CN201802723U - 快速组接组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种快速组接组件，包含一套筒及一扣接单元，套筒具有一内孔，及一设置于套筒的组接部；扣接单元具有一受力部，及一连接在受力部一端的锁合部，锁合部的端部设有切槽以在靠近端部处形成有复数个弹扣体，且弹扣体的侧面设有扣合部；扣接单元与套筒活动连结，且扣接单元的锁合部穿置于套筒的内孔，使锁合部的弹扣体靠近套筒的一端。借此，本实用新型的快速组接组件，可利用套筒的组接部组合在一板件，而扣接单元的锁合部穿过板件后再扣合于另一板件，以达到快速及稳固的组接效果。

Description

快速组接组件

技术领域

本实用新型是关于一种快速组接组件，尤指能够快速组接两个板件者。

背景技术

已知用于连接两片板件的锁固组件，通常采用螺纹锁合的技术特征，其具体的实施方式是包含一螺丝、一套盖及一套筒组成一锁固组件；其中，该螺丝一端具有一受力部，受力部设有起子槽，另一端具有与受力部连接的螺杆；该套盖套合在螺丝的受力部周围的中空筒，用以包覆及保护该螺丝；而该套筒套合在螺丝的螺杆。借此，使锁固组件可以利用该套盖结合在一第一板件上，然后移动第一板件与第二板件对齐，使该螺丝的螺杆对应在第一板件与第二板件的锁孔，再以工具对螺丝受力部的起子槽施以旋转外力，进而使该螺杆锁固在第二板件的锁孔之中，借以完成连接两板件的组合结构。

以上采用螺纹锁合的技术特征，故然使锁固组件得以结合住两个板件，但是其进行组装时，必须使用工具对螺丝受力部的起子槽施以旋转外力，导致组装程序较为繁琐。而且，螺丝的螺杆必须转动数圈才能锁住第二板件，可以见得，其组装效率无法提升。因此，如何实用新型出一种快速组接组件，以使其得以组装在第一板件，借此提升组装效率，并能稳固地扣合住第二板件，将是本实用新型所欲积极公开之处。

发明内容

有鉴于上述已知锁固组件的缺憾，发明人有感其未臻于完善，于是竭其心智悉心研究克服，凭其从事该项产业多年之累积经验，进而研发出一种快速组接组件，以期达到提升组装效率及稳固组接的目的。

本实用新型的主要目的在提供一种快速组接组件，其借着至少一套筒及一扣接单元的结构及组合关系设计，致使套筒得以快速组装在一板件上，并使扣接单元得以穿过该板件，快速而稳固地扣合另一板件，进而达到提升组装效率及稳固组接等目的。

为达上述目的，本实用新型的快速组接组件包含：一套筒，具有一内孔，及一设置于该套筒的组接部；以及一扣接单元，具有一受力部，及一连接在该受力部一端的锁合部，该锁合部的端部设有至少一切槽，以在靠近端部处形成有复数个弹扣体，且弹扣体的侧面设有扣合部；其中，该扣接单元与该套筒活动连结，且该扣接单元的锁合部穿置于该套筒的内孔，使该锁合部的弹扣体靠近于该套筒的一端。

借此，本实用新型的快速组接组件得以利用套筒的组接部快速组装在第一板件上，并使扣接单元得以穿过第一板件，再快速而稳固地扣合在第二板件的扣孔，进而达到提升组装效率及稳固组接等功效。

附图说明

图1为本实用新型较佳实施例的分解立体图。

图2为本实用新型较佳实施例的组合剖面图。

图3为本实用新型组接部另一实施例的示意图。

图4为本实用新型组合关系的第二实施例示意图一。

图5为本实用新型组合关系的第二实施例示意图二。

图6为本实用新型组合关系的第三实施例示意图。

图7为本实用新型应用实施状态的示意图一。

图8为本实用新型应用实施状态的示意图二。

图9为本实用新型扣合部另一实施例的示意图。

图10为本实用新型扣合部另一实施例应用实施状态的示意图一。

图11为本实用新型扣合部另一实施例应用实施状态的示意图二。

图12为本实用新型弹扣体另一实施例的端视图。

图13为本实用新型弹扣体又一实施例的端视图。

【主要组件符号说明】

1     套筒        11    侧壁

12    内孔        13    组接部

15    挡止部      16    挡止部

2     扣接单元    21    受力部

22    锁合部      221   第一轴段

222   第二轴段    223   切槽

224   弹扣体      225   扣合部

2251  第一锥面    2252  第二锥面

26    被挡止部    27    侧盖

28    被挡止部    3     帽盖

31    顶部        32    侧壁

33    结合孔      34    被挡止部

4     弹性组件    10    第一板件

101   插接孔      20    第二板件

201   扣孔

具体实施方式

为充分了解本实用新型的目的、特征及功效，兹借由下述具体的实施例，并配合所附的图式，对本实用新型做一详细说明，说明如后：

如图1、图2及图3所示，本实用新型的快速组接组件至少包含：一套筒1，具有一环绕的侧壁11、一形成在侧壁11之中的内孔12，及一设置于套筒1一端的组接部13；以及一扣接单元2，具有一受力部21，及一连接在受力部21一端的锁合部22，该锁合部22相反于受力部21一端的端部设有至少一轴向延伸的切槽223，以在锁合部22靠近端部处形成有复数个弹扣体224，且弹扣体224的侧面凸设有一扣合部225；该扣接单元2与该套筒1活动连结，且该扣接单元2的锁合部22穿置于套筒1的内孔12，使锁合部22一端的弹扣体224靠近于套筒1设有组接部13的一端，借此组成本实用新型的快速组接组件。

如图2及图3所示，本实用新型位于该套筒1一端的组接部13可为铆接型、扩接型、焊接型或表面贴装型(SMT)，借此可以利用组接部13快速而稳固地组装在一板件上。

如图1至图3所示，本实用新型该扣接单元2的扣合部225可实施为具有一朝向锁合部22端部方向渐缩的第一锥面2251，及一朝向受力部21方向渐缩的第二锥面2252，以使扣合部225能够利用第一锥面2251更容易穿过板件的扣孔，也能够利用第二锥面2252更容易实施拆卸，使扣合部225脱离板件的扣孔，借此使锁合部22得以快速扣合或脱离板件。另如图9所示，本实用新型的扣合部225也可以实施成为一倒钩体，借由倒钩体能够稳固地钩合住板件。同样地，其组接部13可为铆接型、扩接型、焊接型或表面贴装型(SMT)。

复如图1至图3所示，为了使套筒1与扣接单元2活动连结在一起，防止套筒1与扣接单元2彼此脱离，本实用新型该套筒1相反于组接部13的一端设有一朝向内孔12延伸的挡止部15；另在该扣接单元2的锁合部22设有一被挡止部26，借此将扣接单元2的锁合部22穿置于套筒1的内孔12，以使该被挡止部26从内孔12抵靠在套筒1的挡止部15，以防止扣接单元2脱离套筒1。其中，该锁合部22可实施有一连接在受力部21的第一轴段221，及一连接第一轴段221的第二轴段222，该第二轴段222的直径大于第一轴段221，以在临接于第一轴段221的端部构成该被挡止部26，进而使被挡止部26从内孔12抵靠在套筒1的挡止部15。

如图4及图5所示，同样为了使套筒1与扣接单元2活动连结在一起，本实用新型也可以在该套筒1相反于组接部13的一端周围向外延伸有一挡止部16；另在该扣接单元2的受力部21周围设有一延伸到套筒1的挡止部16的侧盖27，该侧盖27的内侧面向内延伸有一被挡止部28，借此使该被挡止部28抵靠在(扣住)套筒1的挡止部16，就能将套筒1与扣接单元2活动连结在一起，并防止扣接单元2脱离套筒1。同样地，其组接部13可为铆接型、扩接型、焊接型或表面贴装型(SMT)。

如图6所示，同样为了使套筒1与扣接单元2活动连结在一起，本实用新型也可以在该套筒1相反于组接部13的一端周围向外延伸有一挡止部16；再另外于扣接单元2的受力部21结合一帽盖3，该帽盖3具有一顶部31及一环绕顶部31的侧壁32，该帽盖3的顶部31设有一结合孔33，如此使该扣接单元2的受力部21结合在帽盖3的结合孔33，并使扣接单元2的锁合部22从帽盖3伸出，其中，该扣接单元2与该帽盖3之间可以铆合方式、焊接方式、塑料成型方式或其它方式结合；另外在帽盖3的侧壁32的内侧面向内延伸有一被挡止部34，借此使该帽盖3的被挡止部34抵靠在(扣住)套筒1的挡止部16，同样能将套筒1与扣接单元2活动连结在一起，也同样能防止扣接单元2脱离套筒1。同样地，其组接部13可为铆接型、扩接型、焊接型或表面贴装型(SMT)。

再如图1至图6所示，本实用新型较佳的实施例更设有一弹性组件4，该弹性组件4可为螺旋压缩弹簧，将弹性组件4套置于扣接单元2的锁合部22外，并使弹性组件4一端抵靠在扣接单元2的受力部21或上述的帽盖3，而另一端抵靠在套筒1的侧壁11外面或内孔12中，使弹性组件4对套筒1及扣接单元2施以弹性张力，有利于组装时按压扣接单元2，或在拆卸时使锁合部22的扣合部225容易脱离板件及自动回归。

如图7及图8所示，本实用新型快速组接组件应用时，可以利用该套筒1的组接部13快速组装在一第一板件10的插接孔101，该组接部13可为铆接型、扩接型、焊接型或表面贴装型(SMT)，借此将快速组接组件安装在第一板件10上。其后，当第一板件10要与第二板件20组合时，可调整使第二板件20的扣孔201与第一板件10的插接孔101对齐，再按压该扣接单元2的受力部21，使锁合部22一端的弹扣体224及扣合部225通过插接孔101及扣孔201，如此借由弹扣体224的弹力使扣合部225卡掣在扣孔201另一端，就能完成组接程序，而且其组接方式不使用已知的螺纹锁合技术，因此能达到提升组装效率及稳固组接的功效。再如图9至图11所示，本实用新型该弹扣体224侧面的扣合部225若实施成倒钩体时，同样也能借由上述方式卡掣在第二板件20的扣孔201另一端，同样能达到提升组装效率及稳固组接的功效，同样地，该组接部13可为铆接型、扩接型、焊接型或表面贴装型(SMT)。

另需说明的是，如图1、图12及图13所示，本实用新型该扣接单元2的锁合部22端部的切槽223可以实施为一字形，以形成两个弹扣体224；也可以实施为十字形，以形成四个弹扣体224；亦可实施成幅射状，以形成三个以上的弹扣体224；各弹扣体224如前述都可设有扣合部225。

本实用新型在上文中已以较佳实施例公开，然熟习本项技术者应理解的是，该实施例仅用于描绘本实用新型，而不应解读为限制本实用新型的范围。应注意的是，举凡与该实施例等效的变化与置换，均应设为涵盖于本实用新型的范畴内。因此，本实用新型的保护范围当以下文的权利要求范围所界定者为准。

Claims (14)

1.一种快速组接组件，其特征在于，包含：

一套筒，具有一内孔，及一设置于该套筒的组接部；以及

一扣接单元，具有一受力部，及一连接在该受力部一端的锁合部，该锁合部的端部设有至少一切槽，以在靠近端部处形成有复数个弹扣体，且弹扣体的侧面设有扣合部；

其中，该扣接单元与该套筒活动连结，且该扣接单元的锁合部穿置于该套筒的内孔，使该锁合部的弹扣体靠近于该套筒的一端。

2.如权利要求1所述的快速组接组件，其特征在于，该组接部设于该套筒的一端。

3.如权利要求1所述的快速组接组件，其特征在于，该扣合部具有一朝向锁合部端部渐缩的第一锥面，及一朝向受力部渐缩的第二锥面。

4.如权利要求1所述的快速组接组件，其特征在于，该扣合部为倒钩体。

5.如权利要求1至4任一项所述的快速组接组件，其特征在于，该套筒相反于组接部的一端设有一朝向内孔的挡止部，该扣接单元的锁合部设有一被挡止部，该挡止部抵靠在该被挡止部。

6.如权利要求5所述的快速组接组件，其特征在于，该锁合部具有一连接在该受力部的第一轴段，及一连接该第一轴段的第二轴段，该第二轴段的直径大于该第一轴段以在临接于该第一轴段的端部构成该被挡止部。

7.如权利要求1至4任一项所述的快速组接组件，其特征在于，该套筒相反于组接部的一端周围设有一挡止部，该扣接单元的受力部周围设有一延伸到套筒挡止部的侧盖，该侧盖的内侧面设有一被挡止部，该被挡止部抵靠在套筒的挡止部。

8.如权利要求1至4任一项所述的快速组接组件，其特征在于，更包 含一弹性组件，该弹性组件的一端抵靠在该扣接单元的受力部，另一端抵靠在该套筒。

9.如权利要求5所述的快速组接组件，其特征在于，更包含一弹性组件，该弹性组件的一端抵靠在该扣接单元的受力部，另一端抵靠在该套筒。

10.如权利要求6所述的快速组接组件，其特征在于，更包含一弹性组件，该弹性组件的一端抵靠在该扣接单元的受力部，另一端抵靠在该套筒。

11.如权利要求7所述的快速组接组件，其特征在于，更包含一弹性组件，该弹性组件的一端抵靠在该扣接单元的受力部，另一端抵靠在该套筒。

12.如权利要求1至4任一项所述的快速组接组件，其特征在于，该套筒相反于组接部的一端周围设有一挡止部，该扣接单元的受力部结合一帽盖，该帽盖具有一顶部及一环绕该顶部的侧壁，该帽盖的顶部设有一结合孔，该扣接单元的受力部结合在该帽盖的结合孔，该帽盖的侧壁的内侧面设有一被挡止部，该被挡止部抵靠在该套筒的挡止部。

13.如权利要求12所述的快速组接组件，其特征在于，更包含一弹性组件，该弹性组件的一端抵靠在该帽盖的顶部，另一端抵靠在该套筒。

14.如权利要求1至4任一项所述的快速组接组件，其特征在于，该组接部为铆接型、扩接型、焊接型或表面贴装型。 

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