CN201807383U - 一种检验用碾米装置 - Google Patents

Abstract

一种检验用碾米装置，由机座和磨体两大独立部分组成。首先是机座部分的机架顶面上新增设有磨体定位及限位盘。其次是在磨体部分的磨腔座内设置有磨腔座隔板，并在该磨腔座隔板上开有磨腔出粉孔，在该磨腔座隔板的下方设置有收集盘。另外还在磨腔座内位于动磨盘的下方设置有风叶片。该检验用碾米装置的由于采用水平碾磨方式，使糙米的流动和翻转更为顺畅，受力也更为均匀，不易断裂，碎米大为减少，能真实反映样品的品质质量；由于加设了风叶片，能自动密闭地收集糠粉物质，其操作简单，方便；增设的磨体定位及限位盘，能使磨体与机座达到快速定位、限位联接安装，并可根据检测需要进行磨体更换，实现不同碾磨量的调整。

Description

一种检验用碾米装置

所属技术领域

本实用新型涉及一种稻谷或大米在质量检测中，制备样品时所使用的碾米装置。它适用于粮食质量检测过程中一定质量糙米的去皮碾磨处理。

背景技术

目前，在我国稻谷或大米质量检测中制备样品时，所使用的碾米机多为卧式碾米装置，即采用水平主轴旋转带动铁辊或砂辊运动的方式，驱动铁辊或砂辊进行圆周运动，与糙米的表面接触摩擦而去除糙米表面层皮。这种装置和方式因糙米与铁辊或砂辊的接触形式，造成糙米的流动性较差；其二该装置中没有散热部件，造成样品在碾磨中与铁辊或砂辊的接触摩擦温度升高，易使糙米在去皮碾磨过程中断裂，不能真实反映稻谷或糙米的质量。此外，该碾米装置的磨体与机体合为一体，不能更换，因而造成样品碾磨量始终恒定，不能变化。

发明内容

本实用新型的目的在于避免上述现有技术中的不足之处，提供一种在碾米过程中能使糙米的流动和翻转更为顺畅，受力更均匀，不易断裂，可真实反映样品的品质质量；同时还能根据需求快速更换不同碾磨磨体以满足不同碾磨量需要的检验用碾米装置。

本实用新型的目的是通过以下技术措施来实现的：该检验用碾米装置由机座和磨体两大独立部分组成。其中机座部分包含有机架、电机、联轴器、控制装置、时间显示及设置装置；而磨体部分包含有磨腔座、动磨盘、静磨盘、盖体、转动轴、轴承、轴承端盖、轴承挡圈、轴套。其创新之处是首先在机架的上顶面增设有磨体定位及限位盘。该磨体定位及限位盘是呈台阶形的盘状体，并在它的小圆台柱面的上部设有两个对称的其厚度小于小圆台高度的向外凸的圆弧凸沿，同时在其中一个圆弧凸沿的下方固定安装有定位销；其次是磨腔座呈筒状体，在其内部设置有磨腔座隔板，并在该隔板上开有磨腔出粉孔。另外磨腔座下部安装止口的内孔公称尺寸应与磨体定位及限位盘上小圆台的圆弧凸沿的外圆公称尺寸一致。同时在该安装止口内孔的孔壁上设置有两个对称的伸向圆心的固定挡销；其三是在磨腔座内位于动磨盘的下方设置有风叶片，该风叶片是通过轴套被固定在转动轴上，工作时随转动轴一起旋转；最后还在磨腔座内的磨腔隔板的下方且位于定位及限位盘的上面设置有收集盘。

本实用新型中静磨盘的工作磨面是平面或者是向上凸的球面，动磨盘水平放置。

本实用新型与现有技术相比的有益效果是：该检验用碾米装置由于采用水平碾磨方式，其增大了碾磨砂轮与糙米的接触面积，改变了糙米的受力形式，使糙米的流动和翻转更为顺畅，受力也更为均匀，不易断裂，碎米大为减少，能真实反映样品的品质质量；由于加设了风叶片，能自动密闭地收集糠粉物质，其操作简单，方便；由于增设了磨体定位及限位盘，能使磨体与机座达到快速定位、限位联接安装，可根据检测需要进行磨体更换，实现不同碾磨量的调整。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的结构图。

图2为本实用新型中磨体定位及限位盘的零件结构图。

图3为本实用新型实施例二的结构图。

图中：1控制装置    2电机    3磨腔座    4糠粉颗粒    5磨腔出粉孔  6风叶片      7轴销    8螺母      9静磨盘      10盖体11米粒样品    12动磨盘    13轴套        14轴承端盖  15收集盘16时间显示与设置装置      17轴承挡圈    18联轴器    19转动轴20轴承        21固定挡销  22定位销钉    23磨体定位和限位盘24机架        25碾磨腔    26圆弧凸沿    27磨腔座隔板

具体实施方式

本实用新型下面结合附图和实施例作进一步说明：实施例一如附图1所示，它是由机座和磨体两大独立部件组成。其中机座部件是由机架24、电机2、联轴器18、控制装置1、磨体定位和限位盘23、收集盘15等部分构成；而磨体部件是由磨腔座3、动磨盘12、静磨盘9、盖体10、风叶片6、转动轴19、轴承20、轴承端盖14、轴承挡圈17、轴套13等部件构成。在机座部件上新增设的磨体定位和限位盘23是呈台阶形的盘状体，并在其它的小圆台柱面的上部设置有两个对称的其厚度小于小圆台高度的向外凸的圆弧凸沿26，同时在其中一个圆弧凸沿26的下方固定安装有定位销22。该磨体定位和限位盘23是被固定在机架24的顶面上。收集盘15又被放置在磨体定位和限位盘23的上面。电机2位于磨体定位和限位盘23的下方，并固定在机架24上。在电机2的转轴端头装有联轴器18。电机2要跟控制装置1、时间显示与设置装置16进行电连接，让电机2按时间设置长短进行启停，来自动控制碾磨时间的长短。

而在磨体部件中，静磨盘9为砂轮材质，其工作磨面为平面，它被固定在盖体10的内顶面上。而盖体10又通过轴销7与磨腔座3铰接在一起。动磨盘12设置在静磨盘9的下方。静磨盘9与动磨盘12之间形成碾磨腔25。在动磨盘12的下方设置有风叶片6。而且动磨盘12和风叶片6是通轴套13、轴承20固定在转动轴19上并由螺母8压紧。轴承20又由轴承端盖14和轴承挡圈17固定在磨腔座3上。磨腔座3呈筒状体，在其内部设置有磨腔座隔板27，并在该隔板27上开有磨腔出粉孔5。另外磨腔座3下部安装止口的内孔公称尺寸应与磨体定位及限位盘23上小圆台的圆弧凸沿26的外圆公称尺寸一致。并在该安装止口内孔的孔壁上设置有两个对称的伸向圆心的固定挡销21。

该检验用碾米装置工作时，首先将磨体部件上的磨腔座的安装止口内孔套在机座部件上的磨体定位和限位盘的圆弧凸沿的外圆上，让转动轴与电机联轴器对接，然后再让磨体部件沿着磨体定位和限位盘的台阶端面按顺时针旋转，直到磨腔座安装止口内孔壁上的固定挡销被定位和限位盘上的定位销挡住为止，于是实现定位处于正确的初始工作位置。接着将一定质量的糙米样品放入到动磨盘上，盖上盖体，启动电机使动磨盘水平转动，此时碾磨腔内糙米因离心力的作用全部集中到碾磨腔的边缘，随动磨盘的转动一齐流动和翻转，糙米表层被逐步去除，并产生糠粉颗粒物质。此时随动磨盘一齐转动的风叶片会产生负压，将这些糠粉颗粒物质通过磨腔出粉孔吸引并刮入到下部的收集盘内。经过一定时间后，糙米表层被去除，完成样品的碾白处理。最后将磨体部件沿着磨体定位和限位盘的台阶端面按反时针旋转一定角度后，将磨体部件整体取下，再打开盖体取出已碾磨完成的样品。接着再取出收集盘，将收集盘中的糠粉颗粒物质倒出来进行处理。

实施例二如附图3所示，它与实施例一不同的是磨体部件中的静磨盘的工作磨面是呈向上凸的球面。其余结构和工作过程与实施例一完全相同。

Claims (2)

1.一种检验用碾米装置，由机座和磨体两大独立部分组成，其机座部分包含有机架(24)、电机(2)、联轴器(18)、控制装置(1)、时间显示及设置装置(16)，而磨体部分包含有磨腔座(3)、动磨盘(12)、静磨盘(9)、盖体(10)、转动轴(19)、轴承(20)、轴承端盖(14)、轴承挡圈(17)、轴套(13)，其特征是首先在机架(24)的上顶面增设有磨体定位及限位盘(23)，该磨体定位及限位盘(23)是呈台阶形的盘状体，并在它的小圆台柱面的上部设有两个对称、厚度小于圆台高度的向外凸的圆弧凸沿(26)，同时在其中一个圆弧凸沿(26)的下方固定安装有定位销(22)；其次是磨腔座(3)呈筒状体，在其内部设置有磨腔座隔板(27)，并在该隔板(27)上开有磨腔出粉孔(5)，另外磨腔座(3)下部安装止口的内孔公称尺寸应与磨体定位及限位盘(23)上小圆台的圆弧凸沿(26)的外圆公称尺寸一致，同时在该安装止口内孔的孔壁上设置有两个对称的伸向圆心的固定挡销(21)；其三是在磨腔座(3)内位于动磨盘(12)的下方设置有风叶片(6)，该风叶片(6)是通过轴套(13)被固定在转动轴(19)上，工作时随转动轴(19)一起旋转；最后还在磨腔座(3)内的磨腔座隔板(27)的下方且位于定位及限位盘(23)的上面设置有收集盘(15)。

2.根据权利要求1所述的一种检验用碾米装置，其特征是静磨盘(9)的工作磨面是平面或者是向上凸的球面，动磨盘(12)水平放置。

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