特征在于：所述第一定位架(3)和第二定位架(4)的间距大于所述组装平台(2)的宽度。

4.根据权利要求1所述的旋转组装治具，其特征在于：所述第一定位架(3)、第二定位架(4)以及支架(1)的高度相同。

5.根据权利要求1所述的旋转组装治具，其特征在于：所述组装平台(2)的中部与所述支架(1)转动连接。

6.根据权利要求1或5所述的旋转组装治具，其特征在于：所述组装平台(2)与所述支架(1)铰链接或球轴连接。

7.根据权利要求1所述的旋转组装治具，其特征在于：所述组装平台(2)包括底板(21)，安装于所述底板(21)上的左挡板(22)、右挡板(23)以及上挡板(24)，所述左挡板(22)、右挡板(23)以及上挡板(24)形成用于放置所述待组装机箱的空间。

8.根据权利要求7所述的旋转组装治具，其特征在于：所述组装平台(2)还设有与所述底板(21)滑动连接的下挡板(25)，所述下挡板(25)与所述上挡板(24)相对应。

9.根据权利要求8所述的旋转组装治具，其特征在于：所述组装平台(2)还设有压板(26)，所述压板(26)的一端与所述上挡板(24)或底板(21)铰接，另一端与所述下挡板(25)或底板(21)可拆卸的连接。

10.根据权利要求9所述的旋转组装治具，其特征在于：所述底板(21)上还设有定位凸肋(27)，所述定位凸肋(27)位于所述左挡板(22)、右挡板(23)以及上挡板(24)形成的空间内。

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