CN201809389U - 一种钢水预处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种钢水预处理装置，特别是在炼钢工序出钢后、精炼处理前对钢水进行成份调整的装置，属于炼钢冶金设备技术领域。技术方案是包含钢包车、钢水包、倾翻机构、铁水包，钢包车位于钢包车轨道上，钢水包设置在钢包车上，倾翻机构位于钢包车轨道两侧，铁水包位于钢水包的上方，铁水包设置在倾翻机构上。本实用新型取消了原有的利用天车吊运铁水包向钢包内倒入铁水或使用钢包滑动水口向钢包内注入铁水的方式，利用专用倾翻装置将铁水倒入下面的钢水包内对钢水进行成份调整，这种方法不影响天车等吊运工具作业，而且精度、效率较高，能够充分利用铁水中的有益元素，同时通过一键式操作大大提高了生产效率，高效实用，有效降低炼钢生产成本。

Description

一种钢水预处理装置

所属技术领域：

本实用新型涉及一种钢水预处理装置，特别是在炼钢工序出钢后、精炼处理前对钢水进行成份调整的装置，属于炼钢冶金设备技术领域。

背景技术：

随着现代冶金炉外处理技术的发展，炼钢过程中很多环节都移至炉外进行，尤其是在炉外进行成份调整元素吸收率，具有比出钢过程合金化高的特点，能够降低合金料的消耗，进而降低钢铁企业生产成本。目前，炼钢生产的工艺路线为：铁水-炼钢转炉-精炼-连铸，转炉出钢后要进入精炼炉进行精炼处理，精炼炉主要起到脱氧、脱硫、调整成份及温度、吸附夹杂等作用，以提高钢水质量，其中在精炼炉调整钢水碳含量主要靠添加增碳剂或含碳合金，调整硅、锰、钒的含量主要依靠添加相应的硅铁、锰铁、钒铁等合金进行调整，以上钢水成分的调整均为添加固态物料来实现的。由于钢铁企业生产过程中产生的铁水具有丰富的C、Si、Mn、Cr等元素，在具备钒钛资源优势的钢铁企业中其铁水还含有V、Ti等元素，因此，如何有效地利用液态铁水中的各种元素是一种较好地降低固态合金料消耗的方式，能够降低炼钢生产成本，并且增加钢产量。目前，利用液态铁水合金化通常采用装置及做法是利用天车吊运铁水包向钢包内倒入铁水或使用钢包滑动水口向钢包内注入铁水的方式，但上述方式存在占用生产设备影响生产顺行及肾产效率、控制精度低等诸多问题，因此，如何提供一种高效、精确地利用液态铁水进行合金化装置及方式是本领域亟待解决的技术问题之一。

实用新型内容：

本实用新型目的是提供一种钢水预处理装置，充分利用液态铁水的有效成分，快速、精确地对钢水成份进行调整，提高钢水成份控制精度，不影响生产效率，能够很好地解决背景技术中亟待解决的问题。

本实用新型的技术方案是：一种钢水预处理装置，包含钢包车、钢水包、倾翻机构、铁水包，钢包车位于钢包车轨道上，钢水包设置在钢包车上，倾翻机构位于钢包车轨道两侧，铁水包位于钢水包的上方，铁水包设置在倾翻机构上。

所说的倾翻机构包含倾翻支架、倾翻台架、液压驱动装置、铁水包支架凹槽，在转炉炉后钢包车轨道两侧对称布置倾翻支架，倾翻支架上设有倾翻台架、铁水包，铁水包支架凹槽设置在倾翻台架上，铁水包设置在铁水包支架凹槽内，液压驱动装置匹配铁水包，利用液压驱动装置使铁水包进行倾翻，将铁水倒入下面的钢水包内对钢水进行成份调整。

钢水包置于具有称重装置的钢包车上，为准确计量铁水倒入的重量，在钢包车上每侧的钢水包支座上安装两个钢水包称重压头，合计安装四个称重压头，其称量精度为±0.1％，以保证铁水倒入的数量的准确性。

为保证铁水包内的铁水温度，在铁水包上面设置烘烤装置，并将烘烤装置设置在倾翻支架的一侧，由烘烤装置混凝土支架、烘烤器旋转大臂、电液推杆、铁水包盖以及蓄热式烧嘴组成，铁水包盖由轻质耐火材料打结而成，以减轻其自身重量，其翻转角度与水平线呈0°-85°，其旋转速度为1.5°-2°/s；供气管路由煤气管道及氧气管道组成，在煤气燃烧时进行富氧，以使煤气充分燃烧，增加其发热值，以保证铁水包内铁水温度。

本实用新型铁水包设置在其耳轴两侧的铁水包支架凹槽上，在铁水包支架凹槽上设置导向装置，其角度与垂直中心线呈30°-45°夹角，有利于将铁水包准确座落在支架凹槽内。

本实用新型设置两套液压驱动装置，分别设置在倾翻支架的两侧，以保证带动铁水包倾翻时的平稳性及安全性，通过液压驱动装置的驱动，铁水包可进行与垂直中心线呈0°-90°角的倾翻作业，其倾翻速度为0-0.5r/min，保证包内铁水能够完全地倒入钢包内。

为实现操作自动化，提高作业效率，作业过程由计算机系统进行控制，开始作业时将铁水重量设定后点击开始，铁水包盖抬起同时铁水包开始倾翻，钢水包称量装置反馈信号，当倒入的铁水重量达到设定值时，倾翻机构开始减速直到达到设定值，倾翻机构复位，铁水包盖盖到铁水包上，通过上述一键式操作，大大提高了生产效率及控制精度。

本实用新型从快速、精确地对钢水成份进行调整的角度出发，取消了原有的利用天车吊运铁水包向钢包内倒入铁水或使用钢包滑动水口向钢包内注入铁水的方式，而利用专用装置对钢水进行成份调整，主要用于炼钢工序完成后，利用专用倾翻装置将铁水倒入下面的钢水包内对钢水进行成份调整，这种方法不影响天车等吊运工具作业，而且精度、效率较高。

本实用新型的有益效果是：能够充分利用铁水中的有益元素，同时通过一键式操作大大提高了生产效率，高效实用，有效降低炼钢生产成本；利用液压倾翻机构驱动铁水包进行倾翻，将铁水倒入下面的钢水包内对钢水进行成份调整；同时为保证铁水包内的铁水温度，在铁水包上面加装烘烤装置，并安装煤气管道及氧气管道，使煤气进行富氧燃烧，以提高煤气热值，有效保证铁水包内铁水温度。

附图说明：

附图是本实用新型实施例示意图；

图中：混凝土支架1、钢包车2、钢水包3、钢水包称重压头4、倾翻台架混凝土支架5、液压驱动装置6、倾翻台架7、铁水包8、铁水包支架凹槽9、烘烤装置混凝土支架10、烘烤装置11、铁水包盖12。

具体实施方式：

以下结合附图，通过实施例对本实用新型作进一步说明。

在实施例中，一种钢水预处理装置包含钢包车2、钢水包3、倾翻机构、铁水包8，钢包车位于钢包车轨道上，钢水包设置在钢包车上，倾翻机构位于钢包车轨道两侧，铁水包位于钢水包的上方，铁水包设置在倾翻机构上。倾翻机构包含倾翻支架、倾翻台架7、液压驱动装置6、铁水包支架凹槽9，在转炉炉后钢包车轨道两侧对称布置倾翻支架，倾翻支架上设有倾翻台架、铁水包，铁水包支架凹槽设置在倾翻台架上，铁水包设置在铁水包支架凹槽内，液压驱动装置匹配铁水包，利用液压驱动装置铁水包进行倾翻，将铁水倒入下面的钢水包内对钢水进行成份调整。钢水包置于具有称重装置的钢包车上，同时为保证铁水包内的铁水温度，在铁水包上面设置烘烤装置11，并将烘烤装置支架置于倾翻支架的一侧，并安装煤气管道及氧气管道，使煤气进行富氧燃烧，以提高煤气热值，有效保证铁水包内铁水温度。

本实施例是120吨转炉用的钢水预处理装置，其倾翻支架为倾翻台架混凝土支架5。

在转炉与精炼之间钢水接受跨设置钢水预处理装置，布置在钢包车轨道左右两侧，对称布置，倾翻装置由混凝土支架1支撑，位于轨道上方的框架结构的下沿距钢包车上钢包上沿的距离为300-400mm，以利于钢包车的通过。铁水包与转炉所用铁水包型号一致，均为120吨铁水包，铁水包座落在位于其耳轴两侧的支架上，铁水包座包后其耳轴箱体部位进入凹槽内，且耳轴箱体与凹槽两侧距离之和为4mm，同时在支架凹槽上设置导向装置，其角度与垂直中心线呈40度夹角，有利于将铁水包准确座落在支架凹槽内。设置两套液压驱动装置，通过液压驱动装置的驱动，铁水包可进行与垂直中心线呈0-90°角的倾翻作业，其倾翻速度为0-0.5r/min。在钢包车上每侧的钢水包支座上，安装两个钢水包称重压头4，合计安装四个称重压头，其称量精度为±0.1％，以保证铁水倒入的数量的准确性，钢水包自重为80吨，钢水最大出钢量为130吨，因此称量装置的称重范围为0～230吨。铁水包烘烤装置紧贴一侧的倾翻装置布置，由烘烤装置混凝土支架10、烘烤器旋转大臂、电液推杆、铁水包盖12以及蓄热式烧嘴等组成。铁水包盖12由轻质耐火材料打结而成，其翻转角度与水平线呈0°-85°，其旋转速度为1.5°-2°/s。供气管路由煤气管道及氧气管道组成，在煤气燃烧时进行富氧，以使煤气充分燃烧，以保证铁水包内铁水温度。作业过程由计算机系统进行控制，钢水包在转炉出钢完毕后，其称重信号传送至兑铁操作台，并根据不同钢种进行预先设定其兑铁水量。开始作业时将铁水重量设定后点击开始，铁水包盖抬起同时铁水包开始倾翻，钢包称量装置反馈信号，当倒入的铁水重量达到设定值时，倾翻机构开始减速直到达到设定值，倾翻机构复位，铁水包盖盖到铁水包上，通过上述一键式操作，大大提高了生产效率及控制精度。

Claims (6)

1.一种钢水预处理装置，其特征在于包含钢包车(2)、钢水包(3)、倾翻机构、铁水包(8)，钢包车位于钢包车轨道上，钢水包设置在钢包车上，倾翻机构位于钢包车轨道两侧，铁水包位于钢水包的上方，铁水包设置在倾翻机构上。

2.根据权利要求1所述之钢水预处理装置，其特征在于所述的倾翻机构包含倾翻支架、倾翻台架(7)、液压驱动装置(6)、铁水包支架凹槽(9)，在转炉炉后钢包车轨道两侧对称布置倾翻支架，倾翻支架上设有倾翻台架和铁水包，铁水包支架凹槽(9)设置在倾翻台架(7)上，铁水包(8)设置在铁水包支架凹槽(9)内，液压驱动装置(6)匹配铁水包。

3.根据权利要求1或2所述之钢水预处理装置，其特征在于钢水包(3)置于具有称重装置的钢包车上，在钢包车上每侧的钢水包支座上安装两个钢水包称重压头(4)，合计安装四个称重压头。

4.根据权利要求2所述之钢水预处理装置，其特征在于铁水包上面设置烘烤装置(11)，并将烘烤装置设置在倾翻支架的一侧，由烘烤装置混凝土支架(10)、烘烤器旋转大臂、电液推杆、铁水包盖(12)以及蓄热式烧嘴组成，铁水包盖(12)由轻质耐火材料打结而成。

5.根据权利要求2所述之钢水预处理装置，其特征在于在铁水包支架凹槽(9)上设置导向装置，其角度与垂直中心线呈30°～45°夹角。

6.根据权利要求2所述之钢水预处理装置，其特征在于设置两套液压驱动装置，分别设置在倾翻支架的两侧。