CN201811444U - 热水器控制器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种热水器控制器,涉及供热装置技术领域,尤其涉及热水器的控制器;包括作为采样装置的卫生水出水温度探头、卫生水入水温度探头、风压过热安全开关采样电路、火焰电流采样电路及水流频率采样电路;作为控制装置的MCU控制模块;作为调整装置的点火器输出控制电路、比例阀控制电路及气阀控制电路;其有益效果在于:MCU控制模块采用了MCU气阀控制电平输出电路及MCU气阀控制脉冲输出电路两类输出控制;风压过热开关串接于气阀控制电路上,在风压及过热的任何一项故障发生时能立即切断燃气阀;气阀火线继电器开关及气阀零线继电器皆串接控制气阀AC 220V电源,任何一个继电器开关发生故障时,都不会打开燃气阀,进一步确保了用户安全。

Description

热水器控制器
技术领域
本实用新型涉及供热装置技术领域,尤其涉及热水器的控制器。
背景技术
一个良好的控制系统是热水器正常、安全烧水运行的有效保证,并对检测、维护、日常操作及故障分析等都具有重大意义。因为热水器的启动自检、安全保护、点火运行、工况的改变很大部分是由控制器来完成的。但是目前热水器的控制系统在安全方便还是存在诸多问题,在燃气阀门的控制上还存在一些漏洞。
实用新型内容
本实用新型针对上述技术问题的不足,旨在提供一种具有热水器供热装置的控制器,使得在燃气控制上更精密准确,增加了安全系数。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的:热水器控制器包括作为采样装置的卫生水出水温度探头、卫生水入水温度探头、风压过热安全开关采样电路、火焰电流采样电路及水流频率采样电路;作为控制装置的MCU控制模块;作为调整装置的点火器输出控制电路、比例阀控制电路及气阀控制电路;所述卫生水出水温度探头设置有卫生水出水温度探头信号输出接口,所述卫生水入水温度探头设置有卫生水入水温度探头信号输出接口,所述风压过热安全开关采样电路设置有风压过热安全开关采样电路信号输出接口,所述火焰电流采样电路设置有火焰电流采样电路信号输出接口,所述水流频率采样电路设置有水流频率采样电路信号输出接口;所述MCU控制模块设置有卫生水出水温度探头信号输入接口、卫生水入水温度探头信号输入接口、风压过热安全开关采样电路信号输入接口、火焰电流采样电路信号输入接口及水流频率采样电路信号输入接口;所述MCU控制模块还设置有点火器输出控制电路信号交换接口、比例阀控制电路信号交换接口及气阀控制电路信号交换接口;所述点火器输出控制电路设置有点火器输出控制电路信号接口,所述比例阀控制电路设置有比例阀控制电路信号接口,所述气阀控制电路设置有气阀控制电路信号接口;其中,所述卫生水出水温度探头信号输出接口、卫生水入水温度探头信号输出接口、风压过热安全开关采样电路信号输出接口、火焰电流采样电路信号输出接口及水流频率采样电路信号输出接口分别与所述MCU控制模块上设置的卫生水出水温度探头信号输入接口、卫生水入水温度探头信号输入接口、风压过热安全开关采样电路信号输入接口、火焰电流采样电路信号输入接口及水流频率采样电路信号输入接口通过导线信号连接;所述MCU控制模块上设置的点火器输出控制电路信号交换接口、比例阀控制电路信号交换接口及气阀控制电路信号交换接口分别与所述点火器输出控制电路上设置的点火器输出控制电路信号接口、比例阀控制电路设置的比例阀控制电路信号接口及气阀控制电路设置的气阀控制电路信号接口通过导线信号连接。
下面对以上技术方案作进一步阐述:
本实用新型还包括EEPROM数据储存芯片,EEPROM数据储存芯片设置有EEPROM数据储存芯片信号接口,所述MCU控制模块上还设置有EEPROM数据储存芯片信号交换接口,所述EEPROM数据储存芯片信号接口与所述MCU控制模块上设置的EEPROM数据储存芯片信号交换接口通过导线信号连接。
所述卫生水出水温度探头及卫生水入水温度探头各自包括温敏电阻、电阻分压取样电路、第一RC低通滤波电路及第一AD转换电路,温敏电阻、电阻分压取样电路、第一RC低通滤波电路及第一AD转换电路依次串联连接,所述卫生水出水温度探头设置的卫生水出水温度探头信号输出接口及所述卫生水入水温度探头设置的卫生水入水温度探头信号输出接口各自设置在对应的第一AD转换电路的数字信号输出端。
所述风压过热安全开关采样电路包括12V直流电源、风压过热安全开关、第二RC低通滤波电路及二极管钳位电路,12V直流电源、风压过热安全开关及第二RC低通滤波电路依次串联连接;第二RC低通滤波电路电流输出端与二极管钳位电路一端连接,所述风压过热安全开关采样电路设置的风压过热安全开关采样电路信号输出接口设置在二极管钳位电路的另一端。
所述的火焰电流采样电路包括一交流回路及一直流回路;所述交流回路包括直流电源、直流电变200V交流电电路、第一高通滤波电路、检火针、热水器机壳、交流电地线接线端及电阻隔离电路;火焰电流采样电路包括直流电源、直流电变200V交流电电路、第一高通滤波电路、检火针、热水器机壳、交流电地线接线端及电阻隔离电路依次连接构成交流回路;所述直流回路包括检火针、第三RC低通滤波电路、电压配置电路及电压放大电路;检火针、第三RC低通滤波电路、电压配置电路及电压放大电路依次串联连接,所述火焰电流采样电路设置的火焰电流采样电路信号输出接口设置在电压放大电路的数字信号输出端。
所述水流频率采样电路包括水流传感器电路、第四RC低通滤波电路,水流传感器电路与第四RC低通滤波电路一端电连接,所述水流频率采样电路信号输出接口设置在第四RC低通滤波电路的另一端。
点火器输出控制电路包括第一继电器驱动电路,点火器输出控制电路与第一继电器驱动电路串联连接,所述点火器输出控制电路信号接口设置在第一继电器驱动电路上。
比例阀控制电路包括直流电源、PWM输出电路、电压电流放大电路、比例阀接口控制电路、电流采集电路、第五RC低通滤波电路及第二AD转换电路及MCU比例阀电流采集电路;其中,直流电源、PWM输出电路、电压电流放大电路、比例阀接口控制电路及电流采集电路串联连接;电流采集电路、第五RC低通滤波电路、第二AD转换电路及MCU比例阀电流采集电路串联连接;所述比例阀控制电路信号接口设置在MCU比例阀电流采集电路上。
所述气阀控制电路包括气阀驱动弱电电路及气阀驱动强电电路;气阀驱动弱电电路包括12V直流电源、风压过热开关、气阀驱动继电器电源、MCU气阀控制电平输出电路、第六RC低通滤波电路、第二继电器驱动电路、气阀零线继电器电路、MCU气阀控制脉冲输出电路、第二高通滤波电路、整流低通滤波电路、第三继电器驱动电路及气阀火线继电器电路;其中,12V直流电源、风压过热开关及气阀驱动继电器电源依次串联连接组成第一条支路,MCU气阀控制电平输出电路、第六RC低通滤波电路、第二继电器驱动电路及气阀零线继电器电路依次串联连接组成第二条支路,MCU气阀控制脉冲输出电路、第二高通滤波电路、整流低通滤波电路、第三继电器驱动电路及气阀火线继电器电路依次串联连接组成第三条支路,气阀驱动继电器电源分别与气阀零线继电器电路及气阀火线继电器电路通过导线电连接将所述第一条支路、第二条支路及第三条支路并联,气阀零线继电器电路及气阀火线继电器电路还分别设置有地线端子并与地线连接;气阀控制电路设置有两个气阀控制电路信号接口,分别设置在MCU气阀控制电平输出电路及MCU气阀控制脉冲输出电路上。气阀驱动强电电路包括交流220V火线输入端口、气阀火线继电器开关、气阀接口电路、气阀零线继电器开关及交流220V零线输入端口;其中,220V火线输入端口、气阀火线继电器开关、气阀接口电路、气阀零线继电器开关及交流220V零线输入端口依次串联连接。
本实用新型的有益效果在于:其一、本实用新型同时设置了卫生水出水温度探头和卫生水入水温度探头,可以同时对热水器的进水和出水进行控制;其二、本实用新型设置的EEPROM数据储存芯片在系统断电之后可以保存系统断电之前的系统数据,通电之后EEPROM数据储存芯片将断电之前的系统数据输入到MCU控制模块上,使得MCU控制模块能正常准确对系统进行控制;其三、燃气阀涉及燃气泄漏的安全问题上,本实用新型采取了三项安全措施:1、MCU控制模块采用了MCU气阀控制电平输出电路及MCU气阀控制脉冲输出电路两类输出控制;2、风压过热开关串接于气阀控制电路上,在风压及过热的任何一项故障发生时能立即切断燃气阀;3、气阀火线继电器开关及气阀零线继电器皆串接控制气阀AC 220V电源,任何一个继电器开关发生故障时,都不会打开燃气阀,进一步确保了用户安全。
附图说明
图1为本实用新型的整体方框结构示意图;
图2为本实用新型卫生水出水温度探头、卫生水入水温度探头的电路方框示意图;
图3为本实用新型风压过热安全开关采样电路的电路方框示意图;
图4为本实用新型火焰电流采样电路的交流回路方框示意图;
图5为本实用新型火焰电流采样电路的直流回路方框示意图;
图6为本实用新型水流频率采样电路的方框示意图;
图7为本实用新型点火器输出控制电路的方框示意图;
图8为本实用新型比例阀控制电路的方框示意图;
图9为本实用新型气阀控制电路之气阀驱动弱电电路的方框示意图;
图10为本实用新型气阀控制电路之气阀驱动强电电路的方框示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明:
参照图1所示,热水器控制器包括作为采样装置的卫生水出水温度探头、卫生水入水温度探头、风压过热安全开关采样电路、火焰电流采样电路及水流频率采样电路;作为控制装置的MCU控制模块;作为调整装置的点火器输出控制电路、比例阀控制电路及气阀控制电路;所述卫生水出水温度探头设置有卫生水出水温度探头信号输出接口,所述卫生水入水温度探头设置有卫生水入水温度探头信号输出接口,所述风压过热安全开关采样电路设置有风压过热安全开关采样电路信号输出接口,所述火焰电流采样电路设置有火焰电流采样电路信号输出接口,所述水流频率采样电路设置有水流频率采样电路信号输出接口;所述MCU控制模块设置有卫生水出水温度探头信号输入接口、卫生水入水温度探头信号输入接口、风压过热安全开关采样电路信号输入接口、火焰电流采样电路信号输入接口及水流频率采样电路信号输入接口;所述MCU控制模块还设置有点火器输出控制电路信号交换接口、比例阀控制电路信号交换接口及气阀控制电路信号交换接口;所述点火器输出控制电路设置有点火器输出控制电路信号接口,所述比例阀控制电路设置有比例阀控制电路信号接口,所述气阀控制电路设置有气阀控制电路信号接口;其中,所述卫生水出水温度探头信号输出接口、卫生水入水温度探头信号输出接口、风压过热安全开关采样电路信号输出接口、火焰电流采样电路信号输出接口及水流频率采样电路信号输出接口分别与所述MCU控制模块上设置的卫生水出水温度探头信号输入接口、卫生水入水温度探头信号输入接口、风压过热安全开关采样电路信号输入接口、火焰电流采样电路信号输入接口及水流频率采样电路信号输入接口通过导线信号连接;所述MCU控制模块上设置的点火器输出控制电路信号交换接口、比例阀控制电路信号交换接口及气阀控制电路信号交换接口分别与所述点火器输出控制电路上设置的点火器输出控制电路信号接口、比例阀控制电路设置的比例阀控制电路信号接口及气阀控制电路设置的气阀控制电路信号接口通过导线信号连接。还是参照图1所示,本实用新型还包括EEPROM数据储存芯片,EEPROM数据储存芯片设置有EEPROM数据储存芯片信号接口,所述MCU控制模块上还设置有EEPROM数据储存芯片信号交换接口,所述EEPROM数据储存芯片信号接口与所述MCU控制模块上设置的EEPROM数据储存芯片信号交换接口通过导线信号连接。本实用新型同时设置了卫生水出水温度探头和卫生水入水温度探头,可以同时对热水器的进水和出水进行控制;本实用新型设置的EEPROM数据储存芯片在系统断电之后可以保存系统断电之前的系统数据,通电之后EEPROM数据储存芯片将断电之前的系统数据输入到MCU控制模块上,使得MCU控制模块能正常准确对系统进行控制;
参照图2所示,卫生水出水温度探头及卫生水入水温度探头各自包括温敏电阻、电阻分压取样电路、第一RC低通滤波电路及第一AD转换电路,温敏电阻、电阻分压取样电路、第一RC低通滤波电路及第一AD转换电路依次串联连接,所述卫生水出水温度探头设置的卫生水出水温度探头信号输出接口及所述卫生水入水温度探头设置的卫生水入水温度探头信号输出接口各自设置在对应的第一AD转换电路的数字信号输出端。卫生水出水温度探头及卫生水入水温度探头为温敏电阻,MCU控制器选用合适的取样电阻与温敏电阻分压,得到的模拟量数据经过滤波、AD转换后采集到MCU控制器中,采样值通过软件换算为所需要的温度值。
参照图3所示,风压过热安全开关采样电路包括12V直流电源、风压过热安全开关、第二RC低通滤波电路及二极管钳位电路,12V直流电源、风压过热安全开关及第二RC低通滤波电路依次串联连接;第二RC低通滤波电路电流输出端与二极管钳位电路一端连接,所述风压过热安全开关采样电路设置的风压过热安全开关采样电路信号输出接口设置在二极管钳位电路的另一端。风压过热安全开关串接在12V直流电源上,再用二极管钳位电路调压到5V左右利用MCU控制模块进行采集。
参照图4所示,火焰电流采样电路的交流回路包括直流电源、直流电变200V交流电电路、第一高通滤波电路、检火针、热水器机壳、交流电地线接线端及电阻隔离电路;火焰电流采样电路包括直流电源、直流电变200V交流电电路、第一高通滤波电路、检火针、热水器机壳、交流电地线接线端及电阻隔离电路依次连接构成交流回路;参照图5所示,火焰电流采样电路的直流回路包括检火针、第三RC低通滤波电路、电压配置电路及电压放大电路;检火针、第三RC低通滤波电路、电压配置电路及电压放大电路依次串联连接,所述火焰电流采样电路设置的火焰电流采样电路信号输出接口设置在电压放大电路的数字信号输出端。火焰电流采样电路分为交流回路、直流回路两部分,其中交流回路使用变压器200V交流输出电源,200V高压便于检火针和壁挂炉机壳之间在有火焰时形成微安级的电流。
参照图6所示,水流频率采样电路包括水流传感器电路、第四RC低通滤波电路,水流传感器电路与第四RC低通滤波电路一端电连接,所述水流频率采样电路信号输出接口设置在第四RC低通滤波电路的另一端。
参照图7所示,点火器输出控制电路包括第一继电器驱动电路,点火器输出控制电路与第一继电器驱动电路串联连接,所述点火器输出控制电路信号接口设置在第一继电器驱动电路上。点火器均使用AC220V电源,MCU控制模块只需在合适的时候利用继电器控制其通断。
参照图8所示,比例阀控制电路包括直流电源、PWM输出电路、电压电流放大电路、比例阀接口控制电路、电流采集电路、第五RC低通滤波电路及第二AD转换电路及MCU比例阀电流采集电路;其中,直流电源、PWM输出电路、电压电流放大电路、比例阀接口控制电路及电流采集电路串联连接;电流采集电路、第五RC低通滤波电路、第二AD转换电路及MCU比例阀电流采集电路串联连接;所述比例阀控制电路信号接口设置在MCU比例阀电流采集电路上。MCU控制模块通过调节PWM信号的占空比改变比例阀电源的通断时间,进而控制比例阀电流。比例阀根据其电流控制燃气压力,再通过固定大小的喷嘴获得燃气压力对应的燃气流量,以此控制燃烧功率输出,实现对水温的控制。
参照图9所示,气阀控制电路的气阀驱动弱电电路包括12V直流电源、风压过热开关、气阀驱动继电器电源、MCU气阀控制电平输出电路、第六RC低通滤波电路、第二继电器驱动电路、气阀零线继电器电路、MCU气阀控制脉冲输出电路、第二高通滤波电路、整流低通滤波电路、第三继电器驱动电路及气阀火线继电器电路;其中,12V直流电源、风压过热开关及气阀驱动继电器电源依次串联连接组成第一条支路,MCU气阀控制电平输出电路、第六RC低通滤波电路、第二继电器驱动电路及气阀零线继电器电路依次串联连接组成第二条支路,MCU气阀控制脉冲输出电路、第二高通滤波电路、整流低通滤波电路、第三继电器驱动电路及气阀火线继电器电路依次串联连接组成第三条支路,气阀驱动继电器电源分别与气阀零线继电器电路及气阀火线继电器电路通过导线电连接将所述第一条支路、第二条支路及第三条支路并联,气阀零线继电器电路及气阀火线继电器电路还分别设置有地线端子并与地线连接;气阀控制电路设置有两个气阀控制电路信号接口,分别设置在MCU气阀控制电平输出电路及MCU气阀控制脉冲输出电路上。参照图10所示,气阀控制电路的气阀驱动强电电路包括交流220V火线输入端口、气阀火线继电器开关、气阀接口电路、气阀零线继电器开关及交流220V零线输入端口;其中,220V火线输入端口、气阀火线继电器开关、气阀接口电路、气阀零线继电器开关及交流220V零线输入端口依次串联连接。MCU控制模块采用了MCU气阀控制电平输出电路及MCU气阀控制脉冲输出电路两类输出控制;风压过热开关串接于气阀控制电路上,在风压及过热的任何一项故障发生时能立即切断燃气阀;气阀火线继电器开关及气阀零线继电器皆串接控制气阀AC 220V电源,任何一个继电器开关发生故障时,都不会打开燃气阀,进一步确保了用户安全。
根据上述说明书的揭示和教导,本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改。因此,本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式,对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外,尽管本说明书中使用了一些特定的术语,但这些术语只是为了方便说明,并不对本实用新型构成任何限制。

Claims (9)

1.热水器控制器,其特征在于包括:
作为采样装置的卫生水出水温度探头、卫生水入水温度探头、风压过热安全开关采样电路、火焰电流采样电路及水流频率采样电路;
作为控制装置的MCU控制模块;
作为调整装置的点火器输出控制电路、比例阀控制电路及气阀控制电路;
所述卫生水出水温度探头设置有卫生水出水温度探头信号输出接口,所述卫生水入水温度探头设置有卫生水入水温度探头信号输出接口,所述风压过热安全开关采样电路设置有风压过热安全开关采样电路信号输出接口,所述火焰电流采样电路设置有火焰电流采样电路信号输出接口,所述水流频率采样电路设置有水流频率采样电路信号输出接口;
所述MCU控制模块设置有卫生水出水温度探头信号输入接口、卫生水入水温度探头信号输入接口、风压过热安全开关采样电路信号输入接口、火焰电流采样电路信号输入接口及水流频率采样电路信号输入接口;
所述MCU控制模块还设置有点火器输出控制电路信号交换接口、比例阀控制电路信号交换接口及气阀控制电路信号交换接口;
所述点火器输出控制电路设置有点火器输出控制电路信号接口,所述比例阀控制电路设置有比例阀控制电路信号接口,所述气阀控制电路设置有气阀控制电路信号接口;
其中,所述卫生水出水温度探头信号输出接口、卫生水入水温度探头信号输出接口、风压过热安全开关采样电路信号输出接口、火焰电流采样电路信号输出接口及水流频率采样电路信号输出接口分别与所述MCU控制模块上设置的卫生水出水温度探头信号输入接口、卫生水入水温度探头信号输入接口、风压过热安全开关采样电路信号输入接口、火焰电流采样电路信号输入接口及水流频率采样电路信号输入接口通过导线信号连接;所述MCU控制模块上设置的点火器输出控制电路信号交换接口、比例阀控制电路信号交换接口及气阀控制电路信号交换接口分别与所述点火器输出控制电路上设置的点火器输出控制电路信号接口、比例阀控制电路设置的比例阀控制电路信号接口及气阀控制电路设置的气阀控制电路信号接口通过导线信号连接。
2.根据权利要求1所述的热水器控制器,其特征在于:还包括EEPROM数据储存芯片,EEPROM数据储存芯片设置有EEPROM数据储存芯片信号接口,所述MCU控制模块上还设置有EEPROM数据储存芯片信号交换接口,所述EEPROM数据储存芯片信号接口与所述MCU控制模块上设置的EEPROM数据储存芯片信号交换接口通过导线信号连接。
3.根据权利要求1所述的热水器控制器,其特征在于:所述卫生水出水温度探头及卫生水入水温度探头各自包括温敏电阻、电阻分压取样电路、第一RC低通滤波电路及第一AD转换电路,温敏电阻、电阻分压取样电路、第一RC低通滤波电路及第一AD转换电路依次串联连接,所述卫生水出水温度探头设置的卫生水出水温度探头信号输出接口及所述卫生水入水温度探头设置的卫生水入水温度探头信号输出接口各自设置在对应的第一AD转换电路的数字信号输出端。
4.根据权利要求1所述的热水器控制器,其特征在于:所述风压过热安全开关采样电路包括12V直流电源、风压过热安全开关、第二RC低通滤波电路及二极管钳位电路,12V直流电源、风压过热安全开关及第二RC低通滤波电路依次串联连接;第二RC低通滤波电路电流输出端与二极管钳位电路一端连接,所述风压过热安全开关采样电路设置的风压过热安全开关采样电路信号输出接口设置在二极管钳位电路的另一端。
5.根据权利要求1所述的热水器控制器,其特征在于:所述的火焰电流采样电路包括一交流回路及一直流回路;
所述交流回路包括直流电源、直流电变200V交流电电路、第一高通滤波电路、检火针、热水器机壳、交流电地线接线端及电阻隔离电路;火焰电流采样电路包括直流电源、直流电变200V交流电电路、第一高通滤波电路、检火针、热水器机壳、交流电地线接线端及电阻隔离电路依次连接构成交流回路;
所述直流回路包括检火针、第三RC低通滤波电路、电压配置电路及电压放大电路;检火针、第三RC低通滤波电路、电压配置电路及电压放大电路依次串联连接,所述火焰电流采样电路设置的火焰电流采样电路信号输出接口设置在电压放大电路的数字信号输出端。
6.根据权利要求1所述的热水器控制器,其特征在于:所述水流频率采样电路包括水流传感器电路、第四RC低通滤波电路,水流传感器电路与第四RC低通滤波电路一端电连接,所述水流频率采样电路信号输出接口设置在第四RC低通滤波电路的另一端。
7.根据权利要求1所述的热水器控制器,其特征在于:点火器输出控制电路包括第一继电器驱动电路,点火器输出控制电路与第一继电器驱动电路串联连接,所述点火器输出控制电路信号接口设置在第一继电器驱动电路上。
8.根据权利要求1所述的热水器控制器,其特征在于:比例阀控制电路包括直流电源、PWM输出电路、电压电流放大电路、比例阀接口控制电路、电流采集电路、第五RC低通滤波电路及第二AD转换电路及MCU比例阀电流采集电路;
其中,直流电源、PWM输出电路、电压电流放大电路、比例阀接口控制电路及电流采集电路串联连接;
电流采集电路、第五RC低通滤波电路、第二AD转换电路及MCU比例阀电流采集电路串联连接;
所述比例阀控制电路信号接口设置在MCU比例阀电流采集电路上。
9.根据权利要求1所述的热水器控制器,其特征在于:所述气阀控制电路包括气阀驱动弱电电路及气阀驱动强电电路;
气阀驱动弱电电路包括12V直流电源、风压过热开关、气阀驱动继电器电源、MCU气阀控制电平输出电路、第六RC低通滤波电路、第二继电器驱动电路、气阀零线继电器电路、MCU气阀控制脉冲输出电路、第二高通滤波电路、整流低通滤波电路、第三继电器驱动电路及气阀火线继电器电路;其中,12V直流电源、风压过热开关及气阀驱动继电器电源依次串联连接组成第一条支路,MCU气阀控制电平输出电路、第六RC低通滤波电路、第二继电器驱动电路及气阀零线继电器电路依次串联连接组成第二条支路,MCU气阀控制脉冲输出电路、第二高通滤波电路、整流低通滤波电路、第三继电器驱动电路及气阀火线继电器电路依次串联连接组成第三条支路,气阀驱动继电器电源分别与气阀零线继电器电路及气阀火线继电器电路通过导线电连接将所述第一条支路、第二条支路及第三条支路并联,气阀零线继电器电路及气阀火线继电器电路还分别设置有地线端子并与地线连接;
气阀控制电路设置有两个气阀控制电路信号接口,分别设置在MCU气阀控制电平输出电路及MCU气阀控制脉冲输出电路上;
气阀驱动强电电路包括交流220V火线输入端口、气阀火线继电器开关、气阀接口电路、气阀零线继电器开关及交流220V零线输入端口;其中,220V火线输入端口、气阀火线继电器开关、气阀接口电路、气阀零线继电器开关及交流220V零线输入端口依次串联连接。
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CN110595071A (zh) * 2019-09-18 2019-12-20 深圳市合信达控制系统有限公司 家用电器的控制方法及家用电器

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CN105320117A (zh) * 2015-11-26 2016-02-10 无锡拓能自动化科技有限公司 一种基于放大滤波电路的家居燃气智能监控系统
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