CN201813057U - 跨径线夹的装卡装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种跨径线夹的装卡装置，跨径线夹包括上、下金属压板，上、下金属压板上各具有位置对应的第一凹槽和位置对应的第二凹槽，包括：竖直的两个侧壁；两个侧壁的顶部各自延伸出上卡钩，上卡钩具有容纳上金属压板的容纳空间；在两个侧壁之间设置有可移动的滑片，两个侧壁之间的底部螺纹连接有螺栓；螺栓的顶部连接到滑片，滑片通过卡持放置在第一凹槽中的引流线，使跨径线夹保持在上卡钩的容纳空间内；两个侧壁之间的底部连接有圆环，圆环连接弹簧的一端，弹簧的另一端勾住下金属压板的第二凹槽。可快速装卡跨径线夹，便于后续安装。

Description

跨径线夹的装卡装置

技术领域

本实用新型涉及电力安装工具，更具体地，涉及跨径线夹的装卡装置。

背景技术

在电力作业中，经常会带电搭接引流线，在搭接引流线的过程中，使用跨径线夹实现引流线的搭接。跨径线夹的示意图可参见图1，包括两块大小不等、一静一动的导电金属压板组成，包括：上金属压板10、下金属压板11，由两条穿钉将金属压板压紧从而达到固定引流线和主导线的目的。两个金属压板上分别具有两个凹槽，分别是第一凹槽12、第二凹槽13，用于夹住引流线和主导线。在金属压板的上方还具有卡块15，卡块15具有卡持螺栓的卡槽141。

在使用时，先将引流线放置在两个金属压板11相对的一个第一凹槽12或第二凹槽13内，再将主导线穿过另一个凹槽后，再旋紧螺母，将两个金属压板固定在一起。

虽然跨径线夹可较快的实现引流，但在安装过程中，缺少方便快捷的装卡工具，用户需要断电后装卡，并使用板子紧固，安装效率较低。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种跨径线夹的装卡工具，能够解决在安装过程中，缺少方便快捷的装卡工具，安装效率较低的问题。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种跨径线夹的装卡装置，跨径线夹包括上、下金属压板，上、下金属压板上各具有位置对应的第一凹槽和位置对应的第二凹槽，包括：竖直的两个侧壁；两个侧壁的顶部各自延伸出上卡钩，上卡钩具有容纳上金属压板的容纳空间；在两个侧壁之间设置有可移动的滑片，两个侧壁之间的底部螺纹连接有螺栓；螺栓的顶部连接到滑片，滑片通过卡持放置在第一凹槽中的引流线，使跨径线夹保持在上卡钩的容纳空间内；两个侧壁之间的底部连接有圆环，圆环连接弹簧的一端，弹簧的另一端勾住下金属压板的第二凹槽。

进一步地，跨径线夹的上金属压板还连接卡块；上卡钩还具有卡持卡块的方形凹槽。

进一步地，在两个侧壁之间设置有可移动的滑片，包括：侧壁上各设置有条形滑槽；滑片设置在两个侧壁的条形滑槽中。

进一步地，滑片沿两个侧壁的外侧延伸出两个下卡钩，通过下卡钩卡持放置在第一凹槽的引流线。

进一步地，上卡钩卡持的跨径线夹为第一跨径线夹，还包括：两个侧壁的顶部，沿上卡钩相反的方向延伸出直臂，在直臂上安装有卡持第二跨径线夹的弹簧夹。

进一步地，两个侧壁之间的底部连接有圆环，包括：圆环包括第一圆环和第二圆环，分别设置在底部的两侧；圆环连接弹簧的一端，弹簧的另一端勾住下金属压板的第二凹槽，包括：每个圆环分别连接一个弹簧；第一圆环通过所连接的弹簧的另一端勾住第一跨径线夹的下金属压板的第二凹槽；第二圆环通过所连接的弹簧的另一端勾住第二跨径线夹的下金属压板的第二凹槽。

进一步地，圆环的数量为多个，相互连接形成链状。

进一步地，两个侧壁之间的顶部还安装有压片；压片与上卡钩呈同一延伸方向，与上金属压板的顶部相接触。

进一步地，两个侧壁之间的底部固定连接有螺母，通过螺母螺纹连接螺栓。

进一步地，螺栓还连接绝缘杆。

因为采用上述的装卡工具，所以克服了跨径线夹不便于装卡的问题，进而达到了提高了安装效率的效果。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了第一种跨径线夹的示意图；

图2示出了实施例一中的装卡装置的主视图；

图3示出了实施例一中的装卡装置的右视图；

图4示出了实施例一中的装卡装置卡持第一种跨径线夹的示意图；

图5示出了实施例一中的装卡装置的螺栓顶部接口的示意图；

图6示出了第二种跨径线夹的示意图；

图7示出了实施例一中的装卡装置卡持第二种跨径线夹的示意图；

图8示出了实施例二中的装卡装置的主视图；

图9示出了实施例二中的装卡装置卡持第二种跨径线夹的示意图；

图10所示出的实施例二中的具有弹簧的装卡装置。

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本实用新型。

参见图2所示出的装卡装置的主视图、图3所示出的装卡装置的右视图，包括：装卡装置的底部20，沿装卡装置的底部20的两个相对边向上延伸的两个侧壁211。在每个侧壁211上，开设有条形滑槽25。在两个条形滑槽25中，设置有在两个条形滑槽25中滑片260，在每个侧壁211的外侧，滑片260的两端弯折出两个呈平行方向的下卡钩26，两个下卡钩26延伸过两个侧壁211的两个端面212，两个下卡钩26上具有圆弧凹槽261，下卡钩26的延伸方向垂直所述条形滑槽25的延伸方向。

在装卡装置的底部20上固定具有螺母27，与绝缘杆连接、在两个侧壁211之间的螺栓螺纹连接螺母27，螺栓的顶部接口28连接滑片260中部的端面。

在装卡装置的顶部，从两个侧壁211延伸出与两个下卡钩26呈同一延伸方向的两个上卡钩22，两个上卡钩22上分别具有同样的方形凹槽23，两个上卡钩22的钩状部与装卡装置的两个侧壁211的端面212之间形成卡槽24。两个上卡钩22之间的宽度略窄于两个下卡钩26之间的宽度。

两个侧壁211与两个上卡钩22还可采用活动连接的方式，如在两个侧壁211的顶部和两个上卡钩22上设置多个连接孔，通过螺丝穿过不同位置的连接孔，从而调节两个上卡钩22探出两个侧壁211的距离，以便于卡持不同宽度的跨径线夹。

使用实施例一中的装卡装置，在安装跨径线夹的过程中，参见图4所示出的装卡装置卡持第一种跨径线夹的示意图，将图1中所示出的跨径线夹上方的卡块15卡入到装卡装置的两个上卡钩22的方形凹槽23内，将卡块15相接触的上金属压板10卡持到两个上卡钩22的钩状部分与两个侧壁211的两个端面212之间的卡槽24中；将引流线放入到两个下卡钩26的圆弧卡槽261中。

转动绝缘杆，绝缘杆带动连接的螺栓在固定的螺母27内旋转向上移动，螺栓通过其顶部接口28推动滑片260，将两个下卡钩26向上移动，将引流线卡持在圆弧卡槽261和上金属压板10的圆弧第一凹槽12中。螺栓的顶部接口28的结构示意图可参见图5，螺栓的顶部接口28包括：同两个一体连接的下卡钩26相连接的螺栓帽201，螺栓的顶部为倒梯形，置于螺栓帽201内，螺栓帽201两侧的外壁分别具有限制螺栓顶部移动的限位螺丝202。

将安装好跨径线夹、引流线的装卡装置靠近主导线，将主导线放入到上金属压板10的第二凹槽13中，旋转跨径线夹的螺母，使下金属压板11向上移动，直到使两块金属压板将主导线固定在第二凹槽13、将引流线固定在第一凹槽12中，从而实现引流线和主导线的固定和电导通。

最后，旋转绝缘杆，与绝缘杆连接的螺栓通过顶部接口28带动两个一体的下卡钩26通过螺母27向下移动，远离引流线121，取下装卡装置，从而实现跨径线夹的安装。

在上述的实施例一中，安装的跨径线夹具有卡块15，但有些跨径线夹不具有卡块15，参见图6所示出的第二种跨径线夹，在上金属压板60的顶部开设有方形凹槽14，用于卡持螺栓顶部，避免螺栓转动。下金属压板61与上金属压板60之间各具有第一凹槽12和第二凹槽13，并形成卡持引流线的空间。在安装第二种跨径线夹时，为避免跨径线夹的螺栓顶部移出方形凹槽14，螺栓顶部移动到装卡装置的凹槽23中，从而旋转螺栓连接的螺母时，出现空转，参见图3，在装卡装置的顶部、两个侧壁211之间，开设有螺丝孔29。参见图7所示出的装卡装置卡持第二种跨径线夹的示意图，螺丝孔29上固定连接有压片291，压片291与两个上卡钩22呈同一延伸方向，将螺栓的顶部压在金属压板的方形凹槽14内，安装过程与安装第一种跨径线夹的过程相同，在此不再赘述。

上述实施例一中的跨径线夹，在将引流线和主导线连接在一起后，还需要在主导线和引流线上继续安装跨径线夹，以使主导线和引流线之间的连接更加牢固，由于实施例一中的装卡装置，通过下卡钩26的圆弧凹槽261与两个上卡钩22将引流线、跨径线夹卡持在一起。由于引流线已经和主导线通过跨径线夹固定在一起，单独通过上卡钩22和下卡钩26不便于卡持跨径线夹。

为了便于在已经固定了跨径线夹的主导线和引流线上继续安装跨径线夹，可通过实施例二中的装卡装置安装跨径线夹，可安装的跨径线夹不限于前两种，参见图8所示出的实施例二中的装卡装置的示意图，在装卡装置的顶部，两个上卡钩22水平方向的另一侧，延伸出直臂，在直臂上安装弹簧夹30，弹簧夹30为圆弧型，圆弧的开口向下，便于夹住跨径线夹，在弹簧夹30的圆弧型夹子上对称安装有两个卡簧301，用于卡持跨径线夹。

使用实施例二中装卡装置的弹簧夹30卡持跨径线夹时，可参见图9所示出的示意图，将跨径线夹的上金属压板60卡持到弹簧夹30内，再使用装卡装置，将装卡装置的弹簧夹30卡持的跨径线夹的上金属压板60，上金属压板60两个凹槽对准固定好的引流线121、主导线131，将引流线121、主导线131卡入到上金属压板60的两个凹槽中，旋转跨径线夹的螺母，将跨径线夹的下金属压板61向上移动，直到上、下金属压板将引流线121、主导线131固定在一起。由于上金属压板60卡入到弹簧夹30后，上金属压板60的顶部顶住弹簧夹60，从而防止螺栓在上金属压板60的凹槽中向上移动。

对于实施例一、实施例二中的装卡装置，装卡装置卡持跨径线夹后，再将跨径线夹固定主导线131、或引流线121的过程中，跨径线夹的上、下金属压板之间的开口有时会妨碍放入引流线121、或主导线131。为此，在装卡装置的底部21、位于螺母27的两侧分别安装弹簧41，两个侧壁211之间的底部连接有圆环链42，所述圆环链42连接弹簧41的一端，弹簧41的另一端勾住所述下金属压板61的第二凹槽13。当然，仅仅采用一个圆环，也可实现连接弹簧41，但采用圆环链42，弹簧41钩挂在任意圆环上，从而调节弹簧41至侧壁211底部的距离，便于弹簧41钩挂下金属压板的第二凹槽。

参见图10所示出的实施例二中的具有弹簧的装卡装置，两侧的弹簧41分别勾住跨径线夹下金属压板61上的第二凹槽13，使跨径线夹的两个金属压板之间的开口加大，以便于放入引流线121、或主导线131。

在将引流线121、或主导线131放入到跨径线夹的两个金属压板的开口之间后，拨开勾住金属压板的弹簧41，使用两个金属压板固定引流线121、和主导线131。

从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：

1、通过装卡装置的上卡钩和下卡钩卡持跨径线夹和引流线，从而实现装卡跨径线夹，从而实现快速安装跨径线夹。

2、对于没有卡块的跨径线夹，通过装卡装置上的压片压住螺栓，从而便于紧固螺栓。

3、在引流线和主导线固定好以后，需要再安装跨径线夹时，通过装卡装置的弹簧夹卡持跨径线夹，再将跨径线夹安装到引流线和主导线上，从而实现安装跨径线夹。

4、为了便于将引流线或主导线放入到跨径线夹的上下两个金属压板之间的凹槽内，通过在装卡装置底部两侧的弹簧勾住靠下的金属压板，从而使加大了上下两个金属压板之间的开口距离，便于放入引流线或主导线。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种跨径线夹的装卡装置，所述跨径线夹包括上、下金属压板，所述上、下金属压板上各具有位置对应的第一凹槽和位置对应的第二凹槽，其特征在于，包括：

竖直的两个侧壁(211)；

所述两个侧壁(211)的顶部各自延伸出上卡钩(22)，所述上卡钩(22)具有容纳所述上金属压板的容纳空间；

在所述两个侧壁(211)之间设置有可移动的滑片(260)，所述两个侧壁(211)之间的底部螺纹连接有螺栓；

所述螺栓的顶部连接到所述滑片(260)，所述滑片(260)通过卡持放置在所述第一凹槽中的引流线，使所述跨径线夹保持在所述上卡钩(22)的所述容纳空间内；

所述两个侧壁(211)之间的底部连接有圆环，所述圆环连接弹簧的一端，弹簧的另一端勾住所述下金属压板的第二凹槽。

2.根据权利要求1所述的装卡装置，其特征在于，

所述跨径线夹的上金属压板还连接卡块(15)；

所述上卡钩(22)还具有卡持所述卡块(15)的方形凹槽(23)。

3.根据权利要求1所述的装卡装置，其特征在于，在所述两个侧壁(211)之间设置有可移动的滑片(260)，包括：

所述侧壁(211)上各设置有条形滑槽(25)；

所述滑片(260)设置在所述两个侧壁(211)的条形滑槽(25)中。

4.根据权利要求3所述的装卡装置，其特征在于：

所述滑片(260)沿所述两个侧壁(211)的外侧延伸出两个下卡钩(26)，通过所述下卡钩(26)卡持放置在所述第一凹槽的引流线。

5.根据权利要求1所述的装卡装置，其特征在于，所述上卡钩(22)卡持的跨径线夹为第一跨径线夹，还包括：

所述两个侧壁(211)的顶部，沿所述上卡钩(22)相反的方向延伸出直臂，在所述直臂上安装有卡持第二跨径线夹的弹簧夹(30)。

6.根据权利要求5所述的装卡装置，其特征在于，所述两个侧壁(211)之间的底部连接有圆环，包括：

所述圆环包括第一圆环和第二圆环，分别设置在所述底部的两侧；

所述圆环连接弹簧的一端，弹簧的另一端勾住所述下金属压板的第二凹槽，包括：

每个圆环分别连接一个弹簧；

所述第一圆环通过所连接的弹簧的另一端勾住所述第一跨径线夹的下金属压板的第二凹槽；

所述第二圆环通过所连接的弹簧的另一端勾住所述第二跨径线夹的下金属压板的第二凹槽。

7.根据权利要求6所述的装卡装置，其特征在于，所述圆环的数量为多个，相互连接形成链状。

8.根据权利要求1所述的装卡装置，其特征在于，所述两个侧壁(211)之间的顶部还安装有压片(291)；

所述压片(291)与所述上卡钩(22)呈同一延伸方向，与所述上金属压板的顶部相接触。

9.根据权利要求1所述的装卡装置，其特征在于，所述两个侧壁(211)之间的底部固定连接有螺母，通过所述螺母螺纹连接所述螺栓。

10.根据权利要求1所述的装卡装置，其特征在于，所述螺栓还连接绝缘杆。

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