CN201802589U - 带塑料阀片气垫阀 - Google Patents

Abstract

一种带塑料阀片气垫阀，阀片有2组，一组为金属阀片，金属阀片置于升程限制器的气垫槽中；另一组为塑料阀片，塑料阀片位于金属阀片与阀座之间。本实用新型解决了塑料阀片因受热膨胀及受压变形较大而不能简单直接应用于传统气垫阀的问题，使气阀综合性能得到较大幅度提升。本实用新型适用于对使用寿命要求极高的工艺压缩机，特别适用石化、化工等领域轻气体工艺压缩机中小型气阀。

Description

带塑料阀片气垫阀

技术领域

本实用新型属往复式压缩机气阀、尤其是带塑料阀片气垫阀领域。

背景技术

压缩机是用以提高各种气体压力的通用机械，气阀是安装在压缩机气缸上控制气体进出的部件。气阀对往复式压缩机的经济性与可靠性有着重要影响，常被人们比作往复式压缩机的“心脏”。往复式压缩机气阀结构型式众多，在各类压缩机气阀中，气垫阀结构独特之处在于升程限制器设有气垫槽，环状阀片内、外圆与气垫槽壁呈间隙配合，组成气垫腔。由于气垫阀开启、关闭过程受到气垫阻尼作用，阀片与阀座及升程限制器的撞击速度下降，气阀的使用寿命延长，同时由于气垫阀阀片、弹簧损坏后一般仍留在气垫腔内，不容易掉入压缩机气缸造成气缸损坏，气垫阀因此曾一度在各种型号往复式压缩机中得到了较为广泛的应用。

近年来，各种耐热性好、力学强度高的工程塑料不断面世。由于塑料具有较好的耐腐蚀、耐磨损、抗疲劳及抗冲击等性能，同时还具有密封性好、工作过程噪声小等优点，国内外知名压缩机气阀制造企业近年来纷纷在环状阀、网状阀、菌状阀等结构型式气阀中广泛采用塑料阀片替代传统金属阀片。采用塑料阀片后，气阀升程可以加大，气阀经济性得到提高。塑料阀片使用寿命长，阀片断裂后不会刮伤阀座密封边，阀片断裂后即使掉入气缸也不会造成气缸的损坏，气阀与压缩机的可靠性也得到提升。

传统气垫阀采用的是金属阀片，与环状阀、网状阀、菌状阀等结构型式气阀不同的是，传统气垫阀采用的金属阀片不能简单直接替换为塑料阀片。工程塑料膨胀系数大、弹性模量小。压缩机吸、排气温差往往较大，塑料阀片受热膨胀易卡死在气垫阀升程限制器气垫槽中。压缩机气阀阀片承受的吸、排气压差往往也较大，塑料阀片受压产生的轴向与径向变形也较大。传统气垫阀因不能采用塑料阀片而导致应用范围大幅缩小。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是把塑料阀片应用于气垫阀中，提供一种具有优良综合性能的带塑料阀片气垫阀。

本实用新型以如下技术方案解决上述技术问题：

阀片有2组，一组为金属阀片，金属阀片置于升程限制器的气垫槽中；另一组为塑料阀片，塑料阀片位于金属阀片与阀座之间。

塑料阀片仅通过升程限制器单侧导向。

上述技术方案解决了塑料阀片因受热膨胀及受压变形较大而不能简单直接应用于传统气垫阀的问题。传统气垫阀采用塑料阀片后，气阀综合性能得到较大幅度提升。带塑料阀片气垫阀适用于对使用寿命要求极高的工艺压缩机。石化、化工等领域轻气体工艺压缩机中小型气阀特别适用本实用新型带塑料阀片气垫阀。

附图说明

图1是本实用新型带塑料阀片气垫阀的剖视图。

具体实施方式

以下通过附图实施例进一步说明本实用新型带塑料阀片气垫阀：

图1所示本实施例包含阀座1、升程限制器4、一组金属阀片6、一组塑料阀片5、连接螺栓3、弹簧2。图1中，金属阀片6置于升程限制器4的气垫槽中，金属阀片内、外圆与气垫槽壁呈间隙配合，组成气垫腔，金属阀片运动过程中，内、外圆两侧都由升程限制器气垫槽壁导向，气阀开启与关闭过程中，金属阀片受到气垫阻尼作用，这些与传统气垫阀是一致的。与传统气垫阀不同的是：在金属阀片与阀座之间有一组塑料阀片5，气阀工作过程中，塑料阀片不进入气垫腔，塑料阀片仅通过升程限制器单侧导向。塑料阀片外圆为自由端，内圆与升程限制器气垫槽靠内侧壁呈间隙配合，这种结构能使塑料阀片受热膨胀及受压变形较大时也不会卡死。

气阀工作过程中，弹簧与阀片存在脱离与撞击。如果弹簧直接撞击塑料阀片，由于塑料阀片硬度低，则塑料阀片表面会出现较深的弹簧撞击印痕，塑料阀片因此强度降低。本实用新型带塑料阀片气垫阀，弹簧力及弹簧的冲击力等集中力由金属阀片承受并传递给塑料阀片，塑料阀片因此受力较均匀，使用寿命提高。

带塑料阀片气垫阀兼具带塑料阀片气阀与气垫阀双重优点，具有良好的应用前景。

Claims (2)

1.一种带塑料阀片气垫阀，有阀座、阀片、弹簧和升程限制器，其特征是阀片有2组，一组为金属阀片，金属阀片置于升程限制器的气垫槽中；另一组为塑料阀片，塑料阀片位于金属阀片与阀座之间。

2.如权利要求1所述的带塑料阀片气垫阀，其特征是塑料阀片仅通过升程限制器单侧导向。

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